易拉罐罐体用铝合金的制作方法

文档序号:3384891阅读:384来源:国知局
专利名称:易拉罐罐体用铝合金的制作方法
技术领域
本发明涉及一种金属材料,具体来说是一种易拉罐罐体用的铝合金。
背景技术
用于易拉罐罐体铝合金薄板一般都采用含Mn和Mg的3004、3104等合金,主要合金元素为Mn和Mg,而Fe和Si是主要的杂质元素,利用Mn、Mg元素的固溶强化效果提高材料的强度,但是Mn在Al中的扩散速度很慢,很容易形成粗大的化合物,而Fe对此有一定的改善。随着Fe含量的增加合金中的化合物量增加,当超过一定的量的时候,会生成大量粗大的化合物,深冲成形时容易产生裂纹。而且也有研究表明在相同的条件下Fe含量每增加0.1%,制耳率增加可达0.4%,因此应该严格控制Fe含量。目前使用的3004、3104铝合金中Mn、Fe含量偏高,在铸锭中很容易形成粗大的化合物,此外微量杂质Na能强烈损害合金的热变形性能。因此合理设计合金成分是高质量易拉罐罐体用材料需解决的一个关键问题。

发明内容
本发明的目的就在于提供一种新型的易拉罐罐体用铝合金,通过合理设计合成成分,来提高易拉罐罐体用合金的性能。
本发明采用如下技术方案一种易拉罐罐体用合金,在Al中含有的合金成份及其重量含量为Cu为0.1-0.25%、Mn为0.8-1.0%、Mg为1.1-1.3%、Na≤4ppm、Si为0.15-0.25%、Fe为0.35-0.45%,且Fe/Si为1.3-2.3,其他单个元素小于0.05%,单个元素合计小于0.15%。
比较优选的是,在Al中含有的合金成份及其重量含量为Si0.20%,Fe0.40%,Cu0.18%,Mn0.90%,Mg1.20%,Na≤4PPM,其他单个元素小于0.05%,单个元素合计小于0.15%。
本发明利用Fe在Al中的溶解度很小并且随温度的变化而急剧下降的特性,控制较低的Fe含量,并控制铁硅比能够有效细化晶粒提高力学性能,而不形成大量粗大化合物。Si可以与Fe形成α-(Al12Fe3Si12)等化合物减少Fe的有利影响,因而Si含量及Fe/Si必须作出相应的规定。Mn的极限含量算术平均值与AA3104的相比降低18%;Mg的极限含量算术平均值与AA3104的相比增加14%;为了防止“钠脆”的危害性,明确要求Na≤4ppm;Zn、Ti、Ga、V元素含量不变。因此,本发明的这种易拉罐体用铝合金,能够获得比较优良的综合性能。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明的易拉罐体用铝合金作进一步说明。
实施例1易拉罐罐体用铝合金,在Al中含有的合金成份及其重量含量为Si0.20%,Fe0.40%,Cu0.18%,Mn0.90%,Mg1.20%,Na≤4PPM,其他单个元素小于0.05%,单个元素合计小于0.15%。
实施例2易拉罐罐体用铝合金,在Al中含有的合金成份及其重量含量为Si0.15%,Fe0.45%,Cu0.10%,Mn1.00%,Mg1.10%,Na≤4PPM,其他单个元素小于0.05%,单个元素合计小于0.15%。
实施3易拉罐罐体用铝合金,在Al中含有的合金成份及其重量含量为Si0.25%,Fe0.35%,Cu0.25%,Mn0.80%,Mg1.30%,Na≤4PPM,其他单个元素小于0.05%,单个元素合计小于0.15%。
权利要求
1.一种易拉罐罐体用铝合金,其特征在于在Al中含有的合金成份及其重量含量为Cu为0.1-0.25%、Mn为0.8-1.0%、Mg为1.1-1.3%、Na≤4ppm、Si为0.15-0.25%、Fe为0.35-0.45%,且Fe/Si为1.3-2.3,其他单个元素小于0.05%,单个元素合计小于0.15%。
2.如权利要求1所述的易拉罐罐体用铝合金,其特征在于在Al中含有的合金成份及其重量含量为Si0.20%,Fe0.40%,Cu0.18%,Mn0.90%,Mg1.20%,Na≤4PPM,其他单个元素小于0.05%,单个元素合计小于0.15%。
全文摘要
本发明公开了一种易拉罐罐体用铝合金,其特征在于在Al中含有的合金成份及其重量含量为Cu为0.1-0.25%、Mn为0.8-1.0%、Mg为1.1-1.3%、Na≤4ppm、Si为0.15-0.25%、Fe为0.35-0.45%,且Fe/Si为1.3-2.3,其他单个元素小于0.05%,单个元素合计小于0.15%。
文档编号C22C21/08GK101037745SQ20071010694
公开日2007年9月19日 申请日期2007年5月14日 优先权日2007年5月14日
发明者李成利, 尹晓辉, 卢敬华, 唐剑, 黄春 申请人:西南铝业(集团)有限责任公司
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