专利名称：一种全自动卷簧机的弹簧热处理机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及弹簧加工领域，具体涉及一种全自动卷簧机的弹簧热处理机构。
背景技术：
全自动卷簧机一般是用机械手夹着弹簧进行热处理，热处理完后，机械手继续夹着弹簧，把弹簧输送到输送装置才松开。因此，全自动卷簧机要求其弹簧热处理装置在对弹簧进行热处理前后，能自动夹紧、松开弹簧，且能在一定范围内满足不同尺寸规格的弹簧。传统的弹簧热处理装置不能满足上述要求。现有自动卷簧机的弹簧热处理机构结构比较复杂，占用空间较大，调节不方便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，占用空间小，调节方便，能自动夹紧、松开弹簧，在较大范围内满足不同尺寸规格弹簧的全自动卷簧机上的弹簧热处理机构。
为达上述目的，本实用新型的技术解决方案为其包括有底座、左右支架、左右感应杆、左右导簧板、左右绝缘板、左右电极、左右绝缘压块、第一传动件、第二传动件、第三传动件、连杆、夹紧件、压杆、凸轮块、摆杆、控制杆、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧，左右支架分别可滑动地固定在底座上，左右绝缘板分别安装在左右支架内，左右导簧板分别安装在两绝缘板正面前端，左右感应杆分别固定在导簧板前端背面，左右电极分别镶嵌在左右两绝缘板内，左右绝缘压块分别固定在第一传动件和第三传动件的摆臂上，凸轮块和压杆的一端固定在第一传动件的摆臂上，压杆的另一端穿过定位支板放置在第二传动件的摆臂上，在支板和压杆头之间套装着第一压缩弹簧，第三传动件的摆臂上安装着第二压缩弹簧，第三传动件、第一传动件分别安装在左右支架上，第二传动件安装在右支架内，夹紧件安装在第二传动件的摆臂内，连杆一端与第三传动件的摆臂固定在一起，另一端由夹紧件夹紧，摆杆带动控制杆绕第一传动件的轴摆动。
本实用新型由于采用了上述技术解决方案，因而具有如下有益效果1、结构紧凑，占用空间小，工作可靠；2、调节方便，适应范围宽；3、能自动松开、夹紧弹簧，满足了全自动卷簧机的要求。
图1、本实用新型实施例立体结构示意图之一；图2、本实用新型实施例立体结构示意图之二；图3、本实用新型实施例立体结构示意图之三；图4、本实用新型实施例剖视图。
具体实施方式
见附图1～附图4所示如图4所示，本实施例包括底座1、左右支架2a、2b，左右滑块3a、3b，左右长槽4a、4b，左右感应杆5a、5b，左右导簧板6a、6b，左右绝缘板7a、7b，左右电极8a、8b，左右绝缘压块9a、9b，第一传动件10，第二传动件11，第三传动件12，连杆13，夹紧件14，压杆15，凸轮块16，摆杆17，控制杆18，第一压缩弹簧19，第二压缩弹簧20。左右长槽4a、4b分别设于底座1内。左右支架2a、2b分别通过左右滑块3a、3b，螺钉固定在底座1上。左右滑块3a、3b可在左右长槽4a、4b内滑动，左右支架2a、2b可通过左右长槽4a、4b调节。如图1、2所示，左右绝缘板7a、7b分别安装在左右支架2a、2b内，左右导簧板6a、6b分别安装在两绝缘板正面前端，左右感应杆5a、5b分别固定在导簧板前端背面，左右电极8a、8b分别镶嵌在左右两绝缘板7a、7b内。左右绝缘压块9a、9b分别固定在第一传动件10和第三传动件12的摆臂上。如图3、4所示，凸轮块16和压杆15的一端固定在第一传动件10的摆臂上，压杆15的另一端穿过定位支板放置在第二传动件11的摆臂上，在支板和压杆头之间套装着第一压缩弹簧19，第三传动件12的摆臂上安装着第二压缩弹簧20。第三传动件12、第一传动件10分别安装在左右支架2a、2b上，并分别绕其轴摆动。第二传动件11安装在右支架2b内，并绕其轴摆动。夹紧件14安装在传动件2的摆臂2b内，连杆13一端与第三传动件12的摆臂固定在一起，另一端由夹紧件14夹紧。摆杆17在控制杆18的作用下，绕第一传动件的轴摆动。
