专利名称：可调坯件断差式模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于粉末冶金干压成型领域，特别是实现可调断差高度的模具。
背景技术：
当前，成型断差式制品一般采用固定断差位的型腔与上下模压制实现；这种固定 断差位的模具未能实现灵活调整制品上端面断差位。按以上方法设计的模具可压制的制品 的种类较少，压制制品通用性不强，从而增加了开模成本。
实用新型内容本实用新型的目的是设计一种模具，在压制时能够实现灵活调整制品断差位，扩 大了模具的通用性，从而节省了开模成本。为达到上述目的，本实用新型采取以下技术方案可调坯件断差式模具，包括有型腔、上模、下模，还增加一个下模，称为下一模，前 一个下模称为下二模，在型腔内，下一模套在下二模上，上模、下一模、下二模的压制行程设 计为自由可调节。下一模的主体部分呈筒形，下端部有向外的凸台。通过调节上模、下一模、下二模的压制行程实现压制不同断差的制品，扩大了模具 的通用性，从而节省了开模成本。本实用新型还具有结构简单，操作方便，可实现规模生产，提高工作效率等特点。
图1是本实用新型的主视图；图2是沿图IA-A剖视图；图3是传统的断差式模具的主视图；图4是沿图3B-B剖视图。
具体实施方式
下面结构附图和实施对本实用新型进一步详细说明如图4所示，传统模具由型腔1、上模2、下模4组成，其中断差位固定在型腔内。由 于断差位限制填充料空间，且压制密度可调范围较小，从而制约了制品上端面高度调整范 围。使得再制作上端面高度差额较大的制品时，必须新做一套断差位不同的模具。增加了 生产成本和模具管理成本。如图2所示，本实用新型将断差位设计成可调整方式，在调整过程中可根据制品 上端面高度要求设定不同断差位，从而增加了填充料空间的多样性，实现制作不同上端面 高度的制品，节约了开模成本，实现模具的通用性。可调坯件断差式模具，包括有型腔1、上模2、下一模3，下二模4，在型腔1内，下一模3套在下二模4上，上模2、下一模3、下二模4的压制行程设计为自由可调节。本实用新型改变传统的模具设计方式，需采用新的压制行程才能实现本实用新型 的设计效果。以下新压制行程步骤1、根据制品上端面高度和粉料填充密度固定下一模3与型腔1的相对位置；2、上模2提升，下二模4下降，填充压制粉料；填充体积依据制品重量和粉料密度 设定；3、上模2下降挤压，下二模4上升挤压粉料成型制品，压缩量依据制品密度需求设 定压缩行程和制品总高度；4、上模2提升，下二模4再提升顶出制品，下二模4顶出高度与型腔1面平行。
权利要求一种可调坯件断差式模具，包括有型腔(1)、上模(2)、下模(4)，其特征是还增加一个下模，称为下一模(3)，前一个下模称为下二模(4)，在型腔(1)内，下一模(3)套在下二模(4)上，上模(2)、下一模(3)、下二模(4)的压制行程设计为自由可调节。
2.根据权利要求1所述的可调坯件断差式模具，其特征是下一模(3)的主体部分呈筒形。
3.根据权利要求1所述的可调坯件断差式模具，其特征是下一模(3)的下端部有向外 的凸台。
专利摘要可调坯件断差式模具，属于粉末冶金干压成型领域，特别是实现可调断差高度的模具。包括有型腔(1)、上模(2)、下一模(3)，下二模(4)，在型腔(1)内，下一模(3)套在下二模(4)上，上模(2)、下一模(3)、下二模(4)的压制行程设计为自由可调节。通过调节上模、下一模、下二模的压制行程实现压制不同断差的制品，扩大了模具的通用性，从而节省了开模成本。本实用新型还具有结构简单，操作方便，可实现规模生产，提高工作效率等特点。
文档编号B22F3/03GK201693173SQ20102019565
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月19日 优先权日2010年5月19日
发明者杨明雄 申请人:标旗磁电产品(佛冈)有限公司