专利名称：铸造用砂芯排气孔的钻孔机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸造造型技术领域，尤其是涉及- -'种砂芯排气孔的钻孔机构。
背景技术：
在砂型铸造过程中，霈要在砂芯上钻排气孔引出砂芯中的气体，
以减少铸件产生的气孔等铸造缺陷，常用的方式是以人工逐个钻孔；这对于单个砂芯或砂芯组，在大批量生产中，需钻孔的位置或个数较
多时，工人劳动强度大，效率不高；也有采用多轴钻孔头的结构，是以心轴通过齿轮副联接其他多支轴，其机构复杂，制造成本大。发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术之不足，提供一种铸造沐j砂芯排气孔的钴孔机构，能一次性准确、平稳、快速、高效地完成对砂芯不同方位上多个排气孔的钻孔动作，减少工人劳动强度，提高生产效率，且结构简单，制造成本低。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样的—'种铸造用砂芯排气孔的钻孔机构，包括砂芯定位装置，电钴装置，气动导向装
覽；其中砂芯定位装a与工作台固定，用来固定砂芯或砂芯组，防止
其在钻孔时窜动或移位；所说的电钻装置安装于滑块上，由低速电机经同步带带动群钻头；所说的气动导向装置，由安装于工作台前后两側的圆柱形滑轨，以及安装于两滑轨中间并固定于工作台上的气缸组成，其中气缸的活塞杆与滑块相联接，滑块与滑轨为能移动的接触联
接；通过气缸的运动带动电钻装覽沿两根圆柱型滑轨进出，从而准确地实现钻孔与退出的动作；
有多个方向的钻孔需求时，只要设置相应数量的钻孔机构即可；各个方向的钻孔深度可通过各气缸的行程大小和相应钻头的长短来调节；各方向的钻孔动作则可通过联接各气缸一次性实现。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的一种铸造用砂芯排气孔的钻孔机构，能一次性准确、平稳、快速、高效地完成对砂芯不同方位上多个排气孔的钻孔动作，减少工人劳动强度，提高生产效率，且结构简单，制造成本低。
以下结合附图对本实用新楚作进-#的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为
图1的俯视图。图3为
图1的左视图。
图中1、工作台，2、砂芯定位装置，3、电钻装置，301、电机,302、同歩带，303、群钻头，4、气动导向装置，401、滑轨，鉱滑轨，403、滑块，404、气缸，5、砂芯或砂芯组。
具体实施方式
由
图1-3所示,本实用新泡的一种铸造用砂芯排气孔的钻孔机构，包括砂芯定位装置2，电钻装置3，气动导向装覽4;其中砂芯定位装置2与工作台1同定，并与砂芯或砂芯组5相同定，防止砂芯或砂芯组在钻孔时窜动或移位；所说的气动导向装置4，由安装于工作台1前后两侧的圆柱形滑轨401、 402,与两滑轨呈能相对移动的接触联接的滑块403，以及安装于两滑轨中间并固定于工作台上的气缸404组成，该气缸4(M的活塞杆联接滑块403;所说的电钻装置3安装于滑块403上，由低速电机301经pfj步带302带动群钻头303转动；并通过气缸的运动带动群钻头加3沿两根M柱型滑轨401、 402平移，从而准确地实现钻孔与退出的动作。
本实施例图示为左右二组钻孔机构，如果有多个方向的钻孔需求时，只要设置相应数量的钻孔机构即可；各个方向的钻孔深度可通过各气缸的行程大小和相应钻头的长短来调节；各方向的钻孔动作则可通过联接各气缸一次性实现。
权利要求1、一种铸造用砂芯排气孔的钻孔机构，其特征是包括砂芯定位装置(2)，电钻装置(3)，气动导向装置(4)；其中砂芯定位装置(2)与工作台(1)固定，并与砂芯或砂芯组(5)相固定；所说的气动导向装置(4)，由安装于工作台(1)前后两侧的圆柱形滑轨(401、402)，与两滑轨呈能相对移动的接触联接的滑块(403)，以及安装于两滑轨中间并固定于工作台上的气缸(404)组成，该气缸(404)的活塞杆联接滑块(403)；所说的电钻装置(3)安装于滑块(403)上，电钻装置(3)由低速电机(301)经同步带(302)联接群钻头(303)。
专利摘要一种铸造用砂芯排气孔的钻孔机构，用于在砂型上钻排气孔以引出铸造时砂芯中的气体。包括砂芯定位装置，电钻装置，气动导向装置；其中砂芯定位装置与工作台固定，用来固定砂芯或砂芯组，防止其在钻孔时窜动或移位；所说的电钻装置安装于滑块上，由低速电机经同步带动群钻头转动；所说的气动导向装置，由安装于工作台前后两侧的圆柱形滑轨，以及安装于两滑轨中间并固定于工作台上的气缸组成，其中气缸的活塞杆与滑块相联接，滑块与滑轨为能移动的接触联接。本实用新型能一次性准确、平稳、快速、高效地完成对砂芯不同方位上多个排气孔的钻孔动作，减少工人劳动强度，提高生产效率，且结构简单，制造成本低。
文档编号B22C9/00GK201357208SQ20092011436
公开日2009年12月9日 申请日期2009年2月23日 优先权日2009年2月23日
发明者周兴贤, 杰 姚, 王春圣, 剑 郭, 陶美娟 申请人:宁波合力模具科技股份有限公司