一种浮选矿浆混药装置的制造方法

文档序号:9093151阅读:264来源:国知局
一种浮选矿浆混药装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浮选矿浆混药装置,属于矿物加工浮选技术领域。
【背景技术】
[0002]浮选是分离和富集金属、非金属矿物的常用方法,通常,待浮选矿浆进入浮选槽前,先需与浮选药剂进行充分混合,增加药剂作用反应时间,强化药物反应质量,为下一步浮选作业提供良好条件。
[0003]传统的混药方法通常采用带有电动机、传动皮带及叶轮的搅拌桶,将待处理矿浆与药剂进行充分搅拌混合,此种混药方法通常存在两个主要问题,其一是向搅拌桶中的矿浆加药通常是在局部,要将从局部加入的药剂与矿浆充分混合需要较长的时间,常出现混药不够均匀,其二是通过电动机带动叶轮进行搅拌时,需对搅拌桶中的整个矿浆提供运动的能量,能效明显不高,此种混药方法尚属粗放式工艺。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供一种浮选矿浆混药装置,所述浮选矿浆混药装置包括进料管1、受药筒3、进药管5、药栗6、调节阀7、三通管8、扇形喷头9、直管段10、弯头管
I11、料浆栗12、弯头管II 13、混药管14、枝状栅16、振动装置17,进料管I与受药筒3连通,受药筒3通过、直管段10、弯头管I 11与料浆栗12连通;料浆栗12通过弯头管II 13与混药管14连通,混药管14上设有振动装置17,混药管14的出口处设有枝状栅16 ;受药筒3的上面设有药栗6,药栗6的入口与进药管5连接,药栗6的出口通过三通管8、扇形喷头9与受药筒3连通。
[0005]本实用新型所述受药筒3通过锥壳I 2与进料管I连通,受药筒3通过锥壳II 4与直管段10连通。
[0006]本实用新型所述枝状栅16的各分枝固定在固定轴杆15上,枝状栅16的排列方式是沿固定轴杆15轴向,在径向上交错固定布置。
[0007]本实用新型所述扇形喷头9上的喷头喷药扇面应保证喷出药液能完全覆盖受药筒3中矿物浆料的过流断面。
[0008]本实用新型所述受药筒3的宽度在应能保证矿物浆料从进料管I进入后,其分布在受药筒3底板上的厚度不大于3cm。
[0009]本实用新型的使用过程:将来自上一道工序(如螺旋分级机分级)的矿物浆料通过进料管1、锥壳I 2进入受药筒3时,矿浆自然摊铺于受药筒3底部,位于受药筒3顶部的供药装置通过药栗6、调节阀7、三通管8和扇形喷头9将药剂连续均匀地喷洒在其下部流过的矿浆中,混入了药剂的矿浆再通过锥壳II 4、直管段10、弯头管I 11进入料浆栗12,再通过料浆栗12加压,使得含药矿浆以较高的流速通过混药管14后,进入浮选槽;在此过程中,振动装置17定时或不定时地对混药管14作用,以防止可能发生的矿物在枝状栅16上的粘附。
[0010]本实用新型的有益效果是:该系统采用较为精细地加药方式将药剂加入矿物料浆中,并通过加压栗使得带药浆料即通过高流速和枝状栅16的双重作用,产生异常强烈的紊动,使药剂与矿物得以充分均匀地接触,并在此前提下,系统以较低的能耗代替了传统搅拌桶混药的方式,一方面使得能耗大为降低,另一方面减少了设备的占地面积。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]图2是本实用新型的侧视图;
[0013]图3是本实用新型的俯视图;
[0014]图4是本实用新型的浆料出口端结构视示意图。
[0015]图中:1_进料管,2-锥壳I,3-受药筒,4-锥壳II,5-进药管,6-药栗,7-调节阀,8-三通管,9-扇形喷头,10-直管段,11-弯头管I,12-料浆栗,13-弯头管II,14-混药管,15-固定轴杆,16-枝状栅,17-振动装置。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明,但本实施例的保护范围并不限于所述内容。
