专利名称：一种喷砂车间的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于喷砂作业的车间。
背景技术：
机械工业锻铸件毛胚的氧化皮、粘砂、内燃机活塞的积炭均依靠喷砂来清理，由于 喷砂快速简便而使这一工艺得以推广，然而它的重大缺点是劳动保护差，污染环境严重。喷 砂工人连续工作几个月就要罹患矽肺病。因此要彻底解决喷砂车间这两个重大问题，技术 上必须有重大革新。首先要彻底解决劳动保护问题。解决此问题的根本途径是采用隔离式呼吸系统代 替过滤式呼吸系统。所述隔离式呼吸系统的具体结构可参照专利号为ZL200920259498. 8 名为一种隔离式呼吸系统的实用新型专利，它包括隔离式呼吸帽5和制气系统。如图2所 示，制气系统就是将室外的空气经过消毒装置24消毒，增压装置25a，25b，25c, 25d，25e 增 压，然后空气滤清器13过滤，再输送到隔离式呼吸帽中供喷砂工人使用。通过制气系统为 隔离式呼吸帽5内提供一定压力的清洁空气，保证砂尘被阻挡在隔离式呼吸帽5之外。然 而工人下班时要脱下隔离式呼吸帽5，此时虽然喷砂停止，室内仍然砂尘弥漫，要等砂尘落 定至少要半小时，即使砂尘落定，空气中还将漂浮细小颗粒，此时如果在喷砂间脱帽，必定 吸入细小颗粒，损害工人健康，因此必须要解决安全脱帽的问题。其次就是要解决砂尘的后处理和零排放问题，对废气进行无害处理，将排放降到 最低程度。
实用新型内容针对现有喷砂车间对工人的防护能力差，污染环境的缺陷，本实用新型的旨在提 供一种喷砂车间，在工人呼吸通畅条件下，完全杜绝砂尘对工人的伤害，而且对废气进行处 理，接近零排放。本实用新型所采用的技术方案是所述喷砂车间包括内设制气装置的前机房，扫 气间，喷砂间和废气过滤间；喷砂间与扫气间之间设有大拉门，扫气间内设有鼓风装置，其 结构特点是，所述喷砂间内设有与前机房内制气装置连通的隔离式呼吸帽，废气过滤间内 设有空气滤清器，废气过滤间空气滤清器的出口端接有设在一抽气间内的风机。本发明中，所述制气装置的结构优选为，与外界连通的消毒管，该消毒管与由五级 风机串接而成的增压系统相连通，增压系统的出口端通过管道和空气滤清器与所述隔离式 呼吸帽连通。之所以采用五级风机串接，主要是为了防止一级风机增压时叶尖速度过快而噪音 过大，噪声强度与风机叶尖速度成正比，采用五级风机后，一方面空气压力得到增加，另一 方面，各级风机叶尖速度相对较低，避免产生高噪音。进一步地，为了改善工人在严寒和酷暑气候下的工作条件，所述前机房内设有空 调，工人可以呼吸经过空调过的气体。[0010]所述风机为离心式风机，可将经过滤处理后的气体排入大气，保证喷砂间内气压
稳定工人下班时要脱下呼吸帽，此时虽然喷砂停止，喷砂中的细小颗粒仍然漂浮在空 气中，很长时间都不会落定。如果工人在此时脱帽，就会吸入细微的砂尘，天长日久，仍然有 罹患矽肺病的危险，而解决此问题的方法是建立一个清洁区，在清洁区内脱帽更换衣物。因 此在所述大拉门上开有扫气口，扫气间内设有第二扫气门，设在扫气间的鼓风装置为两台 风扇，其中一台功率较大。工作时小功率风扇不停运转，关闭大拉门，大拉门上的扫气口打 开，第二扫气门处于关闭状态，工人头戴隔离式呼吸帽工作。下班时工人先打开大功率风 扇，然后打开大拉门，戴着呼吸帽进入扫气间，之后迅速关闭大拉门及大拉门上的扫气口。 在打开大拉门的瞬间，不可避免地会有一定量的细小颗粒窜入扫气间，工人进入扫气间后 再打开第二扫气门，对窜入扫气间的残余废气进行大清扫。待扫气间的细小颗粒驱除干净， 该过程中大功率风扇开启持续时间约为3 5分钟，再脱下呼吸帽，更换衣物外出。开启鼓风装置扫气，一方面可以阻挡喷砂间的砂尘向扫气间扩散，使扫气间成为 清洁区；另一方面可以给喷砂间通风。本实用新型具体来说就是采用隔离式呼吸系统取代过滤式呼吸系统。隔离式呼吸 系统是在远离污染的地方取气，经过消毒、增压、过滤后(严寒与酷暑时还采用空调)由管 道输送到呼吸帽，工人头戴呼吸帽呼吸有压力的清洁空气。只要呼吸帽内空气保持一定压 力，即与环境保持一定压差，就可以将砂尘摒除于呼吸帽之外，彻底杜绝砂尘的危害，而且 呼吸通畅。这样，喷砂车间的劳动保护问题就得到彻底、完美的解决.喷砂车间解决污染环 坡问题的方法是对空气进行过滤——采用内燃机行业已普遍采用的纸质滤清器，可以过滤 砂尘99%以上。离心式风机将过滤后的空气抽取，然后排入大气。本实用新型的有益效果本实用新型可对工人实行全程强力保护，在呼吸通畅条件 下，完全杜绝砂尘对工人的伤害；同时对废气进行处理，将排污降到接近为零，且废气处理设 备便于更换，有利于环保。本实用新型还可用于抛光、弹棉花等诸多具有砂尘污染的行业。
