专利名称：一种含氢的7050铝合金标准样品及其制备方法
技术领域：
本发明属于铝合金技术领域，尤其涉及一种含氢的7050铝合金标准样品及其制 备方法。
背景技术：
7050铝合金属于高强度可热处理合金，其主要合金元素是锌，向含3% 75%锌 的合金中添加镁，可以形成强化效果显著的MgZn2，大大提高合金的热处理效果。7050铝 合金具有极高的强度、抗剥落腐蚀性能和抗应力腐蚀断裂性能，广泛用于航空航天、模具加 工、机械设备、工装夹具等领域，特别用于飞机结构件。在7050合金的生产和开发过程中，通常通过对7050合金中的化学成分进行分析， 达到严格控制检测控制各化学成分的含量的目的。在各种合金的化学成分检测方法中，光 电光谱分析法由于具有快速、准确、环保、操作简便等特点，在工矿企业、商检、科研院所等 国民经济各行业得到广泛应用。根据光电光谱分析原理，在分析合金前，必须要有相对应的 合金标样，用于绘制工作曲线和校正分析结果，以保证分析结果的准确度，从而达到控制合 金成分含量的目的。申请号为200710093230. 7的中国专利文献公开了一种7050铝合金 光谱标准样品及其制备方法，以70铝锭或80铝锭、高纯铝、ΑΙ-Si, Al-Fe, Al-Mn, Al-Ni, Al-Ti、A1-Cu、Al-Cr、Al-&、Ca-AlJi Mg、纯Zn、和纯Na为原料，通过以下步骤制备得到光 谱标准样品烘炉后，先加入铝锭和中间合金，然后升温熔化，待炉中金属全部熔化后，加入 纯金属，搅拌、扒渣、测温和取样分析；根据分析结果，采用分步调整化学成分法进行化学成 分调整至符合铝合金标准光谱样品要求，先调整Si、Fe、Cu、Mn、Ni、Ti、Cr和Zr，再调整Zn， 然后调整Mg，最后调整Ca和Na ；再用半连续法将熔炼后得到的金属液铸成圆锭，将所述圆 锭进行均勻化处理、车皮和挤压加工后，得到7050铝合金光谱标准样品。上述7050铝合金光谱标准样品只能用于合金中金属元素的光电光谱分析，而不 能用于铝合金中氢含量的分析。在铝合金中，氢的存在会带来诸多不利影响，如锻件产品 会产生白斑，铝板会产生气泡，铝箔会出现针孔以及氢脆等现象，影响铝合金及铝合金制品 的品质，因此，必须严格控制铝合金中氢的含量。目前，一般采用固态测氢仪对铝合金中的 固态氢含量进行测定，在进行测定过程中也需要标准样品用于绘制工作曲线和校正分析结 果，但是，目前并没有可用作标准样品测量氢含量的7050系列铝合金。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种含氢的7050铝合金标准样品 及其制备方法，通过本发明提供的方法可以制备出不同氢含量的7050铝合金标准样品，可 作为标准样品检测7050铝合金中的固态氢含量。本发明提供了一种含氢的7050铝合金标准样品的制备方法，包括以下步骤氩气保护下，将Al、Si、Fe、Mn、Ni、Ti、Cr、Zr、Ca、Cu、Zn、Mg 和 Na 加入熔炼炉中， 加热至熔化，得到合金熔液；
将所述合金熔液充分除气，使合金熔液中氢含量为0. OSppm 0. 12ppm ；将所述充分除气后的合金熔液进行精炼、过滤后，铸造成铝合金铸棒；将所述铝合金铸棒在氢气气氛中加热，得到含氢的7050铝合金标准样品。优选的，所述加热温度为400°C 500°C。优选的，所述加热时间为3h 5h。优选的，所述铝合金铸棒的直径为IOmm 20mm。本发明还提供了一种含氢的7050铝合金标准样品，包括0. 045wt % 0. 18wt % 的 Si ；0. 08wt % 0. 30wt % 的 Fe ；1. 5wt % 3wt % 的 Cu ；0. 04wt% 0.Mn ；1. 2wt% 3.Mg ；3. 5wt % 8wt % 的 Zn ；
