专利名称：一种金属水基防锈剂及其制备方法
技术领域：
本发明属于防锈剂领域，尤其是一种金属水基防锈剂及其制备方法。
背景技术：
在电子、仪表、机械等制造业，金属零部件的清洗是影响产品质量的关键工序，清洗后零部件的防锈问题尤为重要，零部件清洗后须经防锈剂处理以保持其在规定的时间内不产生锈蚀。目前防锈剂多采用亚硝酸盐制备，该种类防锈剂含致癌物质，人体直接接触容易引发皮肤癌，而且在零件表面易残留一些防锈剂形成白色斑点，防锈效果较差。
通过检索，发现了一篇涉及水基防锈剂的专利文献(专利申请号200610086252.6，名称水基防锈剂的制备工艺)，是一种非亚硝酸盐型水基防锈剂，将2份三乙烯四胺和5份癸二酸在反应釜中混合，升温至130 150°C， 40分钟后，往反应釜中加入3份的三异丙醇胺，均匀搅拌10分钟，制得。该发明的有益效果是产品中不含对人体有害的亚硝酸盐，不会造成对人体健康的损害。该专利与本发明申请有较大的不同。'
发明内容
本发明的目的在于提供一种绿色无毒、防锈时间长、防锈效果好的金属水基防锈剂及
其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的一种金属水基防锈剂，其组成成分及重量百分比为
二元酸 1-3%
三乙醇胺 3-4%
一乙醇胺 0.5-1%
合成硼酸酯 5-10%
聚乙二醇 3-10%
杀菌剂 1-3%
苯并三氮唑 0.1-1%
其余加水至100%
而且，所述二元酸为防锈剂常用二元酸。而且，所述杀菌剂为三嗪类杀菌剂。一种金属水基防锈剂的制备方法，制备的步骤如下
(l)将适量水加入反应釜A中，升温至35-5(TC，加入反应量的二元酸混合，然后再加入反应量的三乙醇胺和一乙醇胺搅拌，保持反应温度40-42。C反应3.5-5小时，最后加入反应量的苯并三氮唑并充分搅拌，形成混合液a;(2)在反应釜B中加入反应量的聚乙二醇和步骤(1凍U余的水，在搅拌下加入反应量的 合成硼酸酯，混合充分，温度20-80'C反应35-50分钟，形成混合液b;
(3)将反应釜A中的混合液a加入到反应釜B中与混合液b进行反应，搅拌0.8-1.2 小时，保持温度0-80"C;
(4)再向反应釜B中加入反应量的杀菌剂，混合搅拌25-35分钟后即成为金属水剂防锈剂。
本发明的优点和有益效果为
1、 本发明的作用机理简单科学，通过各组分的协同作用使防锈效果均达到最佳，本 防锈剂中含杀菌剂，能够有效防止防锈剂在储存和工作过程中发生腐败；同时本防锈剂的 聚乙二醇协助成膜，使防锈剂具有较好的斥水作用，有效提高防锈能力。
2、 本防锈剂与金属有很强的吸附作用，能够将剩余的含水油污置换脱离金属表面， 在金属表面形成均匀、牢固、洁净、美观且没有油渍和白斑的憎水保护膜，有效排斥水及 油污，经本防锈剂处理后的金属零部件表面清洁、无油污残留，可直接用于装配或包装。
3、 本防锈剂是弱碱性防锈剂，不含亚硝酸盐，使用方便、安全、环保、无毒、经济 (使用浓度为2-5%)，使用方法简单，可喷淋或浸泡使用，能够显著提高零部件防锈工
序的工作效率。
4、 本发明涉及的制备方法简单，且所用原料来源广泛，获取容易，使用量少，非常 适用于大规模的工艺生产。
具体实施例方式
下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不 能以下述实施例来限定本发明的保护范围。 实施例1:
本发明实施例的原料均为市售原料。
一种金属水基防锈剂的组成成分为(以1000g水基防锈剂为例)
二元酸含量98.5%配比15g
三乙醇胺含量98%配比35g
一乙醇胺含量99%配比10g
合成硼酸酯含量70%配比100g
聚乙二醇含量95%配比70g
三嗪类杀菌剂:含量90%配比10g
苯并三氮唑含量98%配比lg
水酉己比759g
一种金属水基防锈剂的制备方法的歩骤如下
(l)将适量水加入反应釜A中，升温至4(TC，然后加入二元酸混合，再加入三乙醇胺 和一乙醇胺搅拌均匀，保持温度40-42。C反应4小时，再加入苯并三氮唑充分搅拌，形成混合液a;
(2) 在反应釜B中加入聚乙二醇和步骤(1凍U余的水在搅拌下加入合成硼酸酯，混合充
分，温度低于80。C反应40分钟，形成混合液b;
