专利名称：：磨削加工森吉米尔轧辊的方法
技术领域：
：本发明涉及一种加工轧辊的方法，特别涉及一种磨削加工森吉米尔轧辊的方法。
背景技术：
：森吉米尔轧辊的基本性能参数为辊身的硬度HRC5070,6090HSD;辊身的粗糙度Ral.6nmRa0.2,;辊身的余量0.52mm;轧辊细长比10~30;轧辊重量30200kg。由于森吉米尔轧辊的材料成分中含有特有的化学元素钒(V)和钴(Co)，使得这种轧辊非常硬，加工起来非常困难。目前常用于磨削加工森吉米尔轧辊的砂轮为单一棕刚玉材质砂轮，其规格为l-t>750X75X4)305A46KV40m/s。其中1-4>750X75Xd>305表示大小，A表示棕刚玉，46表示粒度，K表示硬度，V表示陶瓷结合剂，40m/s为砂轮允许最高转速。该砂轮的工作转速通常在15m/s20m/s，如加大砂轮转速，则会导致砂轮出现振动，出现辊身烧伤现象，而砂轮的转速较慢会使得砂轮的线速度较小，从而使得砂轮的磨削能力较低，导致砂轮的磨削效率较低，其单位时间磨削体积通常在1.0X10SmmVmin以下。另外这种砂轮消耗也较快，需要经常修整砂轮，这样增加了操作人员的劳动强度大。
发明内容本发明的目的是克服上述问题，提供一种劳动强度较低、磨削效率较高的磨削加工森吉米尔轧辊的方法。实现本发明目的的技术方案是一种磨削加工森吉米尔轧辊的方法，所使用的砂轮为复合砂轮，其规格范围为1-4)750X75X4)305A/F20~60MHV40m/s。其中1-4>750X75X4)305表示大小，A/F表示棕刚玉和绿碳化硅复合材料，2460表示粒度范围，M-H表示硬度范围，V表示陶瓷结合剂，40m/s表示砂轮允许最高转速。磨削加工时，砂轮转速为25m/s40m/s,砂轮的轴向进给速度为lm/min2m/min，轧辊转速为30r/min70r/min。本发明具有积极的效果(1)本发明采用一种复合砂轮来磨削加工森吉米尔轧辊，该砂轮的工作转速可达25m/s以上，砂轮无振动，辊面也无烧伤现象，这样大大增加磨削能力，提高了磨削效率。(2)本发明的砂轮在加工过程中消耗较小，不需要经常修整，这样降低了操作人员的劳动强度。具体实施方式(实施例O本实施例所磨削的森吉米尔轧辊的规格为d)67X1150X1180，辊身表面硬度》80HSD,轧辊细长比为17.35。所使用的磨床为M1350，冷却液成分为乳化液。所使用的砂轮规格为1-4)750X75X4>305A/F46K6V40m/s。加工时，将砂轮安装到磨床上，使砂轮与森吉米尔轧辊表面接触，使轧辊以60r/min的转速进行转动。然后使砂轮以35m/s的转速、0.9m/min轴向进给速度在轧辊表面上进行轴向运动，并使纵向进给量(直径方向)为0.03mm。使砂轮沿辊身走6个来回，即磨削辊身长度为12X1150。磨削结果见表1。由于辊身直径变化小，所以磨削体积以轧辊展开成长方体的体积来计算，即轧辊的长度1150mmX轧辊的外圆周长X实际磨削量的一半。(实施例2实施例5)各实施例的方法与实施例l基本相同，不同之处在于磨削工艺参数及磨削结果，具体见表l。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>(对比例1对比例5)各对比例所用的砂轮为为单一棕刚玉材质砂轮，其规格为1-d)750X75X4)305A46KV40m/s。所加工的轧辊与实施例相同。磨削工艺参数及磨削结果见表2。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>由表1和表2可以看出，采取新的砂轮及新工艺后，磨削效率比原先提髙1.8倍以上。权利要求1、一种磨削加工森吉米尔轧辊的方法，其特征在于所使用的砂轮为复合砂轮，其规格范围为1-φ750×75×φ305A/F20～60M～HV40m/s；其中1-φ750×75×φ305表示大小，A/F表示棕刚玉和绿碳化硅复合材料，24～60表示粒度范围，M-H表示硬度范围，V表示陶瓷结合剂，40m/s表示砂轮允许最高转速；磨削加工时，砂轮转速为25m/s～40m/s，砂轮的轴向进给速度为0.8m/min～2m/min，轧辊转速为30r/min～70r/min。全文摘要本发明公开了一种磨削加工森吉米尔轧辊的方法，所使用的砂轮为复合砂轮，其规格范围为1-φ750×75×φ305A/F20～60M～HV40m/s；其中1-φ750×75×φ305表示大小，A/F表示棕刚玉和绿碳化硅复合材料，24～60表示粒度范围，M～H表示硬度范围，V表示陶瓷结合剂，40m/s表示砂轮允许最高转速；磨削加工时，砂轮转速为25m/s～40m/s，砂轮的轴向进给速度为0.8m/min～2m/min，轧辊转速为30r/min～70r/min。本发明的方法磨削效率高，操作人员的劳动强度低。文档编号B24B5/00GK101417403SQ20081023545公开日2009年4月29日申请日期2008年12月3日优先权日2008年12月3日发明者冯遵伟,尹成法申请人:宝钢集团常州轧辊制造公司