专利名称：一种立式坭芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保证尺寸精度及铸件质量的模具，具体涉及一种立式坭芯。
背景技术：
现有技术中，对铸件水平面上的铸孔，常用自带吊砂或放置立式坭芯形成。使用自带吊砂，则定位精度不高，为避免合箱时压崩，故预留披缝较厚。放置立式坭芯，坭芯头呈锥形，锥形斜面形成导向斜面，可提高盖箱时的定位精度，降低披缝的厚度，但是合箱时坭芯头会与盖箱产生摩擦，造成掉砂，散砂沿着坭芯头的外表面滑落入型腔中，在浇铸时，散砂残留在铸孔内壁，形成砂孔，降低铸件的质量。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种在坭芯头的四周形成一圈平面的立式坭芯，该平面可堆积合箱时下落的散砂，防止散砂落入型腔中。 为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是一种立式坭芯，包括坭芯本体、用于支撑所述坭芯本体的坭芯头，所述坭芯头呈锥形，所述坭芯本体上部的坭芯头的直径比所述坭芯本体的直径小，在所述上部的坭芯头与所述坭芯本体相接处在该坭芯头的四周形成一圈平面。 所述一圈平面的宽度为40mm。 由于本实用新型采用了以上的技术方案，其优点在于坭芯头呈锥形，方便合箱时坭芯头的定位，通过在坭芯头的四周形成了一圈平面，这样合箱时，坭芯头与上砂型之间摩擦产生的散砂会堆积在平面上，不会掉落至型腔中，防止在铸孔内壁形成砂孔，保证了铸件质量。
附图1为形成本实用新型的芯壳的示意图。
具体实施方式
以下结合附图来进一步阐述本实用新型的具体结构。 参见图l所示，图1中的芯壳形成的立式坭芯，包括坭芯本体1、用于支撑坭芯本体1的坭芯头2，坭芯头2安放在砂型上的芯座中，该立式坭芯用于形成铸件水平面上的铸孔，坭芯头2呈锥形，该锥形斜面与芯座上的斜面相配合，通过斜面的导向作用，便于坭芯头2进入芯座中，提高坭芯头2的定位精度。坭芯本体1上部的坭芯头2上小下大，坭芯本体1上部的坭芯头2的直径比坭芯本体1的直径小，在上部坭芯头2与坭芯本体1相接处在坭芯头2的四周形成一圈平面。该一圈平面的宽度为40mm，在上下砂型合箱时，上部的坭芯头2与上砂型上的芯座产生摩擦，形成的散砂可堆积在坭芯头2周围的一圈平面上，不会落入型腔中，防止在铸孔内壁形成砂孔，保证了铸件 量。坭芯本体1下部的坭芯头2同样呈锥形，上大下小，坭芯头2最大处的直径与坭芯本体1的直径相同，坭芯本体1通过下部的坭芯头2安放在下砂型的芯座中。
权利要求一种立式坭芯，包括坭芯本体、用于支撑所述坭芯本体的坭芯头，所述坭芯头呈锥形，其特征在于所述坭芯本体上部的坭芯头的直径比所述坭芯本体的直径小，在所述上部的坭芯头与所述坭芯本体相接处在该坭芯头的四周形成一圈平面。
2. 根据权利要求1所述的一种立式坭芯，其特征在于所述一圈平面的宽度为40mm。
专利摘要本实用新型公开一种立式坭芯，包括坭芯本体、用于支撑坭芯本体的坭芯头，坭芯头呈锥形，方便合箱时坭芯头的定位，坭芯本体上部的坭芯头的直径比坭芯本体的直径小，在上部的坭芯头与坭芯本体相接处在该坭芯头的四周形成一圈平面，这样合箱时，坭芯头与上砂型之间摩擦产生的散砂会堆积在平面上，不会掉落至型腔中，防止在铸孔内壁形成砂孔，保证了铸件质量。
文档编号B22C9/10GK201524772SQ20092024121
公开日2010年7月14日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者唐为农, 张艺民, 王建功, 陈祖侃 申请人:太仓林飞铸造有限公司