专利名称：合金钢表层强化机的制作方法
技术领域：
本实用新型合金钢表层强化机，涉及一种合金钢表层强化技术领域，应用 于机械制造行业。二、 背景技术就目前，国内还没有合金钢表层强化机，国内外工厂企业一般都是把热处 理作为提高合金钢表层硬度的最终手段，但经过热处理的合金钢， 一般都存在 这样的矛盾，即合金钢经过热处理,硬度提高的同时，脆性也有不同程度地提 高，抗冲击的能力降低了，对怎样改善经过热处理的合金钢产生的韧性问题， 以及进一步提高经过热处理的合金钢的硬度、抗冲击的能力等问题，目前国内 还没有很好的解决办法。三、 发明内容本实用新型的目的是为了提高合金钢表层的机械性能，设计出一种合金钢 表层强化机，其技术上是这样实现的包括机架、转轴、滑台、强化头在内的 结构，其特征在于旋转机构通过轴承座被固定在机架上，卡盘设在转轴上端； 滑台机构通过滑台座被螺钉3固定在机架上；强化机构通过强化油缸被螺钉5 固定在滑台上；旋转机构包括轴承座、油马达、转轴、轴承盖、卡盘在内， 通过键l、键2、螺钉l、螺钉2在内的结构连接组成，滑台机构包括滑台座、 滑台油缸、滑台、滑台压板和压板螺钉通过螺钉4、螺母的连接组成；强化机 构由强化头和强化油缸组成；滑台机构和强化机构对称布置；需要进行强化的 合金钢工件直径最大600mm，旋转机构转速最大500r/min，滑台移动速度最 大27m/min,强化头压入合金钢的深度最大5mm。实施该技术的明显效果是对经过预处理的合金钢表层进行滚压强化，可以提高合金钢表层的密实度，合 金钢表层的晶粒得到细化，钢中的杂质被破碎，合金钢表层硬度、抗疲劳、抗 冲击、耐腐蚀的能力都得到提高，对较低级的合金钢进行表层强化，可以得到 较高级的合金钢表层机械性能，有效地挖掘了合金钢材料的潜能，这项技术可 广泛地应用于航空、汽车、舰船、冶金、采矿、电站、石化、塑料等行业中， 制造叶片、轧辊、刀具、阀门、螺杆等耐磨、耐高压高温腐蚀、抗冲击、抗疲 劳等要求很高的零件。四、
图1是合金钢表层强化机的结构示意图；其中l一机架、21承座、3—油马达、4一螺钉1、 5—转轴、5-l—旋 转机构、6—键1、 7—键2、 8^承盖、9一螺钉2、 IO—卡盘、ll一滑台座、 12—螺钉3、 13—滑台油缸、14一螺钉4、 15—螺母、16—滑台、16-1—滑台 机构、17—滑台压板、18—压板螺钉、19一强化油缸、19-1—强化机构、20— 螺钉5、 21—强化头、22—合金钢工件。五具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一步描述见附图1，合金钢表层强化机中轴承座(2)、油马达(3)、转轴(5)、轴 承盖(8)、卡盘(10)通过螺钉l (4)、键l (6)、键2 (7)、螺钉2 (9)等 零件的连接，形成一个可以使卡盘(10)旋转的旋转机构(5-1)，轴承座(2) 被固定在机架(1)上，卡盘(10)用以装夹合金钢工件(22);滑台座(11) 被螺钉3 (12)固定在机架(1)上、滑台油缸(13)被螺钉4 (14)固定在滑 台座(11)上，并用螺母(15)与滑台(16)连接，滑台(16)被滑台压板(17) 和压板螺钉(18)限制在滑台座(11)上，滑台(16)可以在滑台油缸(13)的作用下在滑台座(11)上左右移动，滑台机构(16-1)对称布置，用于改善 旋转机构(19-1)的旋转性能；强化油缸(19)被螺钉5 (20)固定在滑台(16) 上，强化头(21)与强化油缸(19)活塞杆上的螺纹连接。