专利名称：一种炉内旋转喷粉搅拌除气机的制作方法
技术领域：
本发明涉及冶炼铝净化技术，尤其涉及到一种在炉内可旋转的喷粉搅拌除气机。二、 技术背景在冶炼铝时要进行除气除渣，这是改善铝熔体质量的关键所在。喷射熔剂精炼铝方 法是利用惰性气体为载气，通过喷粉机不断喷射高效精炼剂至铝液内，改进了传统式一 次性压入熔剂的操作方法，能充分发挥气体和熔剂的双重净化作用，有效除气除渣，提 高铝熔体质量且减轻了操作者的劳动强度等优点。目前国内进口的喷机结构复杂且价格 昂贵。在专利号为ZL96238629.4的专利文献中公布了 "一种用于喷射铝精炼剂的喷粉 机"，其主要技术特征在于该喷粉机系由座落于车体上的储料罐构成，储料罐底部通 过导管接定量给料器；定量给料器末端接配气室，配气室底部接出气嘴，通过导料管与 精炼管相连；定量给料器为由直流电动机带动的蜗杆；主气路管分成两路， 一路为平衡 气路送入储料罐的顶部，另一路接配气室外的上端。该专利是采用直流电动机，带动蜗 杆实现定量给料。其不足之处在于该喷粉机只能将精炼剂喷入铝熔液的特定部位，不能 匀送至铝液各处，导致净铝速度及效果不理想。三、 本发明内容本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种在铝液炉内可旋转的 自动喷粉且具有搅拌功能的除气机。本发明是通过如下方式实现的本发明主要由机架装置、倾翻旋转装置、喷粉装置、 导料装置组成；其中机架装置主要由机架本体、滚轮、手架组成。倾翻旋转装置主要由 旋转支座、转子机构、倾翻支座、上下调节锁轮、上下调节手轮、左右调节锁轮、左右 调节手轮及传动装置组成。喷粉装置主要由储粉罐、定量给料用电机、喷粉口组成。导 料装置主要由导料轴杆、导料管、叶轮、转子电机组成。倾翻旋转装置及喷粉装置设于机架装置上，并通过导料装置相连。倾翻旋转装置中设有上下调节手轮及左右调节手轮， 通过转动上下调节手轮及左右调节手轮可使转子机构在水平及垂直方向转动，并通过上 下调节锁轮及左右调节锁轮定位。精炼剂置于喷粉装置的储料罐中，导料管与转子机构 的导料轴杆相通，叶轮设于导料轴杆前端。本发明工作原理用手推动本发明的手架，使导料轴杆部分伸入熔炉内，调节上下 手轮，使倾翻旋转装置向下旋转到所需位置后通过上下轮锁定位，开启转子电机及定量 给料电机，这时精炼剂从储粉罐中定量进入导料管并由辐助的吹气装置将精炼剂经中空 的导料轴杆的管心吹入熔铝内，而转子电机带动导料轴杆前端的叶轮转动，以搅拌铝液。 再通过倾翻旋转装置中的左右手轮可使导料轴杆做水平运动，定位后喷粉搅拌。除气工 作结束后，拉动手架将整个装置从熔炉中移出，以备下次再用。综上所述，本发明具有结构简单、方便易用、喷粉搅拌双功能且在炉内工作不受自 由度限制，由于机械搅拌铝液，故合金化学成分和熔体温度迅速均匀，同时实现炉内除气 除渣功效，净化铝速度快、效果理想的特点，是一种理想的炉内旋转喷粉搅拌除气机。四
图1本发明结构主视图； 图2本发明结构俯视图； 图3本发明结构侧视图；五、 本发明具体实施例现结合附图详述本发明
