专利名称：还原造锍一步炼铅的铁锍分离工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种还原造锍一步炼铅的铁锍分离工艺，属于有色金属冶炼技术领 域。
背景技术：
有色金属硫化矿及含硫物料还原造锍直接冶炼制取金属工艺，解决了大量低浓度 二氧化硫烟气的污染问题；以替代铅、锑等有色金属的传统生产工艺，已成为铅冶炼行业的 朝阳产业。如2001年8月29日中国发明专利公开号CN1310241A所公开的“有色金属硫化 矿及含硫物料的还原造锍冶炼方法”该发明是将有色金属硫化矿及含硫物料与造锍剂、还 原剂、添加剂磨碎混合，然后在900 1300°C的温度下进行还原造锍熔炼。然而使用该方法 所生产的铁锍渣分离困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对中国发明专利公开号CN 1310241A所遇到的 技术问题，而提出的一种还原造锍一步炼铅的铁锍分离工艺；使用该工艺可以有效地将铁 锍渣分离成水淬渣和锍，同时还可以得到铁锍渣中的金属铅，增加铅的回收率。本发明的技术方案是一种还原造锍一步炼铅的铁锍分离工艺，主要是采用下列 步骤进行a先用草木屑对沉淀锅预热至80 110°C ；b将含硫物料在鼓风炉内完成还原造锍后所产生熔融的铁锍渣，经鼓风炉咽喉口 虹吸出来，通过溜槽导流至预热好的沉淀锅中；c在沉淀锅内熔融的铁锍渣表面覆盖草木屑，让草木屑压住铁锍渣；d用水管淋水的方式对沉淀锅外表四周冷却，使铁锍渣在锅内边冷却，边分层沉 淀，渣上浮从沉淀锅溢流口溢出渣进入水池水淬成水淬渣；锍在锅内沉淀沉积，待溢流口有 锍溢出时即停止往该沉淀锅中导流入铁锍渣；e换上新的沉淀锅，重复上述a d步骤，继续将铁锍渣沉淀分离成水淬渣和锍。上述沉淀锅是用铸铁或铸钢铸造成；锅口呈圆形或长方形，底部呈“U”型状；在锅 口边缘对称地铸造了一对支撑耳，在锅口边缘的一处设溢流口。 上述草木屑也可以用稻谷壳或其它农作物壳料。 本发明的创新点在于在沉淀锅内熔融的铁锍渣表面覆盖草木屑，让草木屑压住铁 锍渣；草木屑遇到高温的铁锍渣燃烧或干馏碳化；草木屑碳化后的草木屑又一次对铁锍渣 中的金属进行还原；使从渣、锍带出的铅在沉淀锅内沉淀在最底层，冷却翻锅时，可以顺便 将金属铅分离；本发明加盖草木屑可以带来意想不到的技术效果，在阻止锍与空气接触产 生烟雾的同时又增加金属的回收率，又产生了经济效益，具有突出的实质性特点和显著的 技术进步。因此，本发明实现了有效地将铁锍渣分离成水淬渣和锍，同时还可以得到铁锍渣 中的金属，增加金属的回收率。
具体实施例方式本发明用下列实施例子做进一步的说明，这些实施例子不应看作是限制本发明的 范围，还适用于还原造锍工艺炼制铅锑、或铅铋、或铅锡合金。实施例1一种还原造锍一步炼铅的铁锍分离工艺，主要是采用下列步骤进行a先用草木屑对沉淀锅预热至80 100°C ；b将含硫物料在鼓风炉内完成还原造锍后所产生熔融的铁锍渣，经鼓风炉咽喉口 虹吸出来，通过溜槽导流至预热好的沉淀锅中；c在沉淀锅内熔融的铁锍渣表面覆盖草木屑，让草木屑压住铁锍渣；d用水管淋水的方式对沉淀锅外表四周冷却，使铁锍渣在锅内边冷却，边分层沉 淀，渣上浮从沉淀锅溢流口溢出渣进入水池水淬成水淬渣；锍在锅内沉淀沉积，待溢流口有 锍溢出时即停止往该沉淀锅中导流入铁锍渣；e换上新的沉淀锅，重复上述a d步骤，继续将铁锍渣沉淀分离成水淬渣和锍。实施例2一种还原造锍一步炼铅的铁锍分离工艺，主要是采用下列步骤进行a先用草木屑对沉淀锅预热至100 110°C ；b将含硫物料在鼓风炉内完成还原造锍后所产生熔融的铁锍渣，经鼓风炉咽喉口 虹吸出来，通过溜槽导流至预热好的沉淀锅中；c在沉淀锅内熔融的铁锍渣表面覆盖稻谷壳，让稻谷壳压住铁锍渣；d用水管淋水的方式对沉淀锅外表四周冷却，使铁锍渣在锅内边冷却，边分层沉 淀，渣上浮从沉淀锅溢流口溢出渣进入水池水淬成水淬渣；锍在锅内沉淀沉积，待溢流口有 锍溢出时即停止往该沉淀锅中导流入铁锍渣；e换上新的沉淀锅，重复上述a d步骤，继续将铁锍渣沉淀分离成水淬渣和锍。
权利要求
一种还原造锍一步炼铅的铁锍分离工艺，其特征在于其主要步骤是a先用草木屑对沉淀锅预热至80～110℃；b将含硫物料在鼓风炉内完成还原造锍后所产生熔融的铁锍渣，经鼓风炉咽喉口虹吸出来，通过溜槽导流至预热好的沉淀锅中；c在沉淀锅内熔融的铁锍渣表面覆盖草木屑或稻谷壳或其它农作物壳料，让草木屑或稻谷壳或其它农作物壳料压住铁锍渣；d用水管淋水的方式对沉淀锅外表四周冷却，使铁锍渣在锅内边冷却，边分层沉淀，渣上浮从沉淀锅溢流口溢出渣进入水池水淬成水淬渣；锍在锅内沉淀沉积，待溢流口有锍溢出时即停止往该沉淀锅中导流入铁锍渣；e换上新的沉淀锅，重复上述a～d步骤，继续将铁锍渣沉淀分离成水淬渣和锍。
2.根据权利要求1所述的还原造锍一步炼铅的铁锍分离工艺，其特征在于所述的沉 淀锅是用铸铁或铸钢铸造成；锅口呈圆形或长方形，底部呈“U”型状；在锅口边缘对称地铸 造了 一对支撑耳，在锅口边缘的一处设溢流口。
全文摘要
本发明涉及还原造锍一步炼铅的铁锍分离工艺，属于有色金属冶炼技术领域。其主要步骤是先用草木屑对沉淀锅预热；然后将熔融的铁锍渣导流至预热好的沉淀锅中；接着在沉淀锅内熔融的铁锍渣表面覆盖草木屑或稻谷壳或其它农作物壳料；用水对沉淀锅外表四周冷却，使铁锍渣在锅内边冷却，边分层沉淀，渣上浮从沉淀锅溢流口溢出渣进入水池水淬成水淬渣；锍在锅内沉淀沉积使铁锍渣沉淀分离成水淬渣和锍。本发明可以将铁锍渣分离成水淬渣和锍，同时还可以得到铁锍渣中的金属铅，增加铅的回收率。
文档编号C22B13/02GK101979685SQ20101052072
公开日2011年2月23日 申请日期2010年10月23日 优先权日2010年10月23日
发明者唐国亮, 艾清萍 申请人:郴州市国大有色金属冶炼有限公司