专利名称：不锈钢网带处理方法
技术领域：
本发明属不锈钢制品加工技术方法领域，特别是涉及一种不锈钢网带处理方法。
技术背景不锈钢网带是由软态不锈钢带落料冲压加工而成的，再进一步进行拉伸冲压制成水果 篮等不锈钢制品，由于在落料冲压时不锈钢网带在网孔边缘位置产生局部加工硬化，在后 续拉伸冲压时会出现冲裂情况， 一旦冲裂，就成为废品，通常废品率在15%~20%，材料浪 费严重，加工成本很高。 发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种不锈钢网带制品冲裂问题的解决方法，以解决 现有技术中废品率高的缺陷。 技术方案本发明提供了一种不锈钢网带处理方法，包括以下步骤(1) 不锈钢网带落料冲压；(2) 退火；(3) 拉伸冲压加工。所述的退火采用光亮连续退火炉，温度900 。C 1100°C， 15分钟 25分钟，氨分解 气保护。所述的退火温度为1000 。C， 18分钟。 有益效果本发明在不锈钢网带落料冲压后再进行一次退火，然后再进行拉伸冲压加工，退火消 除落料冲压过程中网孔边缘位置产生的局部加工硬化，在后续拉伸冲压时废品率降低到5% 以下，节约了大量的材料，有效的降低了生产成本和大大提高了生产效率。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术 人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限 定的范围。实施例1一种不锈钢网带处理方法，在不锈钢网带落料冲压后再进行一次退火，然后再进行拉伸冲压加工；所述的退火采用光亮连续退火炉，温度900。C, 25分钟，氨分解气保护。实施例2一种不锈钢网带处理方法，在不锈钢网带落料冲压后再进行一次退火，然后再进行拉 伸冲压加工；所述的退火采用光亮连续退火炉，温度1000。C， 18分钟，氨分解气保护。实施例3一种不锈钢网带处理方法，在不锈钢网带落料冲压后再进行一次退火，然后再进行拉 伸冲压加工；所述的退火采用光亮连续退火炉，温度1100。C， 15分钟，氨分解气保护。
权利要求
1.一种不锈钢网带处理方法，其特征是包括以下步骤(1)不锈钢网带落料冲压；(2)退火；(3)拉伸冲压加工。
2. 如权利要求1所述的不锈钢网带处理方法，其特征是所述的退火采用光亮连续退火 炉，温度900 °C 1100°C， 15分钟 25分钟，氨分解气保护。
3. 如权利要求2所述的不锈钢网带处理方法，其特征是所述的退火温度为1000°C， 18 分钟。
全文摘要
本发明涉及一种不锈钢网带处理方法，包括以下步骤(1)不锈钢网带落料冲压；(2)退火；(3)拉伸冲压加工。本发明使后续拉伸冲压时废品率降低到5％以下，节约了大量的材料，有效的降低了生产成本和大大提高了生产效率。
文档编号C21D11/00GK101244509SQ20081003366
公开日2008年8月20日 申请日期2008年2月18日 优先权日2008年2月18日
发明者杨永青 申请人:宁波永正精密不锈钢有限公司