专利名称：一步炼铅鼓风炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及火法冶炼铅设备，具体是一种一步炼铅鼓风炉。
背景技术：
目前，传统火法冶炼铅炉在技术上存在两个问题，一是鼓风炉炉体高温部位外部 无降温装置设计，连续作业不能过长，否则，炉体变形乃至烧穿。因而炉龄寿命短，产量低、 能源材料消耗高，二是炉腔结构不科学，不能使用一步炼铅工艺。与本发明类似的现有技术是，1997年11月5日中国实用新型专利授权公告号CN 2266602Y，所公开的河北省沙河市周庄的韩正君所实用新型的“小型火法冶炼冰铜炉”，该 炉由炉缸(相当于炉腔)上部依次连接下炉身、上炉身及烟罩所组成，下炉身的炉壁有与储 水槽相连的水套，鼓风炉外侧有风眼，炉缸一侧有熔体排放咽喉口 ；该炉虽然有降温装置设 计，但加料口的炉料是通过卷扬机提升料斗来实现装料，当炉身高度达到一定程度时，加料 口的加料工作受到了限制，加料不方便，同时炉身一侧连接的卷扬机轨道使炉体稳定性变 差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服传统鼓风炉技术中存在的不足，提供一种一步 炼铅鼓风炉，该鼓风炉加料口的加料方便、炉体稳定性好，可实现连续炼铅作业。本发明的技术方案是一种一步炼铅鼓风炉，包括立式安装的炉体，炉体的上段有 由槽钢构成炉体支架、烟尘罩和排烟管，烟尘罩的两边有两个对称的加料口，炉体支架在两 加料口处形成一加料平台；炉体下段有高铝质或镁质耐火泥垒打的熔池，熔池的一侧分别 开排渣口和熔体排放虹吸口，炉体的中段炉壁内贴有薄炉衬，炉壁上设下、中、上三层水套； 三层水套中的盘管按下、中、上依次串联，所会聚的总进水口和总出水口通过管路与无动力 水循环系统的储水槽相通；其中，最下层水套靠近熔池上沿接总进水口，最上层水套中的部 分盘管盘绕在两边加料口挡边内，最上层水套接总出水口 ；所述的熔池的上沿与炉壁的结 合处还设有鼓风口和均压风道；所述的排渣口上还接水套溜槽，水套溜槽后面接铁镏分离 装置；本发明的工作原理是炉料从加料平台用小推车倒入加料口，配入一定比例的焦 炭，添加剂，点燃后，由变频电机控制的鼓风机将空气进入均压风道，经均压后吹入焦炭中 助燃。在焦炭上面的炉料、添加剂被预热熔化，并在炉内产生还原造锍熔炼反应，熔池中可 获得粗铅(或铅合金)从熔体排放咽喉口排出。大部分铁和钙锍等炉渣从排渣口排出，经 水套溜槽调温，进入铁镏分离和水淬处理。本发明在熔炼的同时，冷却水从储水槽通过管路 依靠自重产生无动力水循环进入炉壁，带走一部分热量，使炉衬保持较低的温度，可实现长 时间连续熔炼。炉内燃烧产生的烟气和少部分铅、锑、铋以及绝大部分的锌、镉进入烟尘；经 排烟管进入布袋除尘器、水幕除尘器和脱硫塔后排空。与传统鼓风炉技术相比，本发明立式结构，结构紧凑，它在鼓风炉的下炉身外壁高温部位增设盘管结构水套，利用水自然循环降温，使炉表外温度保持在60-80°C之间，避免 了炉体变形或烧穿，使得鼓风炉可以连续作业，连续工作时间长，日产量提高三倍。采用由 槽钢构成炉体支架炉体稳定性好，利用加料平台用小推车将炉料倒入加料口，省去了提升 装置，加料方便，成本低，节能；本发明还通过固锍炉渣，减少了二氧化硫烟气排发导致环境 污染。
