本发明属于金属加工管材技术领域，具体涉及一种金属加工管材表面处理系统。
背景技术：
目前，金属加工过程中，经常需要碰到多种多样的管材，这些管材需要采用特殊方式予以加工处理，以便更好地实现其功能，一般的处理方式无法满足生产使用要求，对此，需要采用合适的方式予以表面处理。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种金属加工管材表面处理系统，以便更好地针对金属加工管材表面进行处理，改善金属加工管材使用效果，方便根据需要使用。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种金属加工管材表面处理系统，包括处理系统，处理系统上部左右两侧分别安装有左动力系统支架和右动力系统支架，左动力系统支架和右动力系统支架上分别安装有左动力系统和右动力系统，左动力系统和右动力系统下部分别安装有左旋转机构和右旋转机构，左旋转机构和右旋转机构之间设有输送带，输送带下部安装有多个金属加工管材；左动力系统右侧安装有搅拌系统，搅拌系统下部设有多个出液管，搅拌系统上部安装有上动力系统，上动力系统下部设有上动力系统轴，上动力系统轴左右两侧均设有多个混合机构；右动力系统左侧安装有风机系统，风机系统左侧设有供风管，供风管下部设有干燥处理系统，干燥处理系统下部设有多个吹风管道；处理系统下部安装有集液系统，集液系统上部安装有分离处理板，集液系统右侧安装有自由升降系统，自由升降系统上部设有自动伸缩机构，自动伸缩机构上部设有承载装置，承载装置上部安装有下动力系统，下动力系统上部设有下动力系统轴，下动力系统轴上部设有固定座，固定座中间位置安装有磨削工具。
进一步地，干燥处理系统左侧安装有干燥处理棒支座，干燥处理棒支座上部安装有供电系统，干燥处理棒支座右侧安装有多个干燥处理棒，供电系统上安装有电源线与干燥处理棒相连接。
该系统中，工作人员将金属加工管材悬挂在输送带上。在左动力系统和右动力系统的作用下，左旋转机构和右旋转机构带动输送带转动，从而带动金属加工管材向右移动。在上动力系统的作用下，上动力系统轴带动混合机构转动，对搅拌系统内储存的涂料进行搅拌，搅拌后的涂料从出液管流出，滴落到下方的金属加工管材上，多余的涂料掉落在分离处理板上，涂料经过分离处理后进入集液系统内收集后继续使用。金属加工管材继续向右移动到达干燥处理系统下方，供电系统接通外部电源，干燥处理棒对干燥处理系统内的空气进行干燥处理，在风机系统的作用下，风从供风管进入干燥处理系统，将干燥处理系统内的热空气从吹风管道吹出，对下方的金属加工管材进行干燥处理。在下动力系统的作用下，下动力系统轴带动固定座转动，固定座再带动磨削工具转动，利用磨削工具对金属加工管材进行打磨，将金属加工管材表面打磨平整。在自由升降系统的作用下，自动伸缩机构带动承载装置上下移动，将磨削工具调节到不同的高度，从而对金属加工管材的不同位置进行打磨处理。
该发明的有益效果在于：该发明系统能有效地针对金属加工管材表面进行处理，改善了金属加工管材表面处理效果，且方便干燥处理，使用方便，方便针对金属加工管材实现连续性表面处理。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
本发明实施例中的金属加工管材表面处理系统，包括处理系统，处理系统上部左右两侧分别安装有左动力系统支架和右动力系统支架，左动力系统支架和右动力系统支架上分别安装有左动力系统和右动力系统，左动力系统和右动力系统下部分别安装有左旋转机构和右旋转机构，左旋转机构和右旋转机构之间设有输送带，输送带下部安装有多个金属加工管材；左动力系统右侧安装有搅拌系统，搅拌系统下部设有多个出液管，搅拌系统上部安装有上动力系统，上动力系统下部设有上动力系统轴，上动力系统轴左右两侧均设有多个混合机构；右动力系统左侧安装有风机系统，风机系统左侧设有供风管，供风管下部设有干燥处理系统，干燥处理系统下部设有多个吹风管道；处理系统下部安装有集液系统，集液系统上部安装有分离处理板，集液系统右侧安装有自由升降系统，自由升降系统上部设有自动伸缩机构，自动伸缩机构上部设有承载装置，承载装置上部安装有下动力系统，下动力系统上部设有下动力系统轴，下动力系统轴上部设有固定座，固定座中间位置安装有磨削工具。干燥处理系统左侧安装有干燥处理棒支座，干燥处理棒支座上部安装有供电系统，干燥处理棒支座右侧安装有多个干燥处理棒，供电系统上安装有电源线与干燥处理棒相连接。
该系统在具体实施时，工作人员将金属加工管材悬挂在输送带上。在左动力系统和右动力系统的作用下，左旋转机构和右旋转机构带动输送带转动，从而带动金属加工管材向右移动。在上动力系统的作用下，上动力系统轴带动混合机构转动，对搅拌系统内储存的涂料进行搅拌，搅拌后的涂料从出液管流出，滴落到下方的金属加工管材上，多余的涂料掉落在分离处理板上，涂料经过分离处理后进入集液系统内收集后继续使用。金属加工管材继续向右移动到达干燥处理系统下方，供电系统接通外部电源，干燥处理棒对干燥处理系统内的空气进行干燥处理，在风机系统的作用下，风从供风管进入干燥处理系统，将干燥处理系统内的热空气从吹风管道吹出，对下方的金属加工管材进行干燥处理。在下动力系统的作用下，下动力系统轴带动固定座转动，固定座再带动磨削工具转动，利用磨削工具对金属加工管材进行打磨，将金属加工管材表面打磨平整。在自由升降系统的作用下，自动伸缩机构带动承载装置上下移动，将磨削工具调节到不同的高度，从而对金属加工管材的不同位置进行打磨处理。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。