专利名称：用于刀闸阀阀体砂铸的阀体泥芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于刀闸阀阀体砂铸的阀体泥芯。
背景技术：
目前刀闸阀阀体砂铸上使用的阀体泥芯，包括泥芯本体，泥芯本体两端设有支撑 部，砂铸时，将泥芯放入由两瓣阀体铸模组成的砂铸型腔中，两支撑部分别置于阀体铸模的 前后端部位。浇铸时，铁水灌注型腔与泥芯的空腔中，当阀体成型冷却后，拆下两瓣阀体模 型，取出阀体中的泥砂，获得阀体成品。由于阀体结构的要求，使得泥芯的局部位置厚度较 薄，承重力较差，又因泥芯口径大重量重，使得泥芯在型腔中容易脱落砂体，甚至断裂(铸 造瓶颈处)，导致铸造失败。尤其在浇铸大口径的阀体时更容易出现上述事故。
发明内容为克服现有刀闸阀阀体砂铸上使用的阀体泥芯存在的缺陷，本实用新型提供一种 阀体浇铸时，能防止泥芯砂体脱落、断裂的阀体泥芯。 本实用新型采用的技术方案是一种用于刀闸阀阀体砂铸的阀体泥芯，包括泥芯 本体以及位于泥芯本体上下两端的第一支撑部和第二支撑部，泥芯本体的正反面上还设有 至少一对支撑凸台。 为进一步增加支撑力度和平衡度，所述泥芯本体的正反面上设有两对并且对称设 置的支撑凸台。 与现有技术相比，本实用新型具有的益效果是由于在现有的阀体泥芯本体的正 反面上增加支撑凸台，使得泥芯在型腔中具有前后上下四个支撑部，使得泥芯在型腔内强 度更好，更加牢固，不易摆动，更准确的固定在型腔中，并且泥芯在型腔中不会脱落砂体以 及断裂，从而可以有效提高阀体的铸造成品率和质量。本实用新型尤其适用于400mm以上 大口径的刀闸阀阀体的砂铸。
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型阀体泥芯一种实施例的结构示意图； 图2是图1的轴向剖视图； 图3是图1的A-A剖面图； 图4是图1的B-B展开图。
具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种用于刀闸阀阀体砂铸的阀体泥芯的实施例，包括泥芯 本体1以及位于泥芯本体上下两端的第一支撑部2和第二支撑部3，泥芯本体1的正反面上 设有两对并且对称设置的支撑凸台4，两对支撑凸块4分别靠近泥芯本体1的左右两端位置。 阀体砂铸时，将泥芯本体1放入由两瓣阀体铸模组成的砂铸型腔中，泥芯本体1的 第一支撑部2置于阀体铸模前端部位，第二支撑部3置于阀体铸模后端部位，两对支撑凸台 4分别置于两瓣阀体铸模靠近前端部位(阀体支架部位)的左右位置。采用这种结构的泥 芯铸造出来的阀体上有支撑凸台形成的泥芯固定孔。
权利要求一种用于刀闸阀阀体砂铸的阀体泥芯，包括泥芯本体(1)以及位于泥芯本体上下两端的第一支撑部(2)和第二支撑部(3)，其特征是所述泥芯本体(1)的正反面上还设有至少一对支撑凸台(4)。
2. 根据权利要求1所述的用于刀闸阀阀体砂铸的阀体泥芯，其特征是所述泥芯本体 (1)的正反面上的支撑凸台(4)对称设置。
3. 根据权利要求1或2所述的用于刀闸阀阀体砂铸的阀体泥芯，其特征是所述泥芯本 体(1)正反面上设有两对支撑凸台(4)，两对支撑凸台(4)分别靠近泥芯本体(1)的左右两 端位置。
专利摘要一种用于刀闸阀阀体砂铸的阀体泥芯，包括泥芯本体以及位于泥芯本体上下两端的第一支撑部和第二支撑部，泥芯本体的正反面上还设有至少一对支撑凸台。由于在现有的阀体泥芯本体的正反面上增加支撑凸台，使得泥芯在型腔中具有前后上下四个支撑部，使得泥芯在型腔内强度更好，更加牢固，不易摆动，更准确的固定在型腔中，并且泥芯在型腔中不会脱落砂体以及断裂，从而可以有效提高阀体的铸造成品率和质量。本实用新型尤其适用于400mm以上大口径的刀闸阀阀体的砂铸。
文档编号B22C9/24GK201482925SQ20092019187
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月20日 优先权日2009年8月20日
发明者姜日静 申请人:姜日静