0. 005wt % 0. 2wt % 的 Ti ；0. 005wt % 0. 15wt % 的 Ni ；2ppm 17ppm 的 Ca ；0. 02wt % 0. 24wt % 的 Zr ；0 28ppm 的 Na ；0. 005wt % 0. 15wt % 的 Cr ；0. 15ppm 0. 50ppm 的固态氢；余量为Al。本发明提供了一种含氢的7050铝合金标准样品的制备方法，包括以下步骤氩气保护下，将Al、Si、Fe、Mn、Ni、Ti、Cr、Zr、Ca、Cu、Zn、Mg 和 Na 加入熔炼炉中， 加热至熔化，得到合金熔液；将所述合金熔液充分除气，使合金熔液中氢含量为0. OSppm 0. 12ppm ；将所述充分除气后的合金熔液进行精炼、过滤后，铸造成铝合金铸棒；将所述铝合金铸棒加热，加热的同时抽真空，得到含氢的7050铝合金标准样品。优选的，所述加热温度为400°C 500°C，所述加热时间为3h 5h。本发明还提供了一种含氢的7050铝合金，包括0. 045wt % 0. 18wt % 的 Si ；0. 08wt % 0. 30wt % 的 Fe ；1 · 5wt % 3wt % 的 Cu ；0. 04wt % 0. 27wt % 的 Mn ；1. 2wt % 3. 5wt % 的 Mg ；
3. 5wt % 8wt % 的 Zn ；0. 005wt % 0. 2wt % 的 Ti ；0. 005wt % 0. 15wt % 的 Ni ；2ppm 17ppm 的 Ca ；0. 02wt % 0. 24wt % 的 Zr ；
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0 28ppm 的 Na ；0. 005wt % 0. 15wt % 的 Cr ；0. Olppm 0. 06ppm 的固态氢；余量为Al。本发明还提供了一种含氢的7050铝合金标准样品的制备方法，包括以下步骤
氩气保护下，将 Al、Si、Fe、Mn、Ni、Ti、Cr、Zr、Ca、Cu、Zn、Mg 和 Na 加入熔炼炉中， 加热至熔化，得到合金熔液；将所述合金熔液充分除气，使合金熔液中氢含量为0. OSppm 0. 12ppm ；将所述充分除气后的合金熔液进行精炼、过滤后，铸造成铝合金铸棒；将所述铝合金铸棒进行均勻化处理，得到含氢的7050铝合金标准样品。本发明还提供了一种含氢的7050铝合金标准样品，包括0. 045wt % 0. 18wt % 的 Si ；0. 08wt % 0. 30wt % 的 Fe ；1 · 5wt % 3wt % 的 Cu ；0. 04wt % 0. 27wt % 的 Mn ；1. 2wt % 3. 5wt % 的 Mg ；
3. 5wt % 8wt % 的 Zn ；0. 005wt % 0. 2wt % 的 Ti ；0. 005wt % 0. 15wt % 的 Ni ；2ppm 17ppm 的 Ca ；0. 02wt % 0. 24wt % 的 Zr ；0 28ppm 的 Na ；0. 005wt % 0. 15wt % 的 Cr ；0. 08ppm 0. 12ppm 的固态氢；余量为Al。与现有技术相比，本发明在氩气保护下，将Al、Cu、Mg和Zn加入熔炼炉中，加热至 熔化后得到合金熔液；然后将所述合金熔液充分除气，使合金熔液中氢含量为0. OSppm 0. 12ppm ；将所述充分除气后的合金熔液进行精炼，以除去其中的氧化物和夹杂物，以免影 响得到的样品中固态氢的含量，将过滤后的合金熔液铸造成含氢量为0. OSppm 0. 12ppm 的铝合金铸棒，对所述铸棒进行不同的后续处理可得到不同氢含量的7050铝合金标准 样品将所述铝合金铸棒在氢气气氛中加热，氢气可扩散到铝合金铸棒中，得到含氢量为 0. 15ppm 0. 50ppm的铝合金标准样品；将所述铝合金铸棒加热，加热的同时抽真空，铝合 金铸棒中的氢扩散到外界，得到含氢量为0. Olppm 0. 06ppm的固态氢；将所述铝合金铸棒 进行均勻化处理，其含氢量无明显变化，得到含氢量为0. OSppm 0. 12ppm的铝合金样品。 实验表明，本发明提供的方法得到的含氢的7050铝合金标准样品具有较高的金相组织和 均勻性，可以作为7050铝合金测定含氢量的标准样品。
具体实施例方式本发明提供了一种含氢的7050铝合金标准样品的制备方法，包括以下步骤
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氩气保护下，将Al、Si、Fe、Mn、Ni、Ti、Cr、Zr、Ca、Cu、Zn、Mg 和 Na 加入熔炼炉中，
