一种水性纳米抗菌吸音涂料及其制备方法

文档序号:10483255阅读:709来源:国知局
一种水性纳米抗菌吸音涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明属于涂料领域,具体涉及一种水性纳米抗菌吸音涂料,还涉及其制备方法。以重量百分比计,该涂料包括:22~32%丙烯酸树脂乳液、0.5~2%水性纳米银抗菌剂、5~12%钛白粉、15~22%填料、10~15%膨胀珍珠岩、助剂3.065~7.75%,水18~30%。本发明还公开了上述涂料的制备方法。本发明制备的涂料,具有抗菌性抑制霉菌,净化空气中的有机物及异味的特效,且吸声系数为大于0.4,具有优异的吸音效果。上述涂料特别适用于音乐厅、影剧院、大会堂、医院病房、无菌室的建筑物内墙、顶棚等部位涂装。
【专利说明】
一种水性纳米抗菌吸音涂料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于涂料领域,具体涉及一种水性纳米抗菌吸音涂料,还涉及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着我国经济的快速发展和人民生活水平的迅速提高,全社会的环保意识也随之 增强。环境友好型的新技术、新材料受到越来越多的关注。在多个领域,更健康、更环保的材 料正在淘汰高污染、高能耗的落后技术。社会对噪声污染的关注就是很明显的一个例子,它 被认为是仅次于大气污染和水污染的第三大公害。很多企业把握趋势迅速投入到噪声治理 的应用研究中,吸音涂料应运而生,现有的吸音涂料大多为水性乳液涂料,然而水性乳液涂 料用于气候潮湿、温度适中的环境时,涂膜表面可能受到细菌、霉菌等有害微生物的侵害, 导致涂膜变色、粉化、脱落。吸音涂料因为其比较大的表面积,且表面没有那么平滑更是如 此,如果涂膜表面存在有害微生物,与人体接触后,还会传染各种疾病,威胁人体健康。 研究表明,纳米级银粒子由于表面效应,性能远远超越传统的杀菌剂,是新型高效的抗 菌剂。其机理在于,由于细胞膜带负电荷,所以带正电的微量纳米Ag +能够依靠库仑引力 而牢固吸附在细菌的细胞膜上,使蛋白质凝固,干扰微生物DNA的合成,造成微生物死亡。 因此,针对传统抗菌材料的成长背景和吸音涂料的缺陷,关于水性纳米抗菌吸音涂料的研 制,便具有非常优越及实用的意义。