本实施例的工作原理控制杆18向下运动，迫使摆杆17向下摆动，摆杆17上的支块碰触凸轮块顶部，迫使凸轮块16和压杆15向下运动，第一弹簧19被压缩，第一传动件10在凸轮块16作用下顺时钟方向转动，带着绝缘压块9a摆离电极8a，即绝缘压块9a张开。向下运动的压杆15迫使第二传动件11逆时钟摆动，带着夹紧件14和连杆13向右运动。向右运动的连杆13带着第三传动件12绕其轴顺时钟方向摆动，第三传动件12带着绝缘压块9b摆离电极8b，即绝缘压块8b张开，第二弹簧20被压缩。在两绝缘压块9a、9b张开的同时，机构手夹着弹簧从左右感应杆5a、5b之间串过，在导簧板6啊、6b的导向作用下，弹簧两端定位在左右电极8a、8b上。弹簧定位后，控制杆18向上运动，带着摆杆17向上摆动脱离凸轮块16一定距离，在第一压缩弹簧19的作用下，压杆15向上运动，第二传动件11向下的压力被取消。第一传动件10逆时钟方向摆动复位，绝缘压块9a压紧。同时，在第二压缩弹簧20的作用下，第三传动件12逆时钟摆动复位，绝缘压块9b压紧，在第一压缩弹簧19和第二压缩弹簧20的作用下，连杆13、传动件11复位。左右绝缘压块9a、9b夹紧弹簧两端后，左右电极8a、8b得电，对弹簧进行热处理。当传入弹簧热处理机构的弹簧不正常时，左右感应杆5a、5b会感应到，全自动卷簧机会立即停机，这保障了弹簧热处理机构的安全性和可靠性。
以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种全自动卷簧机的弹簧热处理机构，其包括有底座(1)、左右支架(2a、2b)、左右感应杆(5a、5b)、左右导簧板(6a、6b)、左右绝缘板(7a、7b)、左右电极(8a、8b)、左右绝缘压块(9a、9b)、第一传动件(10)、第二传动件(11)、第三传动件(12)、连杆(13)、夹紧件(14)、压杆(15)、凸轮块(16)、摆杆(17)、控制杆(18)、第一压缩弹簧(19)、第二压缩弹簧(20)，其特征在于左右支架(2a、2b)分别可滑动地固定在底座(1)上，左右绝缘板(7a、7b)分别安装在左右支架(2a、2b)内，左右导簧板(6a、6b)分别安装在两绝缘板正面前端，左右感应杆(5a、5b)分别固定在导簧板前端背面，左右电极(8a、8b)分别镶嵌在左右两绝缘板(7a、7b)内，左右绝缘压块(9a、9b)分别固定在第一传动件(10)和第三传动件(12)的摆臂上，凸轮块(16)和压杆(15)的一端固定在第一传动件(10)的摆臂上，压杆(15)的另一端穿过定位支板放置在第二传动件(11)的摆臂上，在支板和压杆头之间套装着第一压缩弹簧(19)，第三传动件(12)的摆臂上安装着第二压缩弹簧(20)，第三传动件(12)、第一传动件(10)分别安装在左右支架(2a、2b)上，第二传动件(11)安装在右支架(2b)内，夹紧件(14)安装在第二传动件(11)的摆臂内，连杆(13)一端与第三传动件(12)的摆臂固定在一起，另一端由夹紧件(14)夹紧，摆杆(17)带动控制杆(18)绕第一传动件的轴摆动。
专利摘要本实用新型公开了一种结构简单，占用空间小，调节方便，能自动夹紧、松开弹簧，在较大范围内满足不同尺寸规格弹簧的全自动卷簧机上的弹簧热处理机构。其主要由底座、左右支架、左右感应杆、左右导簧板、左右绝缘板、左右电极、左右绝缘压块、第一传动件、第二传动件、第三传动件、连杆、夹紧件、压杆、凸轮块、摆杆、控制杆、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧组成。
文档编号C21D9/02GK2858667SQ200520119900
公开日2007年1月17日 申请日期2005年11月30日 优先权日2005年11月30日
发明者李德锵 申请人:李德锵