专利名称：表面处理技术的制作方法
表面处理技术
技术领域：
本发明涉及一种表面处理技术，尤其涉及一种采用锌合金制作的户外水龙头的表
面处理技术。背景技术：
—般使用的给水管道都需要进行表面处理，防锈防老化，一般户外水龙头常用锌 合金制作，而且由于使用于户外其成本不可能太高，周围的环境处于室外的自然条件，属于 条件比较恶劣的情况下，其表面非常容易氧化腐蚀，生锈老化。目前常见的金属表面处理技 术，如喷漆，电镀等，不是成本太高就是不能长期保证外观不变，另外考虑到水龙头的外观 形状极为不规则一些常规的处理方法总是会留有死角和瑕疵。目前急需改变的状况就是在 考虑低成本的条件下，提出一种能抗自然环境的恶劣条件侵蚀，完美实现无瑕疵无死角的 表面处理技术，并且延长水龙头等户外给水管道外观品质保质期。
发明内容
本发明为解决上述问题而提供了一种能长期保证外观不变，抗氧化能力好，成本 低廉的锌合金表面处理技术，这种技术尤其适合锌合金制成的金属制品。 本发明解决上述问题的技术方案是一种表面处理技术，其特征在于，包括以下几 个步骤 (1)表面清洗将产品素材进行表面清洗，除去表面油渍； (2)药水处理将清洗过的素材放入配置好的化学溶液中充分浸泡，所述化学 溶液中从质量比例上包含2份化学溶剂和一份的清水，其化学溶剂包括硝酸钠、质量浓 度为50% _60%的盐酸和质量浓度为60% _80%的硫酸，该化学溶剂按质量比分别为
io : i : ioo。
(3)清洗掉药水； (4)振动研磨将药剂浸泡过的产品用常规的处理金属的震动研磨机，进行振动 研磨，使之表面颜色均匀； (5)清洗将产品进行再次清洗，去除残留药剂； (6)清光处理； (7)清洗和浸泡，最后风干产品。 所述步骤(1)采用配制的洗涤液来洗涤产品，该洗涤液采用洗衣粉或者洗涤剂加 热水配制而成，将产品完全浸渍在洗涤液中，静置30-40分钟，再将产品放入到清水中洗涤 2-5次，清洗掉产品在加工过程中黏附的油渍，以及在用洗涤液洗涤油渍时残留下来的洗涤 液成分，最后以人手摸不感觉滑腻为确定洗涤干净的标准； 将洗好的产品放到通风处摆好，自然条件下放置20-30分钟，以产品表面不再有 水分为准。 所述步骤(2)中每3升药水可以分5次泡制好100件所述步骤(1)完成风干后的产品，每次将20件产品放到盆子中，倒入3升药水浸泡，第一批泡1分20秒-1分40秒，第 二批用药水泡1分30秒-1分50秒，第三批泡1分50秒-2分20秒，第四批泡上4分10 秒-4分50秒，第五批泡制的时间为6分钟-7分钟。 在所述步骤(2)所述的浸泡过程中，务必确定产品应该是正面朝上放置于盆子 中，并且都完全的浸泡到药液中，在浸泡完毕了之后需要将产品倒出滤干药水，泡好的产品 应该放入水中待用，不可直接暴露于空气当中。 所述步骤(3)中需要分三阶段清洗，每阶段的清洗时间为15-30秒，可以采用小塑
胶篮装产品，将其完全浸泡到水里，轻轻在水中晃动，幅度不宜太大，避免碰撞。 所述步骤(4)的振动过研磨过程，需要把研磨时间设定为10-15分钟，研磨过程中
需要2KG的研磨针和清水，一般每5次更换一次干净的清水，研磨完成，甩脱研磨针以回收
研磨针，捞出产品。 所述步骤(4)过程中，需要配合人工匀速拨动研磨机器内的产品，动作幅度不可 太大，避免碰伤产品，以促使研磨更加彻底、充分均匀。 所述步骤(5)清洗方法及时间同步骤(3)相同，回收步骤(4)中未能回收彻底的 研磨针，回收的研磨针继续循环供给步骤(4)使用。 所述步骤(6)需要每次换用新的清洁干净的水，清光过程用时一般在1分钟-2分 钟。 本发明的有益效果是该表面处理技术简单，成本低，能在自然条件恶劣的情况下 长时间保持外观的光亮美观，抗氧化能力强，经过处理后产品表面能保持原有金属的光泽。