(3) 将反应釜A中的混合液a加入到反应釜B中与混合液b进行反应，搅拌1小时， 保持温度8(TC以下；
(4) 再向反应釜B中加入杀菌剂，进行搅拌混合，搅拌30分钟后即成为余属水基防锈剂。
实施例2:
一种金属水基防锈剂的组成成分为(以lOOOg水基防锈剂为例)
二元酸含量98.5%配比12g
三乙醇胺含量98%配比38g
一乙醇胺含量99%配比6g
合成硼酸酯含量70%配比74g
聚乙二醇含量95%配比80g
三嗪类杀菌剂-含量90%配比20g
苯并三氮唑含量98%配比lg
水配比769g
其制备方法的步骤同于实施例1。 本发明的作用机理.-
首先是有机酸与三乙醇胺和一乙醇胺反应，生成一种水基防锈剂本体，加入的合成硼
酸酯提供稳定PH值并与防锈剂起到协同防锈的作用，杀菌剂使防锈剂工作液不发生腐败 并抑制细菌的滋生。在生产水基防锈剂中加入过量的三乙醇胺，此三乙醇胺起到清洗和防 锈双重作用，聚乙二醇起到协助成膜的作用并使防锈剂具有斥水的作用，通过以上的作用 机理使防锈效果达到最佳。 本防锈剂应用实例l:
液槽中按8%的浓度加入实施例1或实施例2的防锈剂与水的混合液，温度3(TC，将 清洗后的金属零件浸泡在混合液中3分钟，然后用热风吹干。
结论防锈处理后工件光亮如新，无白色残留物，将处理过的零件置于库房内，30 天没有出现锈蚀，无白色残留物析出。
本防锈剂应用实例2:
将清洗后的零4牛用浓度5%的实施例1或实施例2的防锈剂与水的混合液在高压喷淋 下进行处理，温度35X:，喷淋3分钟，然后用热风吹干。
结论防锈处理后工件光亮如新，无白色残留物。将处理过的零件置于库房内，20 天后没有出现锈蚀，无白色残留物析出。
本金属水基防锈剂质量标准
5外观淡黄色透明液体 密度1.038-1.042 (g/100ml) PH: 3% 9.2-9.6
防锈性3% (温度35。C湿度90% ):大于10天
工件洗后无白色斑点 使用浓度3-10% 喷淋或浸泡时间2-3分钟
使用温度 常温-7(TC 。
权利要求
1、一种金属水基防锈剂，其特征在于其组成成分及重量百分比为二元酸1-3％三乙醇胺 3-4％一乙醇胺 0.5-1％合成硼酸酯5-10％聚乙二醇 3-10％杀菌剂1-3％苯并三氮唑0.1-1％其余加水至100％。
2、 根据权利要求1所述的一种金属水基防锈剂，其特征在于所述二元酸为防锈剂 常用二元酸。
3、 根据权利要求1所述的一种金属水基防锈剂，其特征在于所述杀菌剂为三嗪类杀菌剂。
4、 一种如权利要求1所述的一种金属水基防锈剂的制备方法，其特征在于制备的 步骤如下(1) 将适量水加入反应釜A中，升温至35-5(TC，加入反应量的二元酸混合，然后再加 入反应量的三乙醇胺和一乙醇胺搅拌，保持反应温度40-42'C反应3.5-5小时，最后加入 反应量的苯并三氮唑并充分搅拌，形成混合液a;(2) 在反应釜B中加入反应量的聚乙二醇和步骤(1凍U余的水，在搅拌下加入反应量的 合成硼酸酯，混合充分，温度20-8(TC反应35-50分钟，形成混合液b;(3) 将反应釜A中的混合液a加入到反应釜B中与混合液b进行反应，搅拌0.8-1.2小 时，保持温度0-8(TC;(4) 再向反应釜B中加入反应量的杀菌剂，混合搅拌25-35分钟后即成为金属水剂防锈剂。
全文摘要
本发明涉及一种金属水基防锈剂及其制备方法，其组成及重量百分比为二元酸1-3％；三乙醇胺3-4％；一乙醇胺0.5-1％；合成硼酸酯5-10％；聚乙二醇3-10％；杀菌剂1-3％；苯并三氮唑0.1-1％；其余为水；制备的主要步骤是先制备防锈剂本体，再加入杀菌剂、聚乙二醇、苯并三氮唑等混合而成。本发明的作用机理简单科学，通过各组分的协同作用使清洗和防锈效果均达到最佳，防锈剂中含杀菌剂，能够有效防止防锈剂在储存和工作过程中发生腐败，聚乙二醇能够协助成膜，使防锈剂具有较好的斥水作用，有效提高防锈能力。
文档编号C23C22/05GK101660148SQ20091007037
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月7日 优先权日2009年9月7日
发明者孟晓光, 朱国梅, 王旭明, 赵国胜 申请人:天津市华阳新兴科技有限公司