[0017]实施例1
[0018]本实施例所述浮选矿浆混药装置包括进料管1、受药筒3、进药管5、药栗6、调节阀7、三通管8、扇形喷头9、直管段10、弯头管I 11、料浆栗12、弯头管II 13、混药管14、枝状栅16、振动装置17,进料管I与受药筒3连通,受药筒3通过、直管段10、弯头管I 11与料浆栗12连通;料浆栗12通过弯头管II 13与混药管14连通,混药管14上设有振动装置17,混药管14的出口处设有枝状栅16 ;受药筒3的上面设有药栗6,药栗6的入口与进药管5连接,药栗6的出口通过三通管8、扇形喷头9与受药筒3连通,如图1~3所示。
[0019]本实用新型所述受药筒3通过锥壳I 2通过进料管I连通,受药筒3通过锥壳II 4与直管段10连通。
[0020]本实用新型所述枝状栅16的各分枝固定在固定轴杆15上,枝状栅16的排列方式是沿固定轴杆15轴向,在径向上交错固定布置,如图4所示。
[0021]实施例2
[0022]本实施例所述浮选矿浆混药装置包括进料管1、受药筒3、进药管5、药栗6、调节阀
7、三通管8、扇形喷头9、直管段10、弯头管I 11、料浆栗12、弯头管II 13、混药管14、枝状栅16、振动装置17,进料管I与受药筒3连通,受药筒3通过、直管段10、弯头管I 11与料浆栗12连通;料浆栗12通过弯头管II 13与混药管14连通,混药管14上设有振动装置17,混药管14的出口处设有枝状栅16 ;受药筒3的上面设有药栗6,药栗6的入口与进药管5连接,药栗6的出口通过三通管8、扇形喷头9与受药筒3连通。
【主权项】
1.一种浮选矿浆混药装置,其特征在于:包括进料管(I)、受药筒(3)、进药管(5)、药栗(6)、调节阀(7)、三通管(8)、扇形喷头(9)、直管段(10)、弯头管I (11)、料浆栗(12)、弯头管II (13)、混药管(14)、枝状栅(16)、振动装置(17),进料管(I)与受药筒(3)连通,受药筒(3)通过直管段(10)、弯头管I (11)与料浆栗(12)连通;料浆栗(12)通过弯头管II (13)与混药管(14)连通,混药管(14)上设有振动装置(17),混药管(14)的出口处设有枝状栅(16);受药筒(3)的上面设有药栗(6),药栗(6)的进口与进药管(5)连接,药栗(6)的出口通过三通管(8)、扇形喷头(9)与受药筒(3)连通。2.根据权利要求1所述的浮选矿浆混药装置,其特征在于:受药筒(3)通过锥壳I(2)与进料管(I)连通,受药筒(3)通过锥壳II (4)与直管段(10)连通。3.根据权利要求1所述的浮选矿浆混药装置,其特征在于:所述枝状栅(16)的各分枝固定在固定轴杆(15)上,枝状栅(16)的排列方式是沿固定轴杆(15)轴向,在径向上交错固定布置。
【专利摘要】本实用新型公开一种浮选矿浆混药装置,属于矿物加工浮选技术领域。本实用新型所述浮选矿浆混药装置包括进料管、受药筒、进药管、药泵、调节阀、三通管、扇形喷头、直管段、弯头管Ⅰ、料浆泵、弯头管Ⅱ、混药管、枝状栅、振动装置,进料管与受药筒连通,受药筒通过直管段、弯头管Ⅰ与料浆泵连通;料浆泵通过弯头管Ⅱ与混药管连通,混药管上设有振动装置,混药管的出口处设有枝状栅;受药筒的上面设有药泵,药泵的进口与进药管连接,药泵的出口通过三通管、扇形喷头与受药筒(3)连通。本实用新型无需搅拌桶,而在矿物料浆向浮选槽输送的过程中均匀地将所需浮选药剂混入矿物料浆。
【IPC分类】B01F5/06
【公开号】CN204746130
【申请号】CN201520344700
【发明人】李心一, 戴晓江, 陈日辉
【申请人】昆明理工大学
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月26日
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