专利名称：一种有加强板的铸铁钢渣罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于装载钢渣的铸铁钢渣罐，尤其是适 用于作业中因冷、热应力作用而易使翻转吊钩所在的一面产生自 上而下的纵向或横向或者斜向的裂紋、开裂损坏缺陷的铸铁钢渣罐。
背棄技术
在炼钢出渣作业中，当钢渣注入铸铁钢渣罐时，因为钢渣的 温度很高造成激剧的热膨胀，加上起吊时又是在极高的温度下进 行，处于热膨胀的过程中有热应力，还有起吊时的上升力和向中
间的挤压力使得受力也不均匀；另一方面铸铁钢渣罐在铸造时工 艺掌握不是很精确也造成罐壁厚薄不均匀。同时根据罐形设计， 耳轴所在的两面和翻转吊钩所在的两面各自都是镜面对称，耳轴 所在面的面积小，罐壁厚，而翻转吊钩所在面的面积大，罐壁薄。 经多次反复使用就造成纵向自上而下的小裂紋，然后逐渐增大裂 口，在这种情况下长时期使用也会造成横向或者斜向的裂紋。铸 铁钢渣罐有时用 一 两次就要换 一 个新的，有时也可以使用 一 定时 期，但都会给生产造成影响，使成本增加。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种有加强板的铸铁钢渣罐， 以增强翻转吊钩所在面的机械强度和抗热应力的强度，节约成 本，提高效率。
本实用新型是这样来实现的
因应力(包括热应力)局部过大造成的裂紋、开裂缺陷，起 初是许多不容易看到的极细微、孤立的裂紋在力F的作用下逐步 由小到大形成的，而且形成裂紋、开裂缺陷绝大多数是在翻转吊 钩所在的面由罐口向下裂开。在新的铸铁钢淹罐制造好后在翻转 吊钩所在的面距离罐口 280mm 350mm，距离耳轴两边的棱线各 800mm 1200mm的位置，由16锰钢或其他低合金钢制成的长度 是1000mm 1100mm、宽度是250mm 300mm、厚度是12mm 18mm的加强板，用直径20mm的强化锣钉把加强板固定住。强 化锣钉的长度4艮据铸铁钢渣罐壁的厚度确定，强化锣钉的形状是 锣帽为六方形、锣紋状。固定的方法是先用直径17.5mm的钻 头在铸铁钢渣罐上钻孔然后攻丝，铸铁钢渣罐壁不钻穿，以保持 罐内平滑不挂渣，然后柠紧强化锣钉。这样加固增大了机械强度， 提高了抗应力的力度。对于已有裂紋、开裂缺陷的铸铁钢渣罐根 据裂紋、开裂缺陷的位置及开裂程度和裂紋的长短采用不同尺寸 的加强板一样可以加固重复使用。强化锣钉的数量和排列方式根 据加强板的尺寸确定。
本实用新型是一种有加强板的铸铁钢渣罐，其优点是延长使
用寿命，降低了生产成本，经济效益测算原来200万吨钢每年 消耗60个铸铁钢漆罐，现在200万吨钢每年消耗20多个铸铁钢 渣罐，收到意料不到的效果。
图1为本实用新型示意图
1——加强板 2——翻转吊钩 3——耳轴
4——强化锣钉 5——罐口
具体实施方案
结合附图1对本实用新型作进一步的详细描述。 在新的铸铁钢渣罐制造好后在翻转吊钩(2)所在的面，距 离罐口 (5) 280mm 350mm，距离耳轴(3)两边棱线各800mm 1200mm的位置，由16锰钢或其他低合金钢制成的长度是 1000mm 1100mm、宽度是250mm 300mm、厚度是12mm 18mm的加强板(1)，用直径20mm的强化锣4丁 (4)把加强板(1) 固定住。强化锣钉(4)的长度根据铸铁钢渣罐壁的厚度确定， 强化锣钉(4)的形状是锣帽为六方形。固定的方法是先用直 径17.5mm的钻头在铸铁钢渣罐上先钻孔然后攻丝，铸铁钢渣罐 壁不钻穿，保持罐内平滑不桂渣，然后拧紧强化锣钉(4)。这样 加固后增大了机械强度，提高了抗应力的力度，对于已有裂纹、 开裂缺陷的铸铁钢渣罐一样可以加固重复使用。
权利要求1、一种有加强板(1)的铸铁钢渣罐，其特征在于加强板(1)是固定在新的钢渣罐翻转吊钩(2)所在的面，距离罐口(5)280mm～350mm，距离耳轴(3)两边棱线各800mm～1200mm的位置。
2、 根据权利要求l所述的一种有加强板(1)的铸铁钢淹罐， 其特征在于加强板(1)的长度是1000 mm 1100 mm、宽度是 250mm 300mm、厚度是12 mm 18 mm。
3、 根据权利要求l所述的一种有加强板(l)的铸铁钢淦罐， 其特征在于加强板(1)的材质是16锰钢或其他低合金钢。
4、 根据权利要求l所述的一种有加强板(l)的铸铁钢淹罐， 其特征在于对已有裂紋的旧钢渣罐固定的加强板(1)是根据裂 紋的位置及长度采用不同尺寸。
专利摘要本实用新型公开了一种有加强板(1)的铸铁钢渣罐。适用于作业中因冷、热应力作用而易使翻转吊钩(2)的一面产生自上而下的纵向或横向或者斜向的裂纹、开裂等损坏缺陷的钢渣罐强化再生利用。它是用直径20mm的强化螺钉(4)把加强板(1)固定在翻转吊钩(2)所在的面，距离罐口(5)280mm～350mm，距离耳轴(3)两边棱线各800mm～1200mm的位置。对已有的钢渣罐根据缺陷的位置及长短采用不同尺寸的加强板。本实用新型延长使用寿命，降低了生产成本，经济效益测算原来200万吨钢每年消耗60个铸铁钢渣罐，现在200万吨钢每年消耗20多个铸铁钢渣罐，收到了意料不到的效果。
文档编号B22D41/00GK201070665SQ20072008396
公开日2008年6月11日 申请日期2007年4月2日 优先权日2007年4月2日
发明者任昌华, 赵红兵, 高宇琦, 高盛林, 高自强 申请人:高盛林