专利名称：一种合金球磨铸铁斜盘的热处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种斜盘的热处理工艺，具体地说是一种合金球磨铸铁斜盘的热处理工艺。
背景技术：
斜盘为汽车空调压缩机中的重要关键件，其结构和受力复杂，要求其强度高和耐磨性好，以适用长期高速运转和恶劣的工作条件。所以对内部冶金材料和铸造质量以及成型精度要求都很高。球墨铸铁具有易切削、润滑效果好的特点，可添加合金，通过不同热处理条件达到需要的技术要求，工艺操作性能好。在球墨铸铁中添加铜合金，稳定、细化珠光体的形成，尤其经过正火处理后，其强度和硬度均有所增加，原QT550-6(美标)热处理工艺为完全奥氏体化正火+回火。正火温度高(880-920°C )，组织应力大，后续回火(S-IOh)时间长，生产效率低，周期时间
发明内容
本发明的目的在于提供一种合金球磨铸铁斜盘的热处理工艺，解决传统斜盘热处理后组织应力大、回火时间长，效率低周期长的问题。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种合金球磨铸铁斜盘的热处理工艺，其特征是，包括如下步骤1)斜盘的浇注成型以球墨铸铁用生铁QlO为原料，按照炉料配比(重量％)为生铁50-60、回炉料 30-40和废钢10在0. 5T的感应电炉中熔炼，在出炉前1分钟加入0. 25-0. 8铜(重量比％)， 最后经过球化浇注成型，得到化学组分(重量％ )为C 3. 4-3. 8、Si 2. 2-2. 8、Mn彡0. 35、 P < 0. 05、S < 0. 012、Cu 0. 30-0. 80、Mg < 0. 06 余量为 Fe 的斜盘铸件。2)斜盘的热处理。将得到的斜盘铸件进行部分奥氏体正火，正火温度为820_860°C，保温时间为1 2个小时，然后出炉风冷，再在600-650°C的温度下进行回火，保温时间2 3个小时，得到基体组织P > 70%，铁素体呈弥散性分布，球化级别1-2级，石墨球径大小级别6-8级，渗碳体和磷共晶< 1%，抗拉强度彡550MPa，屈服强度彡320MPa，延伸率彡6%，硬度HB190-M0 的斜盘。本发明的有益效果是正火温度低，组织应力小，通过短时间回火即能达到消除组织应力的目的，并且铁素体呈弥散性分布，基体韧性好，提高了综合机械性能，降低成本，节约能源，提高生产效率，缩短生产周期，只电能一项即可节约70 %，经济效益十分可观。得以快速实现“国产化”。
具体实施方式
本发明采用球磨铸铁用生铁QlO为原料，按照炉料配比(重量％ )为生铁50-60、 回炉料30-40和废钢10在0. 5T的感应电炉中熔炼，在出炉前1分钟加入0. 25-0. 8铜(重量比％)，最后经过球化浇注成型，浇注过程中进行二次随流孕育，便于进一步提高石墨球的圆整度，同时使基体组织更加细化，所获得的合金球铁成分含量(重量％ )C 3. 4-3. 8,Si 2. 2-2. 8、Mn < 0. 35、P < 0. 07、S < 0. 012、Cu 0. 3-0. 8、Mg < 0. 06 余量 Fe。将浇注成型的斜盘进行热处理，采用部分奥氏体化正火，正火温度为820-860°C， 保温时间1-2小时，然后出炉风冷，在600-650°C的温度下回火，保温时间2-3小时，斜盘基体组织P > 70%，铁素体呈弥散性分布，球化级别1-2级，石墨球径大小级别6-8级，渗碳体和磷共晶< 1%，抗拉强度彡550MPa，屈服强度彡320MPa，延伸率彡6%，硬度HB190-M0。实施例1、配料比(重量％ )生铁60、回炉料30、废钢10、铜0. 8，经过球化处理， 二次孕育浇注成型，获得合金球铁成分(重量％ ) =C 3. 