湿法炼锌酸浸矿浆高Zn²⁺浓度下直接浮选回收金银工艺的制作方法

专利名称：湿法炼锌酸浸矿浆高Zn²⁺浓度下直接浮选回收金银工艺的制作方法
技术领域：
本发明提出的是湿法冶金领域的湿法炼锌酸浸矿浆高Si2+浓度下直接浮选回收金银工艺。
背景技术：
湿法冶炼是当今世界最主要的有色金属冶炼方法，其中湿法炼锌的产量占世界总锌产量的85%以上。目前，湿法炼锌过程是锌精矿直接浸出或经焙烧后浸出，然后从浸液中回收铜、锌等有色金属，矿浆经脱水干燥排出浸渣，金和银等贵重金属部分或全部进入浸渣中未得到回收。由于酸浸液含锌浓度高，通常锌离子浓度大于100g/L，在这种条件下， 由于锌离子的干扰，导致常规浮选工艺很难从这种溶液中有效回收金和银。

发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提出一种湿法冶炼中高Si2+浓度条件下直接浮选回收金银工艺。该方法通过将酸浸矿浆直接浮选，解决从酸浸矿浆中回收获得金银的技术问题。本发明解决技术问题所采用的方案为
1、锌精矿焙烧将锌精矿加入焙烧炉中，进行焙烧，获得锌焙砂；
2、焙烧矿中性浸出将锌焙砂加入到浸出槽中，加入稀酸浸出，获得中性浸出液和中性浓缩矿浆；
3、中性浓缩矿浆酸性浸出在中性浸出所获得的浓缩矿浆中加入酸，进行酸性浸出，获得酸性矿浆；
4、酸性矿浆浮选在酸浸矿浆中加入浮选药剂，然后投入到浮选装置中进行浮选，在浮选过程中分次多点再加入浮选药剂，通过浮选，在浮选精矿中得到金银金属元素，同时得到浮选尾矿；
5、浮选尾矿过滤、干燥、烟化将浮选尾矿过滤后干燥，将干燥后的浮选尾矿进行烟化， 烟化过程所产生的烟尘回收利用，烟化渣废弃。浮选药剂为调整剂、捕收剂和起泡剂。本发明的方法适用于锌离子浓度12(Tl50g/l矿浆中金银回收，如湿法炼锌酸浸矿浆中金银的回收；湿法炼铜酸浸高温矿浆中金银的回收；以及其它各种湿法冶炼锌离子浓度12(Tl50g/l矿浆中金银的浮选回收。