图1是本发明工艺流程图。具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对 本发明进行进一步详细说明。
—种表面处理技术，其特征在于，包括以下几个步骤 步骤(1)将产品素材进行表面清洗，除去表面油渍，所述步骤(1)采用配制的洗涤 液来洗涤产品，该洗涤液采用洗衣粉或者洗涤剂加热水配制而成，具有清洗污渍的能力，将 产品完全浸渍在洗涤液中，静置30-40分钟，再将产品放入到清水中洗涤2-5次，清洗掉产 品在加工过程中黏附的油渍，以及在用洗涤液洗涤油渍时残留下来的洗涤液成分，最后以 人手摸不感觉滑腻为确定洗涤干净的标准；将洗好的产品放到通风处摆好，自然条件下放 置20-30分钟，以产品表面不再有水分为准。 步骤(2)为药水处理，将清洗过的素材放入配置好的化学溶液中充分浸泡，所述 化学溶液中从质量比例上包含2份化学溶剂和一份的清水，其化学溶剂包括硝酸钠、质量 浓度为50% _60%的盐酸和质量浓度为60% _80%的硫酸，该化学溶剂按质量比分别为
io : i : ioo。所述步骤(2)中每3升药水可以分5次泡制好ioo件所述步骤(i)完成风
干后的产品，每次将20件产品放到盆子中，倒入3升药水浸泡，第一批泡1分20秒-1分40 秒，第二批用药水泡1分30秒-1分50秒，第三批泡1分50秒-2分20秒，第四批泡上4分10秒-4分50秒，第五批泡制的时间为6分钟-7分钟。在所述步骤(2)所述的浸泡过 程中，务必确定产品应该是正面朝上放置于盆子中，并且都完全的浸泡到药液中，在浸泡完 毕了之后需要将产品倒出滤干药水，泡好的产品应该放入水中待用，不可直接暴露于空气 当中。 步骤(3)清洗掉步骤(2)中的药水，步骤(3)的清洗需要分三阶段清洗，每阶段的 清洗时间为15-30秒，可以采用小塑胶篮装产品，将其完全浸泡到水里，轻轻在水中晃动， 幅度不宜太大，避免碰撞。 步骤(4)将药剂浸泡过的产品用常规的处理金属的震动研磨机，进行振动研磨， 使之表面颜色均匀，所述步骤(4)的振动过研磨过程，需要把研磨时间设定为10-15分钟， 研磨过程中需要2KG的研磨针和清水，一般每5次更换一次干净的清水，研磨完成，甩脱研 磨针以回收研磨针，捞出产品。所述步骤(4)过程中，需要配合人工匀速拨动研磨机器内的 产品，动作幅度不可太大，避免碰伤产品，以促使研磨更加彻底、充分均匀。
(5)将产品进行再次清洗，去除残留药剂，所述步骤(5)清洗方法及时间同步骤 (3)相同，回收步骤(4)中未能回收彻底的研磨针，回收的研磨针继续循环供给步骤(4)使 用。 (6)清光处理，所述步骤(6)需要每次换用新的清洁干净的水，清光过程用时一般 在l分钟-2分钟。 (7)清洗和浸泡，最后风干产品。清洗两次，每次15-30秒钟，轻轻晃动产品，务必 清洗干净而又不会碰伤产品，浸泡一次，时间为1分钟-3分钟；将产品从清水中捞出来，整 齐放置于架子上，风干即可。 在整个过程中每道工序都必须轻拿轻放，动作轻缓，防止产品间碰伤外观，一旦碰 伤即会产生瑕疵品；尽量縮短各工序间产品在空气中的停留时间，防止产品氧化变色；换 水时间要把握好，第(3)、 (5)步骤换水时间为第一阶段每1小时更换一次，第二、三阶段每 2小时更换一次，第7步骤三阶段换水时间都为每3小时更换一次；所有加工步骤中拿取产 品时钢针必须回收到前工序用到钢针处。 该发明虽然过程简单，但是对于锌合金制成的水龙头的产生的效果格外的好，能 让锌合金外表颜色光亮，长期保持外表不会氧化失去光泽，而且其处理成本尤为便宜，如果 推入市场，能产生很大的经济效益。
权利要求