具体实施例方式由图l、 2、 3所示，本发明主要由机架装置、 倾翻旋转装置、喷粉装置、导料装置组成；其中机架装置主要由机架本体(1)、滚轮(2)、手架(17)组成。倾翻旋转装置主要由旋转支座(3)、转子机构(4)、倾翻 支座(7)、上下调节锁轮(9)、上下调节手轮(10)、左右调节锁轮(11)、左右调 节手轮(12)及相应的传动装置组成。喷粉装置主要由储粉罐(13)、定量给料用电机(15)、喷粉口 (14)组成。导料装置主要由导料轴杆(5)、导料管(16)、叶轮(6)、 转子电机(8)组成。倾翻旋转装置及喷粉装置设于机架装置上，并通过导料装置相连。 倾翻旋转装置设于旋转支座(3)上，设有上下调节手轮(10)及左右调节手轮(12)，通过转动上下调节手轮(11)及左右调节手轮(12)可使转子机构(4)绕倾翻支座(7) 上的B点在水平方向转动，绕O点在垂直方向转动，并通过上下调节锁轮(9)及左右 调节锁轮(11)定位。上下调节手轮(10)与左右调节手轮(12)与转子机构(4)之 间的连接传动可以是手动螺旋千斤顶式，也可通过液压及气动方式实现。精炼剂置于喷 粉装置的储料罐(13)中，导料管(16)与转子机构(4)的导料轴杆(5)相通，叶轮(6)设于导料轴杆(5)前端。工作时，用手推动手架(17)，使导料轴杆(5)部分 伸入熔炉内，调节上下手轮(IO)，使倾翻旋转装置向下旋转到所需位置后通过上下轮 锁(9)定位，开启转子电机(8)及定量给料电机(15)，这时精炼剂从储粉罐(13) 中定量进入导料管(16)并由辐助的吹气装置将精炼剂经中空的导料轴杆(5)的管心 吹入熔铝内，而转子电机(8)带动导料轴杆(5)前端的叶轮(6)转动，以搅拌铝液。 再通过倾翻旋转装置中的左右手轮(12)可使导料轴杆(5)做水平运动，经左右锁轮(11)定位后喷粉搅拌。除气工作结束后，拉动手架(17)将整个装置从熔炉中移出， 以备下次再用。
权利要求
1. 一种炉内旋转喷粉搅拌除气机，其特征在于主要由机架装置、倾翻旋转装置、喷粉装置、导料装置组成；其中机架装置主要由机架本体(1)、滚轮(2)、手架(17)组成；倾翻旋转装置主要由旋转支座(3)、转子机构(4)、倾翻支座(7)、上下调节锁轮(9)、上下调节手轮(10)、左右调节锁轮(11)、左右调节手轮(12)及相应的传动装置组成；喷粉装置主要由储粉罐(13)、定量给料用电机(15)、喷粉口(14)组成；导料装置主要由导料轴杆(5)、导料管(16)、叶轮(6)、转子电机(8)组成；所述的倾翻旋转装置及喷粉装置设于机架装置上，并通过导料装置相连；所述的倾翻旋转装置中设有上下调节手轮(10)及左右调节手轮(12)，通过转动上下调节手轮(11)及左右调节手轮(12)可使转子机构(4)绕B点在水平方向转动，绕0点在垂直方向转动，并通过上下调节锁轮(9)及左右调节锁轮(11)定位；所述的导料管(16)与转子机构(4)的导料轴杆(5)相通，叶轮(6)设于导料轴杆(5)前端。
2. 根据权利要求1所述的一种炉内旋转喷粉搅拌除气机，其特征在于所述的倾翻旋 转装置中涉及的相关传动方式，可以是手动螺旋千斤顶式，也可是液压及气动方式。
全文摘要
本发明涉及一种炉内旋转喷粉搅拌除气机，主要由机架装置、倾翻装置、喷粉装置、导料装置组成。倾翻装置及喷粉装置设于机架装置上，并通过导料装置相连。倾翻旋转装置中设有上下调节手轮及左右调节手轮，通过转动上下调节手轮及左右调节手轮可使转子机构在水平及垂直方向转动，并通过上下调节锁轮及左右调节锁轮定位。精炼剂置于喷粉装置的储料罐中，导料管与转子机构的导料轴杆相通，叶轮设于导料轴杆前端。具有结构简单、方便易用、喷粉搅拌双功能且在炉内工作不受自由度限制，机械搅拌铝液，合金化学成分和熔体温度迅速均匀，同时实现炉内除气除渣功效，净化铝速度快、效果理想的特点。
文档编号C22B21/06GK101260477SQ20081007095
公开日2008年9月10日 申请日期2008年4月24日 优先权日2008年4月24日
发明者柯东杰 申请人:福州麦特新高温材料有限公司