加热至熔化，得到合金熔液；将所述合金熔液充分除气，使合金熔液中氢含量为0. OSppm 0. 12ppm ；将所述充分除气后的合金熔液进行精炼、过滤后，铸造成铝合金铸棒；将所述铝合金铸棒在氢气气氛中加热，得到含氢的7050铝合金标准样品。本发明还提供了一种含氢的7050铝合金标准样品的制备方法，包括以下步骤氩气保护下，将Al、Si、Fe、Mn、Ni、Ti、Cr、Zr、Ca、Cu、Zn、Mg 和 Na 加入熔炼炉中， 加热至熔化，得到合金熔液；将所述合金熔液充分除气，使合金熔液中氢含量为0. OSppm 0. 12ppm ；将所述充分除气后的合金熔液进行精炼、过滤后，铸造成铝合金铸棒；将所述铝合金铸棒加热，加热的同时抽真空，得到含氢的7050铝合金标准样品。本发明还提供了一种含氢的7050铝合金标准样品的制备方法，包括以下步骤氩气保护下，将Al、Si、Fe、Mn、Ni、Ti、Cr、Zr、Ca、Cu、Zn、Mg 和 Na 加入熔炼炉中， 加热至熔化，得到合金熔液；将所述合金熔液充分除气，使合金熔液中氢含量为0. OSppm 0. 12ppm ；将所述充分除气后的合金熔液进行精炼、过滤后，铸造成铝合金铸棒；将所述铝合金铸棒进行均勻化处理，得到含氢的7050铝合金标准样品。本发明首先制备7050铝合金铸棒，然后对该铸棒进行不同的处理，得到不同含氢 量的7050铝合金标准样品。本发明首先将7050铝合金成分加入熔炼炉中，加热至熔化后，得到合金熔 液。为了使得到的标准样品同时可以作为光谱标准样品，本发明优选按照按照申请号为 200710093230. 7公开的方法进行熔炼，具体包括以下步骤以 70 铝锭或 80 铝锭、高纯铝、Al-Si、Al-Fe、Al-Mn、Al-Ni、Al-Ti、Al-Cu、Al-Cr、 Al-Zr、Ca-AU Mg、纯 Zn、和纯 Na 为原料；烘炉后，在氩气保护下，先加入铝锭和中间合金，然后升温熔化，待炉中金属全部 熔化后，加入纯金属，搅拌、扒渣、测温和取样分析；根据分析结果，采用分步调整化学成分法进行化学成分调整至符合铝合金标准光 谱样品要求，先调整Si、Fe、Cu、Mn、Ni、Ti、Cr和&，再调整Zn，然后调整Mg，最后调整Ca 和Na，得到合金熔液。为了充分降低合金熔液中的氢含量，本发明优选在进行熔炼的过程中充分除气， 如铝锭和中间合金熔化后充分除气后加入纯金属，加入纯金属熔化后充分除气后进行合金 成分的调整等。得到合金熔液后，按照本领域技术人员熟知的方法将所述合金熔液充分除气，使 合金熔液中氢含量为0. 08ppm 0. 12ppm，优选为0. 09ppm 0. Ilppm0为了降低氧化物和夹杂物对铝合金样品的影响，在充分除气后，对所述合金熔液 进行本领域技术人员熟知的精炼，使合金熔液中杂质含量尽量少。精炼后，将所述合金熔液 过滤，过滤掉浮渣等杂质，得到杂质含量较少的合金熔液。铸造所述合金熔液，得到铝合金铸锭。本发明对所述铸造方法没有特殊限制，优选 为采用半连续铸造法铸成圆锭，铸成圆锭后将所述圆锭加工成铸棒。
得到铝合金铸棒后，对其中的氢含量进行调整。为了使铝合金中的氢含量更为可 控，本发明优选将所述铝合金铸棒挤压成棒材，所述棒材的直径优选为IOmm 20mm，更优 选为12mm 18mm，最优选为15mm。直径较小的棒材更有利于氢的向内或向外扩散，但是直 径过小时，会影响检测结果，不利于作为含氢样品使用。得到铝合金棒材后，将所述铝合金棒材在氢气气氛中加热，使氢在高温下扩散到 铝合金棒材中，以增加铝合金棒材中的含氢量，并使其可控。本发明优选将所述铝合金棒 材置于石英容器中在加热炉内加热，加热的同时向加热炉内通氢气，使氢气均勻扩散到铝 合金棒材内部。所述加热的温度优选为400°C 500°C，更优选为420°C 480°C，最优选为 4500C ；所述加热的时间优选为3h 5h，更优选为3. 5h 4. 5h，最优选为4h。本发明对所 述氢气的流量没有特殊限制，优选为lL/s 3L/s。将铝合金在氢气气氛中加热后，得到含 氢量较高的铝合金标准样品。在熔炼过程中控制铝合金成分含量，得到铝合金铸棒后在氢气气氛中加热，即可 得到具有如下组成的7050铝合金标准样品0. 045wt % 0. 18wt % 的 Si ；0. 08wt % 0. 30wt % 的 Fe ；1. 5wt% Cu ；0. 04wt% 0.Mn ；1. 2wt% 3.Mg ；3. 