图1为本实用新型所述喷砂车间示意图；图2为本实用新型所述前机房示意图；图3为本实用新型所述工人准备下班时扫气间的工作状态图；图4为本实用新型所述工人下班时扫气间的状态图。在图中1-喷砂间，2-扫气间，3-废气过滤间，4-大拉门，5-隔离式呼吸帽，6-空气滤清器，7-风机，8-抽气间，9-鼓风装置，10-第二扫气门，11-前机房13-空气滤清器，24-消毒管，25a, 25b, 25c, 25d, 25e_ 增压装置。
具体实施方式
一种喷砂车间，如图1所示，包括内设制气装置的前机房11，扫气间2，喷砂间1和废气过滤间3 ；喷砂间1与扫气间2之间设有大拉门4，该大拉门4上开有扫气口，扫气口的面积为0.2X0. 15m2，扫气口可以采用小拉门关闭，小拉门优选为2mm厚铝板，下班时插在扫 气间和喷砂间轨道的缝隙中。扫气间2内还设有第二扫气门4，扫气间2内设有风扇两台作 为鼓风装置9，一台功率为120w，另一台功率为lOOOw，该风扇分别在扫气间2和喷砂间1内 均设有开关。所述喷砂间1内设有与前机房内制气装置连通的隔离式呼吸帽5，废气过滤间 3内设有空气滤清器6，废气过滤间3空气滤清器6的出口端接有设在一抽气间8内的风机 7,该风机7优选为离心式风机。根据喷砂车间周围的温度情况，在所述前机房11内可以设有空调，调节呼吸气体 的温度，让人更舒适。如图2所示，所述制气装置的结构为，与外界连通的消毒管24，该消毒管24与由五 级风机串接而成的增压系统相连通，增压系统的出口端通过管道和空气滤清器13与所述 隔离式呼吸帽5连通。五级风机功率为1250W，其中每台风机功率为250W，单台风机出口总 压为 1200Pa。所述大拉门4上开有扫气口，扫气间2内还设有第二扫气门10，所述鼓风装置9为 两台设在扫气间2内的风扇，一台功率为120w，其中另一台功率较大，为lOOOw。如图3所示，工作时120w的风扇不停运转，关闭大拉门4，大拉门4上的扫气口打 开，第二扫气门10处于关闭状态，工人头戴隔离式呼吸帽5工作。下班时工人先打开IOOOw 的风扇，然后打开大拉门4，戴着呼吸帽进入扫气间2，之后迅速关闭大拉门4及大拉门4上 的扫气口。在打开大拉门4的瞬间，不可避免地会有一定量的砂尘窜入扫气间2，工人进入 扫气间2后再打开第二扫气门10，对窜入扫气间2的残余废气进行大清扫。如图4所示，待 扫气间2的砂尘驱除干净，再脱下隔离式呼吸帽5，更换衣物，关闭IOOOw风扇，然后外出。为了保证废气排放零污染，可根据实际需要增设第二废气过滤间，第二废气过滤 间的设备与扫气间的设备一致。该喷砂车间可对工人实行全程强力保护，在呼吸通畅条件下，完全杜绝砂尘对工 人的伤害；同时对废气进行处理，将排污降到接近为零，且废气处理设备更换方便，有利于 环保。本实用新型还可用于抛光、弹棉花等诸多具有砂尘污染的行业。
权利要求一种喷砂车间，包括内设制气装置的前机房(11)，扫气间(2)，喷砂间(1)和废气过滤间(3)；喷砂间(1)与扫气间(2)之间设有大拉门(4)，扫气间(2)内设有鼓风装置(9)，其特征在于，所述喷砂间(1)内设有与前机房内制气装置连通的隔离式呼吸帽(5)，废气过滤间(3)内设有空气滤清器(6)，废气过滤间(3)空气滤清器(6)的出口端接有设在一抽气间(8)内的风机(7)。
2.根据权利要求1所述的喷砂车间，其特征在于，所述制气装置的结构为，与外界连通 的消毒管(24)，该消毒管(24)与由五级风机串接而成的增压系统相连通，增压系统的出口 端通过管道和空气滤清器(13)与所述隔离式呼吸帽(5)连通。
3.根据权利要求1所述的喷砂车间，其特征在于，所述风机(7)为离心式风机。
4.根据权利要求1所述的喷砂车间，其特征在于，所述大拉门(4)上开有扫气口，扫气 间(2)内还设有第二扫气门(10)，所述鼓风装置(9)为两台设在扫气间(2)内的风扇，其中 一台功率较大。
5.根据权利要求1所述的喷砂车间，其特征在于，所述前机房(11)内设有空调。
专利摘要本实用新型公开了一种喷砂车间，为了解决现有喷砂车间对工人的防护能力差，污染环境的问题，所述喷砂车间包括内设制气装置的前机房，扫气间，喷砂间和废气过滤间；喷砂间与扫气间之间设有大拉门，扫气间内设有鼓风装置，所述喷砂间内设有与前机房内制气装置连通的隔离式呼吸帽，废气过滤间内设有空气滤清器，废气过滤间空气滤清器的出口端接有设在一抽气间内的风机。本实用新型可对工人实行全程强力保护，呼吸经过制气装置处理的新鲜空气，完全杜绝砂尘对工人的伤害；同时对废气进行处理，能将排污降到接近为零，有利于环保。
文档编号B24C5/00GK201736122SQ20102028922
公开日2011年2月9日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日
发明者谢逢申 申请人:谢逢申