专利名称：组合截面梁式中间包盖的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金企业炼钢厂连铸生产的专用设备，具体说是一种有上盖板钢结构的中间包盖。
背景技术：
中间包盖是炼钢厂连铸浇钢拉坯生产时，减少钢水温降热损失，确保连铸坯质量和拉坯生产顺行的重要设备之一。目前，为保证连铸生产作业人员的人身安全，炼钢厂所通用的是有上盖板钢结构的中间包盖。
为了使中间包盖耐高温变形，增加强度，延长使用寿命，均采取在上盖板上、下表面焊有间距不等的若干立筋板。中间包盖内除工艺孔外都充填一定厚度的耐火打结料，为防止耐火打结料剥离脱落，又在上盖板下表面被立筋板隔开的各间格区内分布焊有固结耐火打结料的锚固件。这种上盖板加上、下立筋板式的中间包盖虽能使用，但却存在以下缺陷和隐患1、结构不合理，耐高温变形能力差，强度难以适应生产要求；2、钢板厚度增加，浪费钢材，且使中间包盖重量加大；3、立筋板将上盖板的下表面分隔成若干间格区，使耐火打结料的整体性遭到破坏。由于钢制立筋板与耐火打结料热膨胀系数不同，尤其在高温条件下，热膨胀量差异很大，从而导致连接界面分离，打结料会出现裂缝；当长时间受到钢水强烈热辐射和热气流冲击作用下，耐火打结料的裂缝将逐步加剧扩大，甚至出现剥离脱落现象，造成筋板和上盖板裸露部分被熔蚀，使中间包盖整体结构变形而无法使用，不得不经常更换和维修。既缩短了中间包盖的使用寿命，增加了生产成本，又影响了连铸机的作业率和产量的提高。
发明内容
本实用新型就是为了克服上述缺陷，从而提供一种强度高、重量轻，抗热变形能力强，使用寿命长，安全、可靠的组合截面梁式中间包盖。
本实用新型组合截面梁式中间包盖，采用以下技术方案将上盖板1沿周边与组合钢板框架2焊成一体，在上盖板1的上表面焊有组合梁3和筋板6，下表面焊有锚固件7；上盖板1与组合梁3之间放有绝热材料4，组合梁3的两端与组合钢板框架2焊接，筋板6分别与上盖板1及组合梁3焊接。
为了提高上盖板1的强度，将上盖板1加工成梯形或弧形。
上盖板1与组合梁3之间选用绝热效果较好的陶瓷纤维隔热，以减少两者间的热传导，避免组合梁3的变形。由于两者之间放有陶瓷纤维，无法直接焊接，故将上盖板1与组合梁3之间用两根与组合梁3等长的圆钢5搭连焊接在一起。
组合钢板框架2的截面形状采用“巳”字结构；组合梁3的截面形状为箱形或工字形结构。因此，其强度大大提高，从而增强整体结构的耐高温变形能力。
为满足连铸浇钢和观察的需要，上盖板1上开有若干工艺孔9。上盖板1的下表面分布焊有适当数量的锚固件7，用以固定支撑耐火内衬打结料8。
本实用新型组合截面梁式中间包盖，由于采取了上述技术方案，因此与已有技术相比，具有以下特点1、结构合理，整体强度高；2、绝热效果好，耐高温、抗热变形能力强；3、重量轻，节约钢材30％左右；4、维修率低，降低了生产成本，使用寿命长且安全可靠。
图1为组合截面梁式中间包盖主视图半剖图2为组合截面梁式中间包盖俯视图图3为组合截面梁式中间包盖侧视图半剖图中1为上盖板、2为组合钢板框架、3为组合梁、4为绝热材料、5为圆钢、6为筋板、7为锚固件、8为耐火内衬打结料、9为工艺孔、10为吊钩板。
具体实施方式
根据中间包规格尺寸和工艺要求，将钢板按预定尺寸加工成梯形，并在适当位置开出工艺孔9，制成所需的上盖板1。同样，按尺寸将钢板焊成截面为“巳”字形结构的组合钢板框架2。将置于组合钢板框架2内的上盖板1沿周边将两者焊成一体。然后，把预先制作好的箱形组合梁3放于上盖板1上表面固定位置，并在其底板与上盖板1之间铺放一层陶瓷纤维，在组合梁3的两侧各用一根与其等长的圆钢5将其与上盖板1搭接焊牢；组合梁3的两端焊接于组合钢板框架2的内侧。筋板6则分别与上盖板1、组合梁3焊接。将加工好的“Y”形锚固件7分布焊在上盖板1的下表面上。再在组合钢板框架2的两个宽面的外侧焊上吊钩板10。最后，向钢结构的中间包盖内充填耐火打结料8，形成耐火材料内衬，从而制成本实用新型之组合截面梁式中间包盖。
本实用新型组合截面梁式中间包盖，在鞍钢集团第一炼钢厂、第二炼钢厂大板坯连铸机中间包上使用，完全达到了预期效果，受到厂家好评，并取得较好的经济效益。
权利要求1.一种组合截面梁式中间包盖，包括钢板框架、上盖板、筋板和锚固件，其特征在于，所述的上盖板(1)周边与组合钢板框架(2)焊成一体，其上表面焊有组合梁(3)和筋板(6)，下表面焊有锚固件(7)；组合梁(3)与上盖板(1)之间放有绝热材料(4)，其两端与组合钢板框架(2)焊接。
2.根据权利要求1所述的中间包盖，其特征是，所述的上盖板(1)与组合梁(3)之间是用两根与组合梁(3)等长的圆钢(5)搭连焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的中间包盖，其特征是，所述的组合梁(3)的截面形状为箱形或工字形。
4.根据权利要求1所述的中间包盖，其特征是，所述的组合钢板框架(2)的截面形状为“巳”字形。
5.根据权利要求1所述的中间包盖，其特征是，所述的绝热材料(4)为陶瓷纤维。
6.根据权利要求1所述的中间包盖，其特征是，所述的上盖板(1)加工成梯形或弧形。
专利摘要本实用新型公开了一种组合截面梁式中间包盖，旨在提供一种结构合理，整体强度高，重量轻，耐高温、抗热变形能力强，维修率低，使用寿命长且安全可靠的带上盖板组合截面梁式中间包盖。其特点是中间包盖上盖板的下表面不设置立筋板，将上盖板沿周边与截面形状为“巳”字形的组合钢板框架焊成一体，在上盖板的上表面焊有箱形截面组合梁和筋板，下表面焊接锚固件，箱形组合梁的两端与组合钢板框架焊接，筋板分别与上盖板及组合梁焊接，上盖板与组合梁之间放有绝热材料，通过圆钢将两者搭焊在一起。本实用新型适用于炼钢厂连铸中间包上使用，完全达到了预期效果，并取得较好的经济效益。
文档编号B22D41/00GK2868507SQ200620089298
公开日2007年2月14日 申请日期2006年2月17日 优先权日2006年2月17日
发明者李怀庆 申请人:鞍钢实业三联开发总公司