专利名称：在线测试数控凸轮磨床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控凸轮磨床，特别是可在线自动测试母模数据的 控凸轮磨床。
背景技术：
我国传统加工凸轮等工件时，都是采用仿型法或者人工磨制来完成的， 工件的质量都靠的是人工的工作经验来控制高速旋转的砂轮或者控制工件
的进给尺寸与角度来保证的；然而按照上述方法加工出来的凸轮，由于其同 步性和精度差，会直接造成纺织机的噪音大、震动大、转速低，同时还影响 着织物产品的质量和产量。
目前，也有开始用数控机床来加工凸轮等工件的，但对工件加工前，必 须先通过工程师测量、计算凸轮母模外轮廓线而获得原始数据，并需针对每 个所要加工的凸轮工件进行测量计算其与母模之间的差值，然后才能输出执 行数据，用数控机床加工，这样不仅工作量大，工作效率低，而且在加工过 程中，始终不知道所要加工工件的现状，更不能对加工数据进行控制， 一旦 出现误差，会使所生产的产品合格率大大下降。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种在线测试的数控凸轮 机床，其集在线监控、在线采集数据，闭合反馈于一体，结构简单，操作方 便，加工出来的工件的同步性好、精度高且可控。
在线测试数控凸轮磨床，包含数控台、机座、工作台、伺服电机、减 速机、砂轮架和磨头，伺服电机通过减速箱与安装凸轮的主轴相连，主轴的 上方设有在线测试装置，它包含调节杆、位移测试仪，所说的位移测试仪通
过支架或直接与调节杆一端铰接，其通过信号线输出端与数控台连接。
所说的位移测试仪可以是线性光栅尺，下端设有读数头，线性光栅尺
通过支架或直接与调节杆连接，读数头垂直接触工件表面。
所述说的位移测试仪可选用直线位移传感器，下端设有读数头，读数头
垂直接触于工件表面。
所述位移测试仪可采用激光位移传感器，所述激光位移传感器通过支
架或直接与调节杆连接，其光源所发射光与工件表面接触，并垂直于所接触
面的切线。
为了进一步提高精度，上述的位移测试仪与工件表面的接触为线性接触。
在本实用新型中，位移测试仪可直接对工件母模外轮廓线自动采集数 据，生成加工程序所需数据储存到系统，并且在加工过程中，可由位移测试 仪对工件进行在线检测，反馈数据给系统，随时了解工件的加工情况，并且
由系统自动作出数据上的适时调整，实现精度控制，精度控制可达士O. 01范
围内；同时，本实用新型结构合理，便于操作，加工出来的工件的同步性好、
精度咼。
图1为本实用新型在线测试数控凸轮磨床结构示意图。
图2为位移测试仪图。
上述图中l为机座，21为减速箱，2.伺服电机，3为调节杆，4为位移 测试仪，5为读数头，6为凸轮，7为固定座，8为信号线，9、滑动工作台， ll.砂轮架，12.磨头。
具体实施方式
如图l，图2所示本实用新型的数控凸轮磨床，含有数控台、机座台
1、减速箱21、调节杆3、砂轮架11和磨头12、伺服电机2和测试仪4，伺 服电机2的输出轴通过减速箱21带动主轴上的凸轮(母模或工件)6;本实施 例中，测试仪4是线性光栅尺，它可选用KA-300、 KA-500、 KA-900等型号， 通过调节杆3直接固接在减速箱2或者通过固定座7装在减速箱2上，KA 系列线性光栅尺的尺体与调节杆连接，读数头与凸轮6 (母模或工件)线性 接触，调整调节杆3的位置，使读数头垂直于所接触的工件表面切线，其信 号线8的输出端与数控台连接，将采集的位移信号输入数控台。
光栅尺可将直线的位移变化转换为脉冲信号，脉冲信号的数量对应移 动的距离，脉冲频率则反应了运动速度；例如采用KA系列线性光栅尺，其 为反馈光栅尺，可将位移信号转换为计算机可直接采集的数字或脉冲信号， 并按工业标准EIA — 442 — A输出信号。
操作时，先通过光栅尺直接对工件母模外轮廓线实施采集数据，生成 加工程序储存到系统作为标准数据。然后光栅尺对工件进行在线检测，反馈 数据给系统，再由系统控制，与母模数据作出对比分析，输出差分信号，对 伺服电机实现精度控制，精度控制可达士O.Ol范围内；其结构合理，操作 方便，加工出来的工件的同步性好、精度高。
所述位移测试仪还可选用直线位移传感器，激光位移传感器等，诸如直 线位移传感器LTS,直线位移传感器PTS，直线位移传感器FTS等，可外购，
其安装方式相似。
当选用激光位移传感器时，光源所射光须与工件表面接触，并垂直于所 接触面的切线。
权利要求1.在线测试数控凸轮磨床，包含数控台、机座、工作台、伺服电机、减速机、砂轮架和磨头，伺服电机通过减速箱与安装凸轮的主轴相连，其特征是主轴的上方设有在线测试装置，它包括调节杆、位移测试仪，所说的位移测试仪通过支架或直接与调节杆一端铰接，其信号线输出端与数控台连接。
2、 根据权利要求1所述的在线测试数控凸轮磨床，其特征是所说的位 移测试仪是线性光栅尺，下端设有读数头，线性光栅尺通过支架或直接与调 节杆连接，读数头垂直接触工件表面。
3、根据权利要求1所述的在线测试数控凸轮磨床，其特征是所说的位 移测试仪可选用直线位移传感器，下端设有读数头，读数头垂直接触于工件 表面。
4、根据权利要求1胰述的在线测试数控凸轮磨床，其特征是所说的位移 测试仪是激光位移传感器，激光位移传感器通过支架或直接与调节杆连接， 其光源所发射光与工件表面接触，并垂直于所接触面的切线。
专利摘要本实用新型涉及一种在线测试数控凸轮磨床，包含数控台、机座、伺服电机、减速机、砂轮架和磨头，伺服电机通过减速箱与安装凸轮的主轴相连，主轴的上方设有在线测试装置，它包括调节杆、位移测试仪，所说的位移测试仪通过支架或直接与调节杆一端铰接，其信号线输出端与数控台连接。位移测试仪可直接对工件母模外轮廓线自动采集数据，由系统自动对伺服电机实现精度控制，工件的同步性好、精度高，制成的凸轮的尺寸精确。
文档编号B24B49/12GK201195276SQ20082003457
公开日2009年2月18日 申请日期2008年4月30日 优先权日2008年4月30日
发明者王敏其 申请人:王敏其