图1为本发明工艺流程图
图中，1.锌精矿焙烧，2.焙烧矿中性浸出，3.中性浓缩矿浆酸性浸出，4.酸浸矿浆浮选，5.浮选尾矿过滤、干燥、烟化。
具体实施例方式据图所示，所采用的工序过程为
1、锌精矿焙烧将锌精矿加入焙烧炉中进行焙烧，获得锌焙砂；
2、焙烧矿中性浸出将锌焙砂加入到浸出槽中，加入稀酸浸出，获得中性浸出液和中性浓缩矿浆；
3、中性浓缩矿浆酸性浸出在中性浸出所获得的浓缩矿浆中加入酸，进行酸性浸出，获得酸性矿浆，锌浓度12(Tl50g/L ；
4、酸性矿浆浮选在酸浸矿浆中加入浮选药剂，然后投入到浮选装置中进行浮选，在浮选过程中分次多点再加入浮选药剂，通过浮选，在浮选精矿中得到金银金属元素，同时得到浮选尾矿；
5、浮选尾矿过滤、干燥、烟化将浮选尾矿过滤后干燥，将干燥后的浮选尾矿进行烟化， 烟化过程所产生的烟尘回收利用，烟化渣废弃。浮选药剂为调整剂、捕收剂和起泡剂。其中
调整剂为氧化锌，硫化钠，碳酸钠，无水硅酸钠，水玻璃，十二烷基硫酸氨和CMC中一种或几种。捕收剂为黄原酸盐和硫代磷酸盐混合物。起泡剂为松节油或醚醇类药剂。调整剂的总添加量按每吨酸浸渣干量50 — IOOOOg加入，捕收剂的总添加量按每吨酸浸渣干量50g— IOOOg加入，起泡剂的总添加量按每吨酸浸渣干量50— IOOOg加入。当采用包含两种成分的复合捕收剂时，如丁基黄药和丁胺黑药，质量比按0 :1 1 :1 1 :0配合。在矿浆进入浮选前进行首次加药剂的加药量占总投药量的45% 65%，浮选过程中分次多点再加入余量药剂。实施例1
进入浮选的矿浆液中Si2+浓度138g/L、固体渣中含银133. 5g/L、金0. 115g/L,进行金银的浮选回收。处理过程为
①在矿浆进入浮选工艺前的搅拌桶中投加适量的水玻璃和十二烷基硫酸氨，采用丁基黄药与丁胺黑药按2 1混合作为捕收剂，起泡剂采用松节油。②采用多处布点加药的新技术，即分别在搅拌桶和浮选各作业点投加混合调整剂、捕收剂和起泡剂，用量分别为搅拌桶中调整剂500g/t，捕收剂100g/t，起泡剂60g/t ； 扫一调整剂300g/t，捕收剂40g/t，起泡剂20g/t ；扫二不加调整剂，捕收剂30g/t，起泡剂 10g/t ；扫三调整剂20g/t，捕收剂20g/t，起泡剂5g/t ；精一不加捕收剂，调整剂100g/t，起泡剂20g/t ；精二不加捕收剂，调整剂50g/t，起泡剂10g/t，精三不加调整剂和捕收剂，起泡剂 5g/t。③在整个浮选过程中捕收剂均按丁基黄药丁胺黑药2 1进行混合。金银浮选结果见表1。表1金银的浮选回收结果
权利要求
1.湿法炼锌酸浸矿浆高Si2+浓度下直接浮选回收金银工艺，其特征是1)、锌精矿焙烧将锌精矿加入焙烧炉中，进行焙烧，获得锌焙砂；2)、焙烧矿中性浸出将锌焙砂加入到浸出槽中，加入稀酸浸出，获得中性浸出液和中性浓缩矿浆；3)、中性浓缩矿浆酸性浸出在中性浸出所获得的浓缩矿浆中加入酸，进行酸性浸出并浓缩，获得酸性矿浆，酸性矿浆中的锌浓度12(Tl50g/L ；4)、酸性矿浆浮选在酸浸矿浆中加入浮选药剂，然后投入到浮选装置中进行浮选，在浮选过程中分次多点再加入浮选药剂，通过浮选，在浮选精矿中得到金银金属元素，同时得到浮选尾矿；5)、浮选尾矿过滤、干燥、烟化将浮选尾矿过滤后干燥，将干燥后的浮选尾矿进行烟化，烟化过程所产生的烟尘回收利用，烟化渣废弃。
2.根据权利要求1所述的湿法炼锌酸浸矿浆高Si2+浓度下直接浮选回收金银工艺，其特征是调整剂为氧化锌，硫化钠，碳酸钠，无水硅酸钠，水玻璃，十二烷基硫酸氨和CMC中一种或几种。
3.根据权利要求1所述的湿法炼锌酸浸矿浆高Si2+浓度下直接浮选回收金银工艺，其特征是捕收剂为黄原酸盐和硫代磷酸盐混合物。
4.根据权利要求1所述的湿法炼锌酸浸矿浆高Si2+浓度下直接浮选回收金银工艺，其特征是起泡剂为松节油或醚醇类药剂。
5.根据权利要求1所述的湿法炼锌酸浸矿浆高Si2+浓度下直接浮选回收金银工艺，其特征是调整剂的总添加量按每吨酸浸渣干量50— IOOOOg加入。
6.根据权利要求1所述的湿法炼锌酸浸矿浆高Si2+浓度下直接浮选回收金银工艺，其特征是捕收剂的总添加量按每吨酸浸渣干量50g—IOOOg加入。
7.根据权利要求1所述的湿法炼锌酸浸矿浆高Si2+浓度下直接浮选回收金银工艺，其特征是起泡剂的总添加量按每吨酸浸渣干量50— IOOOg加入。
8.根据权利要求1所述的湿法炼锌酸浸矿浆高Si2+浓度下直接浮选回收金银工艺，其特征是在矿浆进入浮选前进行首次加药剂的加药量占总投药量的45% 65%，浮选过程中分次多点再加入余量药剂。
9.根据权利要求1所述的湿法炼锌酸浸矿浆高Si2+浓度下直接浮选回收金银工艺， 其特征是当采用包含两种成分的复合捕收剂时，丁基黄药和丁胺黑药，质量比按0 1 1 1 1 :0配合。
全文摘要
本发明提出的是湿法炼锌酸浸矿浆高Zn2+浓度下直接浮选回收金银工艺。以锌精矿为原料，经过锌精矿焙烧、焙烧矿中性浸出、中性浓缩矿浆酸性浸出、酸浸矿浆浮选、浮选尾矿过滤干燥烟化过程，从湿法炼锌酸浸矿浆高Zn2+浓度下直接浮选回收金银。本发明方法适用于锌离子浓度120~150g/l酸浸矿浆中的金银回收，也适于湿法炼铜酸浸高温矿浆中金银的回收；以及各种湿法冶炼锌离子浓度120~150g/l酸浸矿浆中金银的浮选回收。
文档编号C22B3/06GK102191375SQ20111011216
公开日2011年9月21日 申请日期2011年5月3日 优先权日2011年5月3日
发明者郭天立, 黄万抚 申请人:江西理工大学, 葫芦岛锌业股份有限公司