【发明内容】

[0003] 本发明旨在克服上述现有技术的缺陷,提供一种水性纳米抗菌吸音涂料,它具有 抗菌性抑制霉菌,净化空气中的有机物及异味的特效,吸音效果好,安全环保。特别适用于 音乐厅、影剧院、大会堂、医院病房、无菌室的建筑物内墙、顶棚等部位涂装。
[0004] 本发明的另一目的在于提供所述水性纳米抗菌吸音涂料的制备方法。
[0005] 本发明的上述目的通过以下技术方案予以实现。
[0006] -种水性纳米抗菌吸音涂料,由以下按重量份计算的组分制备: 丙烯酸树脂乳液22~32% 水性纳米银抗菌剂0.5~2%钛白粉5~12% 填料15~22% 膨胀珍珠岩10~15% 助剂 3.065~7.75% 水18~30%。
[0007] 进一步的,所述助剂包括消泡剂0.3~0.5%,润湿剂0.1~0.2%,增稠剂 0.25~1.0%,流变剂0.4~0.8%,防霉剂0.4~0.6 %,pH调节剂0.1~ 0.15%,分散剂0.5~1.0%,保湿剂1.5~2%,成膜助剂1.0~1.5%。
[0008] 进一步的,所述丙烯酸树脂乳液选自醋丙乳液、醋叔乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅 丙乳液中的任意一种或几种,所述乳液平均粒径为0.15~0.5微米。
[0009] 更进一步的,丙烯酸树脂乳液为平均粒径在0.3~0.5微米的醋丙乳液。
[0010] 进一步的,所述水性纳米银抗菌剂主要成份为纳米二氧化钛与银离子交换体。
[0011] 进一步的,所述膨胀珍珠岩为15-40目开孔性膨胀珍珠岩。
[0012] 进一步的,所述填料为325~600目的重质碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石粉、石英 粉、重晶石粉的任意一种或几种。
[0013] 进一步的,所选用的增稠剂为羟乙基纤维素或有机膨润土增稠剂。
[0014] 制备上述的水性纳米抗菌吸音涂料的方法,包括以下步骤: (1)预混合:将制造涂料所需水的一半、水性纳米银抗菌剂、分散剂、润湿剂、1/2的消泡 剂、防霉剂、增稠剂、PH值调节剂加入分散缸中,以300~500转/分钟的搅拌速度搅拌15~25分 钟,形成果冻状流体。
[0015] (2)分散:向(1)步骤中制得的流体中加入钛白粉与填料,以1200~1500转/分钟的 速率高速分散20~30分钟,形成厚浆型流体。
[0016] (3)制漆:向(2)步骤制得的浆体中加入成膜助剂和保湿剂,以500~800转/分钟的 速率分散2~5分钟,再加入丙烯酸树脂乳液,以500~800转/分钟的速率搅拌均匀,然后将开 孔膨胀珍珠岩分为2~3份,每次加入一份,以300~500转/分钟的速率搅拌均勾后再添加一 次,然后重复同样的操作,最后加入剩余的消泡剂和水,搅拌均匀,送检。
[0017] (4)检验合格后,包装。
[0018]本发明具有如下有益效果: 本发明中,水性纳米银抗菌剂是一种白色液体,主要成份为纳米二氧化钛与银离子交 换体。纳米银抗菌剂既具有纳米二氧化钛本身的可见光和紫外光下杀菌、抗病毒,降解细 菌、有机物的作用,又具有在没有光源下的纳米银强效抗菌、杀灭病毒作用。因此本发明具 有抗菌性抑制霉菌,净化空气中的有机物及异味的特效,吸音效果好,安全环保。特别适用 于音乐厅、影剧院、大会堂、医院病房、无菌室的建筑物内墙、顶棚等部位涂装。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合具体实施例对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020] 实施例1~3
上述实施例中,助剂为消泡剂0.3~0.5%,润湿剂0.1~0.2%,增稠剂0.25~ 1.0%,流变剂0.4~0.8%,防霉剂0.4~0.6%,pH调节剂0.1~0.15%,分散剂 0.5~1.0%,保湿剂1.5~2%,成膜助剂1.0~1.5%。其中增稠剂为羟乙基纤维素 或有机膨润土增稠剂。
[0021] 实施例中所用的水性纳米银抗菌剂为市售产品。
[0022] 上述实施例按以下制备方法制得: (1)预混合:将制造涂料所需水的一半、水性纳米银抗菌剂、分散剂、润湿剂、1/2的消泡 剂、防霉剂、增稠剂、PH值调节剂加入分散缸中,以300~500转/分钟的搅拌速度搅拌15~25分 钟,形成果冻状流体。
[0023] (2)分散:向(1)步骤中制得的流体中加入钛白粉与填料,以1200~1500转/分钟的 速率高速分散20~30分钟,形成厚浆型流体。
[0024] (3)制漆:向(2)步骤制得的浆体中加入成膜助剂和保湿剂,以500~800转/分钟的 速率分散2~5分钟,再加入丙烯酸树脂乳液,以500~800转/分钟的速率搅拌均匀,然后将开 孔膨胀珍珠岩分为2~3份,每次加入一份,以300~500转/分钟的速率搅拌均勾后再添加一 次,然后重复同样的操作,最后加入剩余的消泡剂和水,搅拌均匀,送检。
[0025] (4)检验合格后,包装。
[0026]将以上实施例制得的水性纳米抗菌吸音涂料进行吸音系数和抗菌性能的检测,检 测结果如下:
可见,本发明的水性纳米抗菌吸音涂料不但具有优良的吸音效果,而且具有显著的抗 菌性能。
【主权项】
1. 一种水性纳米抗菌吸音涂料,其特征在于,按重量百分比计,包括如下质量百分比的 组分:丙烯酸树脂乳液22~32% 水性纳米银抗菌剂0.5~2%钛白粉5~12%填料15~22%膨胀珍珠岩 10 ~15% 助剂 3.065~7.75% 水18~30%。2. 按照权利要求1所述的水性纳米抗菌吸音涂料,其特征在于所述助剂包括消泡剂 0.3~0.5%,润湿剂0.1~0.2%,增稠剂0.25~1.0%,流变剂0.4~0.8%,防 霉剂0.4~0.6%,pH调节剂0.1~0.15%,分散剂0.5~1.0%,保湿剂1.5~ 2%,成膜助剂1.0~1.5%。3. 按照权利要求1所述的水性纳米抗菌吸音涂料,其特征在于丙烯酸树脂乳液选自醋 丙乳液、醋叔乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液中的任意一种或几种,所述乳液平均粒径 为0.15~0.5微米。4. 按照权利要求1所述的水性纳米抗菌吸音涂料,其特征在于丙烯酸树脂乳液为平均 粒径在0.3~0.5微米的醋丙乳液。5. 按照权利要求1所述的水性纳米抗菌吸音涂料,其特征在于水性纳米银抗菌剂主要 成份为纳米二氧化钛与银离子交换体。6. 按照权利要求1所述的水性纳米抗菌吸音涂料,其特征在于膨胀珍珠岩为15-40目开 孔性膨胀珍珠岩。7. 按照权利要求1所述的水性纳米抗菌吸音涂料,其特征在于所述填料为325~600目的 重质碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石粉、石英粉、重晶石粉的任意一种或几种。8. 按照权利要求2所述的水性纳米抗菌吸音涂料,其特征在于所选用的增稠剂为羟乙 基纤维素或有机膨润土增稠剂。9. 制备权利要求2所述的水性纳米抗菌吸音涂料的方法,其特征在于该方法包括以下 步骤: (1) 预混合:将制造涂料所需水的一半、水性纳米银抗菌剂、分散剂、润湿剂、1/2的消泡 剂、防霉剂、增稠剂、PH值调节剂加入分散缸中,以300~500转/分钟的搅拌速度搅拌15~25分 钟,形成果冻状流体; (2) 分散:向(1)步骤中制得的流体中加入钛白粉与填料,以1200~1500转/分钟的速率 高速分散20~30分钟,形成厚浆型流体; (3) 制漆:向(2)步骤制得的浆体中加入成膜助剂和保湿剂,以500~800转/分钟的速率 分散2~5分钟,再加入丙烯酸树脂乳液,以500~800转/分钟的速率搅拌均匀,然后将开孔膨 胀珍珠岩分为2~3份,每次加入一份,以300~500转/分钟的速率搅拌均勾后再添加一次,然 后重复同样的操作,最后加入剩余的消泡剂和水,搅拌均匀,送检; (4) 检验合格后,包装。
【文档编号】C09D5/14GK105838164SQ201610335361
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】聂朝阳, 赵庆文
【申请人】惠州市彩田化工实业有限公司, 深圳市彩田化工有限公司
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