78、Si 2. 28、MnO. 29、P 0. 028、S 0.009、Cu 0.76、Mg 0.045余量狗。将合金球铁斜盘按以下条件进行热处理820°C正火， 保温时间1小时出炉风冷，600°C回火，保温时间2小时出炉空冷。得到的合金球墨铸铁斜盘具体性能指标如下抗拉强度578MPa，屈服强度338MPa，延伸率7. 8，硬度214HB，球化级别2，球径大小级别6，珠光体含量> 70%，渗碳体含量0，磷共晶含量0。实施例2、配料比(重量％ )生铁55、回炉料35、废钢10、铜0. 5经过球化处理， 二次孕育浇注成型，获得合金球铁成分(重量％) C 3.61、Si2.47、Mn 0. 31、P 0. 024、S 0. 010、Cu 0. 48、Mg 0. 048余量狗。将合金球铁斜盘按以下条件进行热处理840°C正火， 保温时间1. 5小时出炉风冷，630°C回火，保温时间2. 5小时出炉空冷。得到的合金球墨铸铁斜盘具体性能指标如下抗拉强度589MPa，屈服强度341MPa，延伸率7. 4，硬度218HB，球化级别2，球径大小级别6，珠光体含量> 75%，渗碳体含量0，磷共晶含量0。实施例3、配料比(重量％)生铁50、回炉料40、废钢10、铜0.3经过球化处理，二次孕育浇注成型，获得合金球铁成分(重量％)C 3.42、Si2.78、Mn0.33、P 0. 022,S 0.008、 CuO. 24, Mg 0.042余量狗。将合金球铁斜盘按以下条件进行热处理860°C正火，保温时间 2小时出炉风冷，650°C回火保温时间3小时出炉空冷。得到的合金球墨铸铁斜盘具体性能指标如下抗拉强度592MPa，屈服强度356MPa，延伸率6. 9，硬度237HB，球化级别2，球径大小级别6，珠光体含量> 75%,渗碳体含量0，磷共晶含量0。
权利要求
1. 一种合金球磨铸铁斜盘的热处理工艺，其特征是，包括如下步骤1)斜盘的浇注成型以球墨铸铁用生铁QlO为原料，按照炉料配比(重量％)为生铁50-60、回炉料30-40 和废钢10在0. 5T的感应电炉中熔炼，在出炉前1分钟加入0. 25-0. 8铜(重量比％ )，最后经过球化浇注成型，得到化学组分(重量％ )为C 3. 4-3. 8、Si 2. 2-2. 8、Mn彡0. 35、P < 0. 05、S < 0. 012、Cu 0. 30-0. 80、Mg < 0. 06 余量为 Fe 的斜盘铸件。2)斜盘的热处理。将得到的斜盘铸件进行部分奥氏体正火，正火温度为820-860°C，保温时间为1 2个小时，然后出炉风冷，再在600-650°C的温度下进行回火，保温时间2 3个小时，得到基体组织P > 70%，铁素体呈弥散性分布，球化级别1-2级，石墨球径大小级别6-8级，渗碳体和磷共晶< 1%，抗拉强度彡550MPa，屈服强度彡320MPa，延伸率彡6%，硬度HB190-240的斜
全文摘要
一种合金球磨铸铁斜盘的热处理工艺，涉及一种热处理工艺，解决传统斜盘热处理后组织应力大、回火时间长，效率低周期长的问题。采用部分奥氏体化正火温度820-860℃，保温时间1-2小时，回火温度600-650℃，保温时间2-3小时。本发明正火温度低，组织应力小，通过短时间回火即能达到消除组织应力的目的，并且铁素体呈弥散性分布，基体韧性好，提高了综合机械性能，降低成本，节约能源，提高生产效率，缩短生产周期。
文档编号C21D1/28GK102268521SQ20111019542
公开日2011年12月7日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者唐建华, 沈中民, 王秀玲, 郑秀恩 申请人:临清市中远精铸有限责任公司