专利名称：一种含铝高铬铸铁型耐磨合金的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种含铝高铬铸铁型耐磨合金，属金属材料领域。按照该成分，通过铸造、堆焊或喷涂的方式形成的该合金，可广泛用于煤炭、电力、冶金、机械、化工等行业的机械的耐磨件上，比如电厂中速磨煤机磨辊辊套和磨盘衬板、水泥厂立磨磨辊辊套和磨盘衬板、钢铁厂矿渣立磨磨辊辊套及磨盘衬板的堆焊修复及制造。
背景技术：
高铬铸铁作为一种典型的耐磨材料，已得到广泛的应用，为了进一步提高耐磨性， 通常会在高铬铸铁的基础上添加钒、钨、钛、硼等合金元素，本发明是通过添加铝合金元素， 来提高耐磨性的。铝是强化基体的合金元素，加入合适量后能提高硬度，提高耐磨性。
发明内容
在普通高铬铸铁合金的基础上通过添加适量的铝元素来提高耐磨性。本发明的耐磨合金，其特征在于合金成分中含有如下含量的合金元素铬20 40% ；碳 4 7% ；铝 0. 7 7%。本发明的合金成分有以下实施例(1)铬 20%，碳 4%，铝 5%。(2)铬 25%，碳 4.5%，铝 4.2%。(3)铬 30%，碳 5. 2%，铝 6%。(4)铬；35%，碳 6.5%，铝 2.5%。(5)铬 40%，碳 6. 5%，铝 2. 3%。(6)铬 25%，碳 6%，铝 5%。(7)铬 30%，碳 5. 5%，铝 1. 0%。(8)铬 30%，碳 5. 9%，铝 4%。典型应用，可以应用于矿渣立磨、水泥厂生料立磨、电厂中速磨煤机耐磨件等。本发明的合金不受上述实施例的限制，任何在本发明的权利要求书要求保护的范围内的改进和变化都在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.本发明涉及一种含铝高铬铸铁型耐磨合金，其特征在于合金中的化学成分含有 铬 20 40%碳 4 7% 铝 0.7 7%
2.根据权利要求1所述的合金，其特征在于依靠铝元素强化基体，提高基体硬度。
3.根据权利要求1所述的合金，其特征在于可以应用于电厂中速磨煤机、水泥厂生料、 熟料立磨、矿渣(钢渣、水渣)立磨的磨辊和磨盘衬板等的堆焊修复和制造。
4.根据权利要求1所述的合金，其特征在于可以采用焊接的方式生成。
5.根据权利要求1所述的合金，其特征在于可以采用铸造的方式生成。
6.根据权利要求4所述的焊接方法，可以是选用药芯焊丝的方式。
7.根据权利要求4所述的焊接方法，可以是选用明弧堆焊或埋弧堆焊的方式。
全文摘要
本发明涉及一种含铝高铬铸铁型耐磨合金，其特征在于该合金中含有如下含量的化学成分铬20～40％，碳4～7％，铝0.7～7％。
文档编号C22C37/10GK102312154SQ20101021602
公开日2012年1月11日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者田大标 申请人:北京中煤大田耐磨材料有限公司