一种表面处理技术，其特征在于，包括以下几个步骤(1)表面清洗将产品素材进行表面清洗，除去表面油渍；(2)药水处理将清洗过的素材放入配置好的化学溶液中充分浸泡，所述化学溶液中从质量比例上包含2份化学溶剂和一份的清水，其化学溶剂包括硝酸钠、质量浓度为50％-60％的盐酸和质量浓度为60％-80％的硫酸，该化学溶剂按质量比分别为10∶1∶100。(3)清洗掉药水；(4)振动研磨将药剂浸泡过的产品用常规的处理金属的震动研磨机，进行振动研磨，使之表面颜色均匀；(5)清洗将产品进行再次清洗，去除残留药剂；(6)清光处理；(7)清洗和浸泡，最后风干产品。
2. 根据权利要求1所述表面处理技术，其特征在于，所述步骤(1)采用配制的洗涤液来洗涤产品，该洗涤液用洗衣粉或者洗涤剂加热水制成，将产品完全浸渍在洗涤液中，静置30-40分钟，再将产品放入到清水中洗涤2-5次，清洗掉产品在加工过程中黏附的油渍，以及在用洗涤液洗涤油渍时残留下来的洗涤液成分，最后以人手摸不感觉滑腻为确定洗涤干净的标准；将洗好的产品放到通风处摆好，自然条件下放置20-30分钟，以产品表面不再有水分为准。
3. 根据权利要求l所述表面处理技术，其特征在于，所述步骤(2)中每3升药水可以分5次泡制好100件所述步骤(1)完成风干后的产品，每次将20件产品放到盆子中，倒入3升药水浸泡，第一批泡1分20秒-1分40秒，第二批用药水泡1分30秒-1分50秒，第三批泡1分50秒-2分20秒，第四批泡上4分10秒-4分50秒，第五批泡制的时间为6分钟-7分钟。
4. 根据权利要求1或3所述表面处理技术，其特征在于，在所述步骤(2)所述的浸泡过程中，务必确定产品应该是正面朝上放置于盆子中，并且都完全的浸泡到药液中，在浸泡完毕了之后需要将产品倒出滤干药水，泡好的产品应该放入水中待用，不可直接暴露于空气当中。
5. 根据权利要求l所述表面处理技术，其特征在于，所述步骤(3)中需要分三阶段清洗，每阶段的清洗时间为15-30秒，可以采用小塑胶篮装产品，将其完全浸泡到水里，轻轻在水中晃动，幅度不宜太大，避免碰撞。
6. 根据权利要求l所述表面处理技术，其特征在于，所述步骤(4)的振动过研磨过程，需要把研磨时间设定为10-15分钟，研磨过程中需要2KG的研磨针和清水， 一般每5次更换一次干净的清水，研磨完成，甩脱研磨针以回收研磨针，捞出产品。
7. 根据权利要求1或6所述表面处理技术，其特征在于，所述步骤(4)过程中，需要配合人工匀速拨动研磨机器内的产品，动作幅度不可太大，避免碰伤产品，以促使研磨更加彻底、充分均匀。
8. 根据权利要求l所述表面处理技术，其特征在于，所述步骤(5)清洗方法及时间同步骤(3)相同，回收步骤(4)中未能回收彻底的研磨针，回收的研磨针继续循环供给步骤(4)使用。
9.根据权利要求l所述表面处理技术，其特征在于，所述步骤(6)需要每次换用新的清洁干净的水，清光过程用时一般在1分钟_2分钟。
全文摘要
本发明公开了一种表面处理技术，包括以下几个步骤(1)将产品素材进行表面清洗；(2)将清洗过的产品放入配置好的化学溶液中浸泡，所述化学溶液中从质量比例上包含2份化学溶剂和一份的清水，其化学溶剂包括硝酸钠、质量浓度为50％-60％的盐酸和质量浓度为60％-80％的硫酸，该化学溶剂按质量比分别为10∶1∶100。(3)用药水清洗；(4)将产品震动研磨机，进行振动研磨；(5)将产品进行再次清洗，去除残留药剂；(6)清光处理；(7)清洗和浸泡，最后风干产品。所述表面处理技术简单，成本低，能在自然条件恶劣的情况下长时间保持外观的光亮美观，抗氧化能力强，经过处理后产品表面能保持原有金属的光泽。
文档编号C23C22/48GK101705486SQ200910189648
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月26日 优先权日2009年8月26日
发明者胡旭红 申请人:汇利邦实业(深圳)有限公司