5wt % 8wt % 的 Zn ；0. 005wt % 0. 2wt % 的 Ti ；0. 005wt% 0.Ni ；2ppm 17ppm 的 Ca ；0. 02wt % 0. 24wt % 的 Zr ；0 28ppm 的 Na;0. 005wt%~ 0. 15wt%^ Cr ；0. 15ppm 0. 50ppm 的固态氢；余量为Al。得到铝合金棒材后，将所述铝合金棒材加热，加热的同时抽真空，使铝合金棒材中 的氢在高温下扩散到外界环境中，以降低铝合金棒材中的含氢量，并使其可控。本发明优选 将所述铝合金棒材置于石英容器中在加热炉内加热，加热的同时抽真空，使铝合金棒材中 的氢气均勻扩散到外界环境中。所述加热的温度优选为400°C 500°C，更优选为420°C 480°C，最优选为450°C ；所述加热的时间优选为3h 5h，更优选为3. 5h 4. 5h，最优选为 4h。本发明对所述抽真空的速度没有特殊限制。将铝合金加热的同时抽真空后，得到含氢 量较低的铝合金标准样品。在熔炼过程中控制铝合金成分含量，得到铝合金铸棒后加热的同时抽真空，即可 得到具有如下组成的7050铝合金标准样品0. 045wt % 0. 18wt % 的 Si ；0. 08wt % 0. 30wt % 的 Fe ；1. 5wt% Cu ；
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0. 04wt% 0.Mn ；1. 2wt% 3.Mg ；3. 5wt% Zn ;0. 005wt % 0. 2wt % 的 Ti ; 0. 005wt % 0. 15wt % 的 Ni ；2ppm 17ppm 的 Ca ；0. 02wt % 0. 24wt % 的 Zr ;0 28ppm 的 Na ；0. 005wt % 0. 15wt % 的 Cr ；0. Olppm 0. 06ppm 的固态氢；余量为Al。得到铝合金棒材后，将所述铝合金棒材进行均勻化处理，使铝合金中的氢保持原 有含量。所述均勻化处理具体包括在450°C 500°C下，将所述铝合金棒材保温1 2小时，然后降温至400°C 450°C，保温30 40小时，降至室温。将铝合金棒材均勻化后，得到含氢量较低的铝合金标准样品。在熔炼过程中控制铝合金成分含量，得到铝合金铸棒后进行均勻化处理，即可得 到具有如下组成的7050铝合金标准样品0. 045wt % 0. 18wt % 的 Si ；0. 08wt % 0. 30wt % 的 Fe ；1. 5wt % 3wt % 的 Cu ；0. 04wt% 0.Mn ；1. 2wt% 3.Mg ；3. 5wt % 8wt % 的 Zn ；0. 005wt % 0. 2wt % 的 Ti ;0. 005wt % 0. 15wt % 的 Ni ；2ppm 17ppm 的 Ca ； 0. 02wt % 0. 24wt % 的 Zr ;0 28ppm 的 Na;0. 005wt%~ 0. 15wt%^ Cr ；0. 08ppm 0. 12ppm 的固态氢；余量为Al。得到含氢的7050铝合金标准样品后，对其进行金相组织检验，由金相组织照片可 知，本发明得到的三种不同含氢量的7050铝合金标准样品组织致密、均勻，无气孔、疏松和 夹杂等缺陷。得到含氢的7050铝合金标准样品后，对其进行铸锭均勻性检验，根据GB/T15000 和YS/Y409-1998的规定，采用极差法对随机抽样进行均勻性检验，为消除仪器漂移和光源 波动的影响，采用了交替操作法提到以前的连续操作法进行均勻性检验，结果表明本发明 得到的三种不同含氢量的7050铝合金标准样品均勻性均符合要求。
