专利名称：水导橡胶瓦瓦面加工处理新工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水导橡胶瓦瓦面的处理方法。
背景技术：
水润滑橡胶瓦轴承具有结构简单、制造安装方便、承载能力强、成本低、导轴 承离转轮近等优点，在很多水力发电企业都得到广泛应用，而橡胶轴瓦瓦面的表面 粗糙度、圆度、与轴承座的同心度以及瓦面处尺寸等，都直接影响机组安全稳定运 行，因此，需对橡胶轴瓦瓦面进行加工处理。
传统的橡胶瓦瓦面处理主要方法有两种(一)手工打磨，虽加工表面光滑， 但是瓦面处的圆度及尺寸误差较大，水导瓦与轴的接触面以及轴与轴瓦的同心度都 难以达到技术要求，造成机组运行中振动波动较大，目前很少使用这种方法；(二) 车床车削，虽能达到较高的圆度，且瓦面处尺寸精确，但加工出来的瓦面非常粗糙， 由于车削橡胶制品的车刀比较特殊，将车刀头磨成锋利的刀尖，而刀尖在车削过程 中因为相对运行产生摩擦，刀尖磨损非常快，这样车削出来的瓦面为圆锥形瓦面， 车床车削加工后的橡胶瓦还要经过人工调整处理，其适用范围较广。
而现在已申请专利的只有橡胶瓦及其制法，如《橡胶瓦及其制法》(中国专利 96113454)，但没有水导橡胶瓦瓦面的处理方面的申请。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种瓦面光滑，圆度、与轴承座的同 心度好，瓦间间隙、瓦面的接触面极佳的水导橡胶瓦瓦面加工处理新工艺。
本发明目的的实现方式为，水导橡胶瓦瓦面加工处理新工艺，具体操作如下选
用直柄砂轮机，夹具夹住直柄砂轮机的直柄处和车床的车刀柄，砂轮机上装80-100 目砂轮片，水导橡胶瓦装在立式车床的卡盘上，调节砂轮机，使砂轮片到达能对橡胶 瓦面进行打磨的位置，启动砂轮机、车床，利用砂轮片的高速旋转对立式车床卡盘上 旋转的橡胶瓦面进行打磨。
本发明利用砂轮片的高速旋转对橡胶瓦面进行打磨来代替车刀切削，当加工余量 只有0.20mra或更小时都能轻松自如地切削，而对于车刀切削来说，这么小的余量是 无法办到的。
用本发明加工的加工处理的水导橡胶瓦，瓦面光滑，圆度、与轴承座的同心度，
以及瓦面处直径尺寸都能控制在要求范围内，可避免再经过人工调整而造成的累积误 差；瓦间间隙、瓦面的接触面都能达到极佳状态。
湖北白莲河水电有限公司二号机组2006年底大修中就是采用本发明进行加工处 理的，经加工处理的水导橡胶瓦在运行中稳定无波动，2008年4月份二号机组中修， 对水导橡胶瓦进行了拆卸检査，发现瓦面接触达卯％以上，无腐蚀脱胎情况，瓦面 无明显磨损，间隙尺寸依然在规定范围内，无烧瓦现象。
具体实施例方式
本发明的具体操作如下选用直柄砂轮机，夹具夹住电动或气动直柄砂轮机的直 柄处和车床的车刀柄，砂轮机上装80-100目砂轮片，水导橡胶瓦装在立式车床的卡 盘上，调节砂轮机，使砂轮片到达能对橡胶瓦面进行打磨的位置，启动砂轮机、车床， 利用砂轮片的高速旋转对立式车床卡盘上旋转的橡胶瓦面进行打磨。 直柄砂轮机选用》80高性能稳定性较好的电动或气动直柄砂轮机。 本发明利用砂轮片的高速旋转对橡胶瓦面进行打磨来代替车刀切削，当加工余量 只有0.20mm或更小时都能轻松自如地切削，而对于车刀切削来说，这么小的余量是 无法办到的。
用本发明加工的加工处理的水导橡胶瓦，瓦面光滑，圆度、与轴承座的同心度， 以及瓦面处直径尺寸都能控制在要求范围内，可避免再经过人工调整而造成的累积误 差；瓦间间隙、瓦面的接触面都能达到极佳状态。
权利要求
1、水导橡胶瓦瓦面加工处理新工艺，其特征在于具体操作如下选用直柄砂轮机，夹具夹住直柄砂轮机的直柄处和车床的车刀柄，砂轮机上装80-100目砂轮片，水导橡胶瓦装在立式车床的卡盘上，调节砂轮机，使砂轮片到达能对橡胶瓦面进行打磨的位置，启动砂轮机、车床，利用砂轮片的高速旋转对立式车床卡盘上旋转的橡胶瓦面进行打磨。
2、 根据权利要求1所述的水导橡胶瓦瓦面加工处理新工艺，其特征在于选用电 动或气动直柄砂轮机。
全文摘要
本发明涉及一种水导橡胶瓦瓦面的处理方法。具体操作如下选用高性能稳定性较好的电动或气动直柄砂轮机，夹具夹住电动或气动直柄砂轮机的直柄处和车床的车刀柄，砂轮机上装80-100目砂轮片，水导橡胶瓦装在立式车床的卡盘上，调节砂轮机，使砂轮片到达能对橡胶瓦面进行打磨的位置，启动砂轮机、车床，利用砂轮片的高速旋转对立式车床卡盘上旋转的橡胶瓦面进行打磨。本发明利用砂轮片的高速旋转对橡胶瓦面进行打磨来代替车刀切削，加工处理的水导橡胶瓦，瓦面光滑，圆度、与轴承座的同心度，以及瓦面处直径尺寸都能控制在要求范围内，可避免再经过人工调整而造成的累积误差；瓦间间隙、瓦面的接触面都能达到极佳状态。
文档编号B24B19/26GK101362307SQ200810197120
公开日2009年2月11日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日
发明者冯刚声, 慧 陈, 韦秋来 申请人:湖北白莲河水电有限公司