见附图1，开始工作时，将经过预处理的(J200mm合金钢工件(22)放入 卡盘(10)，并将合金钢工件(22)夹紧，根据合金钢工件(22)上的a角度 为30 °，调整滑台(16)上的角度P为60 °，使强化油缸(19)的轴线与被 强化表面垂直，调整转轴转速170r/min;滑台(16)向合金钢工件(22)运动 到位后停止，启动油马达(3)并带动卡盘(10)上的合金钢工件(22)旋转， 强化油缸(19)上的活塞杆带着强化头(21)—起压向合金钢工件(22)，对 合金钢工件(22)的表层进^1滚压，压到设定的深度5mm时，滚压完成，强 化头(21)随强化油缸(19)上的活塞杆一起退回，滑台(16)退回，油马达 (3)和卡盘(10)停止转动，松开卡盘(10)，取下合金钢工件(22)，进行 下一个合金钢工件(22)表层强化的循环。如果合金钢工件(22)上的a角度为零时，调整滑台上的角度P为90。， 开始工作时，将经过预处理的合金钢工件(22)放入卡盘(10)，并将合金钢 工件(22)夹紧，强化油缸(19)上的活塞杆带着强化头(21) —起压向合金 钢工件(22)，并随滑台油缸(13)反复左右移动，滑台移动速度9m/ min，对 合金钢工件(22)的表层进行滚压，压到设定的深度5mm时，滚压完成，强 化头(21)随强化油缸(19)上的活塞杆一起退回，滑台油缸(13)退回并停 止运动，松开卡盘(10)，取下合金钢工件(22)，进行下一个合金钢工件(22) 表层强化的循环。
权利要求1.一种合金钢表层强化机，包括机架(1)、转轴(5)、滑台(16)、强化头(21)在内的结构，其特征在于旋转机构(5-1)通过轴承座(2)被固定在机架(1)上，卡盘(10)设在转轴(5)上端；滑台机构(16-1)通过滑台座(11)被螺钉3(12)固定在机架(1)上；强化机构(19-1)通过强化油缸(19)被螺钉5(20)固定在滑台(16)上。
2. 根据权利要求1所述的一种合金钢表层强化机，其特征在于旋转 机构包括轴承座(2)、油马达(3)、转轴(5)、轴承盖(8)、卡盘(10)在内，通过键l (6)、键2 (7)、螺钉l (4)、螺钉2 (9)连 接组成。
3. 根据权利要求1所述的一种合金钢表层强化机，其特征在于滑台 机构(16-1)由滑台座(11)、滑台油缸(13)、滑台(16)、滑台压板(17)和压 板螺钉(18)通过螺钉4(14)、螺母(15)连接组成。
4. 根据权利要求1所述的一种合金钢表层强化机，其特征在于强化 机构(19-1)由强化头(21)和强化油缸(19)组成。
5. 根据权利要求1所述的一种合金钢表层强化机，其特征在于滑台 机构(16-1)和强化机构(19-1)对称布置。
6. 根据权利要求1所述的一种合金钢表层强化机，其特征在于需要 进行强化的合金钢工件(22)直径最大600mm，旋转机构(5-l)转速最大 500r/min,滑台(16)移动速度最大27m/min，强化头压入合金钢的深 度最大5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种合金钢表层强化机。包括机架、转轴、滑台、强化头在内的结构，对合金钢表层进行强化，可以提高合金钢表层的密实度，合金钢表层的晶粒得到细化，合金钢表层硬度、抗疲劳、抗冲击、耐腐蚀的能力都得到提高，对较低级的合金钢进行表层强化，可以得到较高级的合金钢表层机械性能，进一步发掘了合金钢材料的潜能，这项技术可广泛地应用于航空、汽车、舰船、冶金、采矿、电站、石化、塑料等行业中，制造叶片、轧辊、刀具、阀门、螺杆等耐磨、耐高压高温腐蚀、抗冲击、抗疲劳等要求很高的零件。
文档编号C21D7/04GK201172672SQ200720076929
公开日2008年12月31日 申请日期2007年12月21日 优先权日2007年12月21日
发明者唐美春 申请人:上海宏元工贸有限公司