得到含氢的7050铝合金标准样品后，委托五家单位进行定值分析，其统计误差小 于0. 05，结果表明，其可以作为7050铝合金测定含氢量的标准样品。为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的含氢的7050铝合金标 准样品及其制备方法进行详细描述。实施例1以 70 铝锭或 80 铝锭、高纯铝、Al-Si、Al-Fe、Al-Mn、Al-Ni、Al-Ti、Al-Cu、Al-Cr、 Al-Zr、Ca-Al、纯Mg、纯Zn、和纯Na为原料；烘炉后，在氩气保护下，先加入铝锭和中间合金，然后升温熔化，待炉中金属全部 熔化后，加入纯金属，搅拌、扒渣、测温和取样分析；根据分析结果，采用分步调整化学成分法进行化学成分调整至符合铝合金标准光 谱样品要求，先调整Si、Fe、Cu、Mn、Ni、Ti、Cr和Zr，再调整Zn，然后调整Mg，最后调整Ca 和Na，得到合金熔液；将所述合金熔液充分除气，使合金熔液中氢含量为0. 08ppm 0. 12ppm ；将所述充分除气后的合金熔液进行精炼、过滤后，铸造成铝合金铸棒；将所述铝合金铸棒挤压成直径为15mm的铝合金棒材。实施例2将实施例1制备的铝合金棒材加热至450°C，保温4h，加热及保温的同时通入氢 气，氢气的流量为2L/s，得到7050铝合金标准样品。对所述7050铝合金标准样品进行成分分析，其组成如下0. 083% wt 的 Si ；0. 18wt%^Fe ；2. 92wt%&Cu ；0.；2. 10wt%^Mg ； 5. 30wt%^ Zn ；0. 085wt % ^ Ti ；0. 061wt%^ Ni ；4ppm 的 Ca ；0. 15wt%^ Zr ；2ppm 的 Na ； 0. 058wt%^ Cr，0. 20ppm 的固态氢，余量为 A1 ；委托上海材料研究所(记为A)、北京有色研究院(记为B)、郑州轻金属研究院(记 为C)、铝合金研究所(记为D)和抚顺铝厂(记为E)对所述7050铝合金标准样品的气体含 量进行分析，每个样品平行测6次，结果参见表1，表1为本发明实施例2提供的7050铝合 金标准样品的气体含量的分析结果。表1本发明实施例2提供的7050铝合金标准样品的气体含量的分析结果单位ppm
次数123456平均值A0.190.200.210.220.180.230.205B0.180.230.220.190.210.260.215C0.150.250.230.220.210.230.215D0.180.260.230.210.220.200.217E0.210.220.150.240.220.230.212申请人0.210.230.180.220.160.200.20
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由表1可知，五家委托机构和申请人对同一样品测量的含氢量基本相同，说明本 发明提供的7050铝合金标准样品可以作为标准样品使用。实施例3将实施例1制备的铝合金棒材加热至450°C，保温4h，加热及保温的同时不断抽真 空，得到7050铝合金标准样品。对所述7050铝合金标准样品进行成分分析，其组成如下0. 083% wt 的 Si ；0. 18wt%^Fe ；2. 92wt%&Cu ；0.；2. 10wt%^Mg ； 5. 30wt%^ Zn ；0. 085wt % ^ Ti ；0. 061wt%^ Ni ；4ppm 的 Ca ；0. 15wt%^ Zr ；2ppm 的 Na ； 0. 058wt%^ Cr，0. 03ppm 的固态氢，余量为 A1 ；委托上海材料研究所(记为A)、北京有色研究院(记为B)、郑州轻金属研究院(记 为C)、铝合金研究所(记为D)和抚顺铝厂(记为E)对所述7050铝合金标准样品的气体含 量进行分析，每个样品平行测6次，结果参见表2，表2为本发明实施例3提供的7050铝合 金标准样品的气体含量的分析结果。表2本发明实施例3提供的7050铝合金标准样品的气体含量的分析结果单位ppm
权利要求
1.一种含氢的7050铝合金标准样品的制备方法，包括以下步骤氩气保护下，将Al、Si、Fe、Mn、Ni、Ti、Cr、Zr、Ca、Cu、Zn、Mg和Na加入熔炼炉中，加热 至熔化，得到合金熔液；将所述合金熔液充分除气，使合金熔液中氢含量为0. OSppm 0. 12ppm ； 将所述充分除气后的合金熔液进行精炼、过滤后，铸造成铝合金铸棒； 将所述铝合金铸棒在氢气气氛中加热，得到含氢的7050铝合金标准样品。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述加热温度为400°C 500°C。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述加热时间为3h 5h。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铝合金铸棒的直径为IOmm 20mmo
