专利名称：钢坯抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛光机，尤其是指一种钢坯抛光机。
背景技术：
现有技术中的钢坯抛光由于钢坯体积大，质量重，市场上还没有专门的钢坯抛光机出售，一般用手提式抛光机对钢坯进行抛光，由于钢坯外表坚硬，手提式抛光机功率不大，抛光效果不好。
发明内容为解决现有技术的不足，本实用新型的任务在于提供一种结构简单、成本低、制造容易、使用方便、抛光效果好、抛光效率高的钢坯抛光机。本实用新型是这样实现的钢坯抛光机，包括小车，所述的小车包括车轮、车架、把手，其特征在于所述的车架的前端设置有突起部，所述的突起部上设置有抛光轮，所述的抛光轮与突起部通过轴连接，所述的车架上设置有抛光轮动力机构，所述的抛光轮的轴通过传送带与抛光轮动力机构的轴相连接。所述的抛光轮的径向与水平面垂直、与车轮径向平行。所述的把手上设置有开关控制盒，所述的开关控制盒通过导线与动力机构相连接。所述的抛光轮动力机构为电机。本实用新型钢坯抛光机与现有技术手提式抛光机相比，本实用新型钢坯抛光机在车架上设置有抛光轮动力机构，抛光轮动力机构很重，但由于车架下有两只车轮，通过调整小车的重心位于两只车轮的轴上，使用时，抓着把手就可以方便地移动小车，从而带动抛光轮上下左右移动，对钢坯进行抛光；本实用新型的抛光轮动力机构可以为较大功率的电机， 本实用新型钢坯抛光机抛光钢坯时，抛光效果好、抛光效率高。本实用新型钢坯抛光机的优点是结构简单、成本低、制造容易、使用方便、抛光效果好、抛光效率高。
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。图中的标号为1、车轮；2、车架；3、把手；4、突起部；5、抛光轮；6、轴；7、抛光轮轴；8、动力机构；9、开关控制盒；10、传送带；11、导线。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的详细描述，但不构成对本实用新型的任何限制根据图1可知，本实用新型钢坯抛光机，包括小车，所述的小车包括车轮1、车架2、把手3，所述的车架2的前端设置有突起部4，所述的突起部4上设置有抛光轮5，所述的抛光轮5与突起部4通过轴6连接，所述的车架2上设置有抛光轮动力机构8，所述的抛光轮 5的轴7通过传送带10与抛光轮动力机构8的轴相连接；所述的抛光轮5的径向与水平面垂直、与车轮1径向平行；所述的把手3上设置有开关控制盒9，所述的开关控制盒9通过导线11与动力机构8相连接；所述的抛光轮动力机构8为电机。本实用新型钢坯抛光机在车架2上设置有抛光轮动力机构8，抛光轮动力机构8很重，但由于车架2下有两只车轮1，通过调整小车的重心使其位于两只车轮1的轴上，抛光时，抓着把手3就可以方便地移动小车，从而带动抛光轮5上下左右移动，对钢坯进行抛光； 本实用新型的抛光轮动力机构8可以为较大功率的电机，因此抛光钢坯时，抛光效果好、抛光效率高；所述的把手3上设置有开关控制盒9，可以很好地控制开机、停机，使用比较方便。本实用新型钢坯抛光机的优点是结构简单、成本低、制造容易、使用方便、抛光效果好、抛光效率高。
权利要求1.钢坯抛光机，包括小车，所述的小车包括车轮(1)、车架O)、把手(3)，其特征在于 所述的车架(2)的前端设置有突起部G)，所述的突起部(4)上设置有抛光轮(5)，所述的抛光轮( 与突起部(4)通过轴(6)连接，所述的车架( 上设置有抛光轮动力机构(8)， 所述的抛光轮(5)的轴(7)通过传送带(10)与抛光轮动力机构(8)的轴相连接。
2.根据权利要求1所述的钢坯抛光机，其特征在于所述的抛光轮(5)的径向与水平面垂直、与车轮(1)径向平行。
3.根据权利要求1或2所述的钢坯抛光机，其特征在于所述的把手(3)上设置有开关控制盒(9)，所述的开关控制盒(9)通过导线(11)与动力机构(8)相连接。
4.根据权利要求1或2所述的钢坯抛光机，其特征在于所述的抛光轮动力机构(8)为电机。
专利摘要本实用新型公开了一种钢坯抛光机，包括小车，所述的小车包括车轮、车架、把手，其特征在于所述的车架的前端设置有突起部，所述的突起部上设置有抛光轮，所述的抛光轮与突起部通过轴连接，所述的车架上设置有抛光轮动力机构，所述的抛光轮的轴通过传送带与抛光轮动力机构的轴相连接，其具有结构简单、成本低、制造容易、使用方便、抛光效果好、抛光效率高的优点。
文档编号B24B29/00GK202006413SQ20102057117
公开日2011年10月12日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日
发明者杭汉林 申请人:江苏振亚特种螺钉有限公司