专利名称：三氧化二钴金属细化剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种三氧化二钴金属细化剂，属于镍基高温合金表面金属晶粒处理 技术领域。
背景技术：
耐热合金的组织和性能主要决定于它的化学成分和生产工艺，但热处理也是改变 合金组织和性能的重要手段之一。耐热合金的热处理一般由固溶处理和时效处理组成。采 用固溶处理对铸件表面需进行晶粒细化，通常是在熔模铸造表面涂料中加入一定量晶粒细 化剂，靠金属液与面层涂料中的细化剂相互作用而使铸件表面晶粒细小，以减少和消除白 口能力强，能显著细化晶粒，增加共晶团数，减少铸件断面敏感性，使铸件厚薄断面组织和 硬度均勻，促进形成A型石墨、稳定珠光体含量，进而提高动铸件的抗冷热疲劳和抗机械疲 劳的性能。现有技术中，因为氧化钴是一种较好的表面细化剂，但是其价格较昂贵。现有技术中，如申请号为200710157623. x发明专利说明书中公开的一种三氧化 二钴金属合金表面细化剂，该细化剂中的三氧化二钴重量为55 75% ；刚玉粉重量10 30% ；钼合金重量15 35% ；由于该细化剂金属晶粒较大，故铸件表面晶粒度粗大，导致金 属制品的机械性能较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三氧化二钴金属细化剂，用于镍基高温合金表面金属 晶粒处理。本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的。一种三氧化二钴金属细化剂，该细化剂中的三氧化二钴重量为55 75% ；刚玉粉 重量10 30% ；钼合金重量15 35% ；其特征在于所说的各组分超微颗粒度为分子级 lOOnm。使用本发明提供的细化剂时，可将制好的细化剂与硅溶胶混合制成硅溶胶细化浆 料，该料浆的粘度控制在10s 20s内。该硅溶胶细化浆料涂敷在熔模铸造表面上，靠金属 液与面层涂料中的细化剂相互作用而使铸件表面晶粒细小。上述镍基高温合金表面细化剂含有总重量5 8%氧化钛。面层涂料中的氧化钛 在高温下与镍基合金中的活性元素发生作用，还原出金属钴，使铸件表面晶粒细小。三氧化二钴、刚玉粉和钼合金按比例配好的原材料，低温加热干燥后，球磨12小 时，进入高温1300°C焙烧4个小时，再细化球磨15小时，制成超微颗粒度为分子级 lOOnm 金属粉末。本发明所提供的三氧化二钴金属细化剂，与已有技术相比结晶核心增多，故铸件 表面晶粒度更为细小。由于结晶核心的增多，起到强化作用，进而改善产品的机械性能，提 高产品的韧性和抗拔拉强度。
具体实施例方式
实施例一一种三氧化二钴金属细化剂，该细化剂中的三氧化二钴重量为55 75% ；刚玉粉重量10 30% ；钼合金重量15 35% ；其特征在于所说的各组分超微颗粒 度为分子级 lOOnm。制取本细化剂时，将三氧化二钴、刚玉粉和钼合金按比例配好的原材 料，低温加热干燥后，球磨12小时，进入高温1300°C焙烧4个小时，再细化球磨15小时，制 成超微颗粒度为分子级 lOOnm金属粉末。
权利要求
一种三氧化二钴金属细化剂，该细化剂中的三氧化二钴重量为55～75％；刚玉粉重量10～30％；钼合金重量15～35％；其特征在于所说的各组分超微颗粒度为分子级～100nm。
2.根据权利要求1所述的镍基高温合金表面细化剂，其特征在于所说的细化剂中还含有总重量5 8%氧化钛。
全文摘要
一种三氧化二钴金属细化剂，该细化剂中的三氧化二钴重量为55～75％；刚玉粉重量10～30％；钼合金重量15～35％；其特征在于所说的各组分超微颗粒度为分子级～100nm。将上述组分按比例配好，低温加热干燥、球磨、高温焙烧、二次球磨使粉料均匀混合，制成超微颗粒度为分子级～100nm金属粉末。本发明所提供的三氧化二钴金属细化剂，与已有技术相比结晶核心增多，故铸件表面晶粒度更为细小。由于结晶核心的增多，起到强化作用，进而改善产品的机械性能，提高产品的韧性和抗拔拉强度。
文档编号B22C3/00GK101992262SQ200910013088
公开日2011年3月30日 申请日期2009年8月12日 优先权日2009年8月12日
发明者刘弘 申请人:大连核心铸造技术工程研究所