5.权利要求1 4任意一项所述的制备方法制备的含氢的7050铝合金标准样品，包括0. 045wt% 0.Si ；0.08wt%~ 0. 30wt%^ Fe ；1.5wt% Cu ；0.04wt% 0. 27wt%&Mn ；1.2wt% 3. 5wt%^Mg ； 3. 5wt% Zn ；0. 005wt% 0.Ti ；0. 005wt%~ 0. 15wt%^ Ni ； 2ppm 17ppm 的 Ca ； 0. 02wt% 0.Zr ；0 28ppm 的 Na ； 0. 005wt% 0.Cr ；0. 15ppm 0. 50ppm的固态氢； 余量为Al。
6.一种含氢的7050铝合金标准样品的制备方法，包括以下步骤氩气保护下，将Al、Si、Fe、Mn、Ni、Ti、Cr、Zr、Ca、Cu、Zn、Mg和Na加入熔炼炉中，加热 至熔化，得到合金熔液；将所述合金熔液充分除气，使合金熔液中氢含量为0. OSppm 0. 12ppm ； 将所述充分除气后的合金熔液进行精炼、过滤后，铸造成铝合金铸棒； 将所述铝合金铸棒加热，加热的同时抽真空，得到含氢的7050铝合金标准样品。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述加热温度为400°C 500°C，所述 加热时间为3h 5h。
8.权利要求6 7任意一项所述的方法制备得到的含氢的7050铝合金，包括 0. 045wt% 0.Si ；`0.08wt%~ 0. 30wt%^ Fe ；`1.5wt% Cu ；`0. 04wt% 0. 27wt%&Mn ；－1. 2wt% 3. 5wt%^Mg ； 3. 5wt% Zn ；－0. 005wt% 0.Ti ；－0. 005wt%~ 0. 15wt%^ Ni ； 2ppm 17ppm 的 Ca ； 0. 02wt% 0.Zr ；－0 28ppm 的 Na ； 0. 005wt% 0.Cr ；－0. Olppm 0. 06ppm的固态氢； 余量为Al。
9.一种含氢的7050铝合金标准样品的制备方法，包括以下步骤氩气保护下，将Al、Si、Fe、Mn、Ni、Ti、Cr、Zr、Ca、Cu、Zn、Mg和Na加入熔炼炉中，加热 至熔化，得到合金熔液；将所述合金熔液充分除气，使合金熔液中氢含量为0. OSppm 0. 12ppm ； 将所述充分除气后的合金熔液进行精炼、过滤后，铸造成铝合金铸棒； 将所述铝合金铸棒进行均勻化处理，得到含氢的7050铝合金标准样品。
10.权利要求9所述的方法制备的含氢的7050铝合金标准样品，包括 0. 045wt% 0.Si ；－0.08wt%~ 0. 30wt%^ Fe ；－1.5wt% Cu ；－0.04wt% 0. 27wt%&Mn ；－1.2wt% 3. 5wt%^Mg ； 3. 5wt% Zn ；－0. 005wt% 0.Ti ；－0. 005wt%~ 0. 15wt%^ Ni ； 2ppm 17ppm 的 Ca ； 0. 02wt% 0.Zr ；－0 28ppm 的 Na ； 0. 005wt% 0.Cr ；－0. 08ppm 0. 12ppm的固态氢； 余量为Al。
全文摘要
本发明提供了一种含氢的7050铝合金标准样品的制备方法，包括以下步骤氩气保护下，将Al、Si、Fe、Mn、Ni、Ti、Cr、Zr、Ca、Cu、Zn、Mg和Na加入熔炼炉中，加热至熔化，得到合金熔液；将所述合金熔液充分除气，使合金熔液中氢含量为0.08ppm～0.12ppm；将所述充分除气后的合金熔液进行精炼、过滤后，铸造成铝合金铸棒；将所述铝合金铸棒在氢气气氛中加热，得到含氢的7050铝合金标准样品。本发明还提供了一种含氢的7050铝合金标准样品。实验表明，本发明提供的方法得到的含氢的7050铝合金标准样品具有较高的金相组织和均匀性，可以作为7050铝合金测定含氢量的标准样品。
文档编号C22C21/10GK102002616SQ20101057853
公开日2011年4月6日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者王兴其 申请人:西南铝业(集团)有限责任公司