以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图；图2是图1侧面结构示意图。图中1炉体；2支架；3烟尘罩；4排烟管；5加料口 ；6加料口 ；7加料平台；8熔池； 9熔体排放虹吸口 ；10下层水套；11中层水套；12上层水套；13总进水口 ； 14总出水口 ； 15 鼓风口 ； 16水套溜槽。
具体实施例方式参照图1为本发明的一个实施例，其结构如上所述。一种一步炼铅鼓风炉，包括立 式安装的炉体1，其特征在于炉体1的上段有由槽钢构成炉体支架2、烟尘罩3和排烟管4， 烟尘罩3的两边有加料口 5和加料口 6，炉体支架2在加料口 5和加料口 6处形成一加料平 台7 ；炉体1下段有高铝质或镁质耐火泥垒打的熔池8，熔池8的一侧分别开排渣口和熔体 排放虹吸口 9，炉体1的中段炉壁内贴有薄炉衬，炉壁上设下层水套10、、中层水套11、上层 水套12;三层水套中的盘管按下、中、上依次串联，所会聚的总进水口 13和总出水口 14通 过管路与无动力水循环系统的储水槽相通；其中，最下层水套10靠近熔池8上沿接总进水 口 13，最上层水套12中的部分盘管盘绕在加料口 5和加料口 6挡边内，最上层水套接总出 水口 14)；所述的熔池8的上沿与炉壁的结合处还设有鼓风口 15和均压风道；所述的排渣 口上还接水套溜槽16，水套溜槽16后面接铁镏分离装置。
权利要求
一种一步炼铅鼓风炉，包括立式安装的炉体(1)，其特征在于炉体(1)的上段有由槽钢构成炉体支架(2)、烟尘罩(3)和排烟管(4)，烟尘罩(3)的两边有两个对称的加料口(5、6)，炉体支架(2)在两加料口(5、6)处形成一加料平台(7)；炉体(1)下段有高铝质或镁质耐火泥垒打的熔池(8)，熔池(8)的一侧分别开排渣口和熔体排放虹吸口(9)；炉体(1)的中段炉壁内贴有薄炉衬，炉壁上设下、中、上三层水套(10、11、12)；三层水套中的盘管按下、中、上依次串联，所会聚的总进水口(13)和总出水口(14)通过管路与无动力水循环系统的储水槽相通；其中，最下层水套(10)靠近熔池(8)上沿接总进水口(13)，最上层水套(12)中的部分盘管盘绕在两边加料口(5、6)挡边内，最上层水套接总出水口(14)；所述的熔池的上沿与炉壁的结合处还设有鼓风口(15)和均压风道；所述的排渣口上还接水套溜槽(16)，水套溜槽(16)后面接铁镏分离装置。
全文摘要
本发明涉及一种一步炼铅鼓风炉，属于火法冶炼铅设备。包括立式安装的炉体(1)，炉体(1)的上段有由槽钢构成炉体支架(2)、烟尘罩(3)和排烟管(4)，烟尘罩(3)的两边有两个对称的加料口(5、6)，炉体支架(2)在两加料口(5、6)处形成一加料平台(7)；炉体(1)下段有高铝质或镁质耐火泥垒打的熔池(8)，熔池(8)的一侧分别开排渣口和熔体排放虹吸口(9)，炉体(1)的中段炉壁内贴有薄炉衬，炉壁上设下、中、上三层水套(10、11、12)；三层水套中的盘管按下、中、上依次串联，所会聚的总进水口(13)和总出水口(14)通过管路与无动力水循环系统的储水槽相通；本发明加料方便、炉体稳定性好，可实现连续炼铅作业。
文档编号F27B1/24GK101979942SQ20101052066
公开日2011年2月23日 申请日期2010年10月23日 优先权日2010年10月23日
发明者唐国亮, 艾清萍 申请人:郴州市国大有色金属冶炼有限公司