一种家具生产用管材切角装置的制作方法

本发明涉及一种家具生产用管材切角装置。

背景技术：

管材切角装置是在家具生产中较为常用的一种简易切割设备，现有技术的切角装置大都是仿制大型的切割设备，体积较大，而且需要专用的切割模具，生产成本比较大，而且在切割一些较脆的PP管时，很容易造成切割处的损伤，经常会出现裂缝，导致切割失败，特别是切割一些特定的角度时，报废率特别高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种家具生产用管材切角装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种家具生产用管材切角装置，包括底座、支架、夹持机构和切割机构，所述支架固定在底座上，所述夹持机构设置在支架上，所述切割机构设置在夹持机构下方；

所述夹持机构包括固定块和半圆形夹板，所述夹板有两块，两块夹板组成圆形，所述夹板的一端与固定块铰接，所述夹板的另一端上设有连接板，两块夹板上的连接板通过螺栓固定；

所述切割机构包括驱动组件、刀片组件和导向块，所述刀片组件包括两片刀片和三角支撑架，所述三角支撑架为活动型三角支撑架，两片刀片倾斜设置形成夹角，两片刀片在连接处铰接，所述三角支撑架设置在设置在两片刀片之间，所述三角支撑架驱动两片刀片形成的夹角的角度变化，所述导向块为圆柱形，所述导向块的下方设有锥形缺口，所述锥形缺口的顶角的角度等于两片刀片之间的夹角；

所述底座内还设有加热板和电磁铁，所述加热板设置在切割机构正下方，所述电磁铁设置在加热板的正下方，所述导向块内设有磁铁，所述磁铁与电磁铁之间存在斥力。

作为优选，所述底座内设有铅块。

作为优选，所述驱动组件为气缸。

作为优选，所述磁铁位于电磁铁的正上方。

作为优选，所述夹板的内圈设有橡胶缓冲垫。

现有技术中较大的难题时，管子比较脆，特别是管子的端部，在切割时，由于受力不均匀，管壁又没有有效的支撑，很容易造成开裂的现象，而且管子属于四周封闭的，没有办法在内部提供有效地支撑，本方案中，采用磁悬浮的原理，将导向块悬浮设置在管子内，然后导向块下方的锥形缺口实际上就是对管子的切割角度的预设，在切割时，相当于在管子的内部对管子的内壁形成了有效的支撑，而刀片在外部施力时，使得大部分的力都集中在切割处，而其他的应力则会被导向块消化，从而提升切割效果，并且在切割机构下方设置加热板，实际上就是对管子的端部进行加热，使得管子的切割部分升温，管子变软后，切割比较容易，而且切割出来的毛刺会比较少，平整度较好。

本发明的有益效果是，该家具生产用管材切角装置结构简单，设计精巧，利用磁悬浮原理实现对导向块的有效支撑，提升了切割效果，降低了开裂现象发生的几率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的家具生产用管材切角装置的结构示意图；

图2是本发明的家具生产用管材切角装置的夹持机构的结构示意图；

图3是本发明的家具生产用管材切角装置的刀片组件的结构示意图；

图4是本发明的家具生产用管材切角装置的刀片组件与驱动组件的连接结构示意图；

图5是本发明的家具生产用管材切角装置的导向块的结构示意图；

图中：1. 底座，2. 支架，3. 夹持机构，4. 切割机构，5. 加热板，6. 电磁铁，31.固定块，32.夹板，33.连接板，34.缓冲垫，41.刀片，42.三角支撑架，43.气缸，44.导向块，45.磁铁，46.锥形缺口。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-5所示，一种家具生产用管材切角装置，包括底座1、支架2、夹持机构3和切割机构4，所述支架2固定在底座1上，所述夹持机构3设置在支架2上，所述切割机构4设置在夹持机构3下方；

所述夹持机构3包括固定块31和半圆形夹板32，所述夹板32有两块，两块夹板32组成圆形，所述夹板32的一端与固定块31铰接，所述夹板32的另一端上设有连接板33，两块夹板32上的连接板33通过螺栓固定；

所述切割机构4包括驱动组件、刀片组件和导向块44，所述刀片组件包括两片刀片41和三角支撑架42，所述三角支撑架42为活动型三角支撑架，两片刀片41倾斜设置形成夹角，两片刀片41在连接处铰接，所述三角支撑架42设置在设置在两片刀片41之间，所述三角支撑架42驱动两片刀片41形成的夹角的角度变化，所述导向块44为圆柱形，所述导向块44的下方设有锥形缺口46，所述锥形缺口46的顶角的角度等于两片刀片41之间的夹角；

所述底座1内还设有加热板5和电磁铁6，所述加热板5设置在切割机构4正下方，所述电磁铁6设置在加热板5的正下方，所述导向块44内设有磁铁45，所述磁铁45与电磁铁6之间存在斥力。

作为优选，所述底座1内设有铅块。

作为优选，所述驱动组件为气缸43。

作为优选，所述磁铁45位于电磁铁6的正上方。

作为优选，所述夹板32的内圈设有橡胶缓冲垫34。

现有技术中较大的难题时，管子比较脆，特别是管子的端部，在切割时，由于受力不均匀，管壁又没有有效的支撑，很容易造成开裂的现象，而且管子属于四周封闭的，没有办法在内部提供有效地支撑，本方案中，采用磁悬浮的原理，将导向块44悬浮设置在管子内，然后导向块44下方的锥形缺口46实际上就是对管子的切割角度的预设，在切割时，相当于在管子的内部对管子的内壁形成了有效的支撑，而刀片41在外部施力时，使得大部分的力都集中在切割处，而其他的应力则会被导向块44消化，从而提升切割效果，并且在切割机构4下方设置加热板5，实际上就是对管子的端部进行加热，使得管子的切割部分升温，管子变软后，切割比较容易，而且切割出来的毛刺会比较少，平整度较好。

该切割装置的工作原理为：先将需要加工的管子倒插入两块夹板32之间，使得管子需要加工的端部顶到加热板5上，然后收紧螺栓，使得夹板32对管子夹紧，同时，将导向块44放入管子内，使得锥形缺口46向下，然后使得加热板5和电磁铁6通电，此时，加热板5对管子的端部进行加热，而电磁铁6产生的磁力将磁铁45排斥，产生向上的斥力，最终导向块44实现受力平衡，此时锥形缺口46所处的位置正好是刀片41需要切割的位置，然后由气缸43推动刀片41对管子进行切割，加工出预期的角。

与现有技术相比，该家具生产用管材切角装置结构简单，设计精巧，利用磁悬浮原理实现对导向块44的有效支撑，提升了切割效果，降低了开裂现象发生的几率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。