水性金属漆的配方及制备流程的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及水性金属漆的配方及制备流程，属于金属漆制备技术领域。
[0002]【背景技术】:
水性涂料的发展随着工业化、城市化进程的不断推进，环境质量对人们身心健康有着越来越重要的影响，因而环境质量受到了越来越多的关注。同时我国也正不断完善一系列的政策、法律法规，以加强对空气质量的监测管理，但由于不符合标准的一些材料的存在以及其他原因，环境污染仍威胁着人们的健康。当今世界能源格局正在发生巨变，能源局势日趋严峻和复杂，能源的量、质、价都在发生着前所未有的历史改变，故此，成本相对合理化而又节能、无污染的水性涂料越来越受到推崇，并以迅猛之势发展。
[0003]目前在很多领域，由其是汽车领域，对金属漆的需求需来越大，水性金属漆用在汽车等产品上，仿造金属质感，而且不容易生锈，美观环保，但是现有技术的水性金属漆大多含有苯酚等有毒物质，对人体健康造成危害。且制备过程中制备方法较为繁琐，制备成的水性涂料的粘度低，光泽度差，附着力和耐冲击强度远远达不到质量要求。
[0004]
【发明内容】
:
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供水性金属漆的配方及制备流程。
[0005]本发明水性金属漆的配方及制备流程，它的配方包含四个组分，其中各个组分的质量分数为:一组份为10%-15%的水性聚氨脂树脂，13%-18%的Ti02，0.2%-0.8的水性分散剂，3%-8%的乙二醇丁醚；二组分为7%-10%的水；三组分为20%-30%的水性丙稀酸树脂、12%-18%的水性聚氨脂树脂；四组份为15%-25%的水改性氨基树脂。
[0006]它的制备流程为:先把一组份逐步加入搅拌斧内逐步分散均匀，然后，采用砂磨机研磨至细度小于20um，将第二组份冲洗搅拌釜且把此部份加入并分散均匀，接着再加入三组份分散均勾，最后加入四组份，搅拌机在700-800r/min速度下分散7_8min，最后在400-500r/min速度下脱泡3_5min即可。
[0007]本发明的有益效果:它能克服现有技术的弊端，制备方法简单，制备过程中不添加甲醛等有害物质，不会对工人的健康造成危害，且制成的产品无毒、无异味、成分安全无毒，环保健康。
[0008]【具体实施方式】:
本【具体实施方式】采用以下技术方案:它的配方包含四个组分，其中各个组分的质量分数为:一组份为10%-15%的水性聚氨脂树脂，13%-18%的Ti02，0.2%-0.8的水性分散剂，3%-8%的乙二醇丁醚；二组分为7%-10%的水；三组分为20%-30%的水性丙稀酸树脂、12%-18%的水性聚氨脂树脂；四组份为15%-25%的水改性氨基树脂。
[0009]它的制备流程为:先把一组份逐步加入搅拌斧内逐步分散均匀，然后，采用砂磨机研磨至细度小于20um，将第二组份冲洗搅拌釜且把此部份加入并分散均匀，接着再加入三组份分散均勾，最后加入四组份，搅拌机在700-800r/min速度下分散7_8min，最后在400-500r/min速度下脱泡3_5min即可。
[0010]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
[0011]实施例1:先把一组份中14%的水性聚氨脂树脂、15%的Ti02、0.5%的水性分散剂和5%的乙二醇丁醚逐步加入搅拌斧内逐步分散均匀，然后，采用砂磨机研磨至细度小于20um，将第二组份中7.5%的水放入冲洗搅拌釜且把此部份加入并分散均匀，接着再加入三组份26%的水性丙稀酸树脂和14%的水性聚氨脂树脂并分散均匀，最后加入四组份中18%的水改性氨基树脂，接着搅拌机在700-800r/min速度下分散7_8min，最后在400-500r/min速度下脱泡3-5min即可。
[0012]实施例1中制备出来的水性金属漆的技术指标为:
粘度:4500±300cps/25°C
细度..< 20um
烘烤:120-150°C /25-30min 光泽:> 95。
硬度:> H 柔软度:1级耐冲击强度:50 附着力:1级耐生理盐水:> 50h。
【主权项】
1.水性金属漆的配方，其特征在于:它的配方包含四个组分，其中各个组分的质量分数为:一组份为10%-15%的水性聚氨脂树脂，13%-18%的Ti02，0.2%-0.8的水性分散剂，3%-8%的乙二醇丁醚；二组分为7%-10%的水；三组分为20%-30%的水性丙稀酸树脂、12%-18%的水性聚氨脂树脂；四组份为15%-25%的水改性氨基树脂。2.水性金属漆的制备流程，其特征在于:它的制备流程为:先把一组份逐步加入搅拌斧内逐步分散均匀，然后，采用砂磨机研磨至细度小于20um，将第二组份冲洗搅拌釜且把此部份加入并分散均匀，接着再加入三组份分散均匀，最后加入四组份，搅拌机在700-800r/min速度下分散7_8min，最后在400-500r/min速度下脱泡3_5min即可。
【专利摘要】本发明公开了水性金属漆的配方及制备流程，它涉及金属漆制备技术领域。它的配方包含四个组分，一组份为水性聚氨脂树脂，Ti02，水性分散剂，乙二醇丁醚；二组分为水；三组分为水性丙稀酸树脂、水性聚氨脂树脂；四组份为水改性氨基树脂。先把一组份逐步加入搅拌斧内逐步分散均匀，然后，采用砂磨机研磨至细度小于20um，将第二组份冲洗搅拌釜且把此部份加入并分散均匀，接着再加入三组份分散均匀，最后加入四组份，搅拌机在700-800r/min速度下分散最后在400-500r/min速度下脱泡即可。制备过程中不添加甲醛等有害物质，不会对工人的健康造成危害，且制成的产品无毒、无异味、成分安全无毒，环保健康。
【IPC分类】C09D175/04, C09D7/12, C09D133/00, C09D161/32
【公开号】CN105086683
【申请号】CN201510448750
【发明人】陈清平, 何维东
【申请人】广东弘和高新材料股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月28日