专利名称：提高镀锌铁零件耐蚀性方法
技术领域：
本发明涉及一种提高镀锌铁零件耐蚀性方法。
背景技术：
目前，镀锌钢铁零件耐蚀性钝化处理，钝化膜耐蚀性差，不适于 耐蚀性要求高的产品使用。在镀锌层上磷化和烧固可得到较高耐蚀性 表面，但工艺复杂，零件表面不美观。而且产生大量含重金属、锌、 镍、钻、铬废水，造成环境污染。
发明内容
本发明盼目的在于克服上述的缺陷，提供一种提高镀锌铁零件耐 蚀性方法。
本发明的技术方案是一种提高镀锌铁零件耐蚀性方法，其特征 在于用氯化钾250克/升，氯'化锌80克/升，氯化钴水化物10克/ 升，硼酸30克/升，光亮剂10毫'升/升，其余为水镀液进行锌钴合 金电镀；在用铬酐10克/升，氯化钛15克/升，氯化钴10克/升，其 余为水的含6价铬离子溶液的钝化液中室温钝化10秒，对钝化完成 后的零件进行吹干。
本发明具有以下优点耐蚀能力强，工艺简单，表面美观。
具体实施例方式
实施例: 一种提高镀锌铁零件耐蚀性方法，用氯化钾250克/升， 氯化锌80克/升，氯化钴水化物10克/升，硼酸30克/升，光亮剂 10毫升/升，其余为水镀液进行锌钴合金电镀；在用铬酐10克/升， 氯化钛15克/升，氯化钴10克/升，其余为水的含6价铬离子溶液的 钝化液中室温钝化10秒，对钝化完成后的零件进行吹干。
权利要求
1、一种提高镀锌铁零件耐蚀性方法，其特征在于用氯化钾250克/升，氯化锌80克/升，氯化钴水化物10克/升，硼酸30克/升，光亮剂10毫升/升，其余为水镀液进行锌钴合金电镀；在用铬酐10克/升，氯化钛15克/升，氯化钴10克/升，其余为水的含6价铬离子溶液的钝化液中室温钝化10秒，对钝化完成后的零件进行吹干。
全文摘要
一种提高镀锌铁零件耐蚀性方法，用氯化钾，氯化锌，氯化钴水化物，硼酸，光亮剂，其余为水镀液进行锌钴合金电镀；在用铬酐，氯化钛，氯化钴，其余为水的含6价铬离子溶液的钝化液中室温钝化10秒，对钝化完成后的零件进行吹干。本发明具有以下优点耐蚀能力强，工艺简单，表面美观。
文档编号C23C28/00GK101191221SQ200610129529
公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月23日 优先权日2006年11月23日
发明者刘贵喜 申请人:天津市瀚隆镀锌有限公司