专利名称：用于焦炉篦条的耐热钢的制作方法
技术领域：
本发明涉及钢材，特别涉及用于焦炉篦条的钢材，具体为用于焦炉篦条的耐热钢——50Cr 17Mnl 2SiNREBTiNi 。
技术背景目前焦炉篦条大都用白口铁或Cr28钢制成。白口铁制成的焦炉篦条耐氧化 性差，使用一段时间脱皮，使用寿命短，因而需经常更换，使用成本较高；Cr28 钢价格较高，而且也存在耐氧化性差，使用一段时间脱皮的问题。目前制造焦 炉篦条需要一种耐高温、耐氧化、不脱皮且使用成本相对较低的钢材。发明内容本发明为了解决现有制造焦炉篦条的钢材耐氧化性差、脱皮、使用成本高 或价格高等问题，提供一种用于焦炉篦条的耐热钢。该耐热钢耐氧化、不脱皮、 耐高温，特别适用于焦炉篦条。本发明是采用如下技术方案实现的用于焦炉篦条的耐热钢，包括如下重量百分比的元素C《0.50%， Si2.5%-2.7%， Cr 17%-19%， Mn 10%-12%， S《 0.05%， P《0.05%， N0.22o/o-0.30%， RE(稀土)0.08。/o-0.120/。， B 0.005%-0.007%， Ti 0.05%-0.08%， Ni3.5%-4.5%;并进行如下热处理加热至1000-105(TC固熔处理。本发明在大量试验的基础上，摸索出了适合于焦炉篦条的耐热钢应当包 含的元素及其含量，并给出了热处理的技术参数。本发明所述的用于焦炉篦条的耐热钢具有耐氧化、长期使用不脱皮、耐高
温的特点，可耐90(TC以上的高温。该耐热钢成本约20元/公斤(Cr28钢约28 元/公斤)，其成本相对较低。该用于焦炉篦条的耐热钢在焦炉上实际使用，证 明其具有较好的抗氧化性，不脱皮，耐高温，至少3个月无需更换，而白口铁 或Cr28钢制成的篦条最多1个月左右就必须更换，因此该耐热钢使用成本低。
具体实施方式
用于焦炉篦条的耐热钢，包括如下重量百分比的元素C《0.50%， Si 2.5% (或2.6。/o或2.7。/o)，Cr 19%(或17%或17.5%或18%或18.5%), Mn 10%(或10.5% 或11%或11.5%或12%), S《0.05%， P《0.05%， N 0.30%(或0.22%或0.23%或 0.24%或0.25%或0.26°/。或0.27°/。或0.28°/。或0.29%)， RE(稀土)0.08。/。(或0.09% 或0.10%或0.11%或0.12%)， B 0.007%(或0.005%或0.0060/0)， Ti 0.050/0(或0.06% 或0.07%或0.08%)， Ni4.5。/o(或3.5。/o或3.8。/o或4.0。/o或4.2。/o);并进行如下热处 理加热至1000。C (或IOI(TC或1020。C或1030。C或1040。C或1050°C)固熔处理。 具体实施时，通过添加硅铁、辂铁、锰铁、氮化铬、稀土 (通常采用稀土硅、稀 土镁)、硼铁、钛铁、镍铁来分别调节耐热钢中的各元素含量，炼钢领域的技术 人员可容易地通过化验、计算等技术手段调节各元素的含量而达到所需的要求。 元素含量合格的钢液浇铸成型为焦炉篦条，对成型后的篦条按上述的技术参数 进行热处理而得到所需产品。
权利要求
1、一种用于焦炉篦条的耐热钢，其特征为包括如下重量百分比的元素C≤0.50％，Si 2.5％-2.7％，Cr 17％-19％，Mn 10％-12％，S≤0.05％，P≤0.05％，N 0.22％-0.30％，RE 0.08％-0.12％，B 0.005％-0.007％，Ti 0.05％-0.08％，Ni3.5％-4.5％；并进行如下热处理加热至1000-1050℃固熔处理。
全文摘要
本发明涉及钢材，特别涉及用于焦炉篦条的钢材，具体为用于焦炉篦条的耐热钢——50Cr17Mn12SiNREBTiNi。解决现有制造焦炉篦条的钢材耐氧化性差、脱皮、使用成本高或价格高等问题。该用于焦炉篦条的耐热钢包括如下重量百分比的元素C≤0.50％，Si 2.5％-2.7％，Cr 17％-19％，Mn 10％-12％，S≤0.05％，P≤0.05％，N 0.22％-0.30％，RE(稀土)0.08％-0.12％，B 0.005％-0.007％，Ti 0.05％-0.08％，Ni 3.5％-4.5％；并进行如下热处理加热至1000-1050℃固熔处理。本发明所述的用于焦炉篦条的耐热钢具有耐氧化、长期使用不脱皮、耐高温的特点，可耐900℃以上的高温。该耐热钢耐用，使用成本低。
文档编号C22C38/58GK101397642SQ20081007970
公开日2009年4月1日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日
发明者郭玉宝 申请人:郭玉宝