专利名称：一种硫化亚铁清洗剂的制作方法
技术领域：
本发明属于石油化工领域，更具体的说，是涉及石油加工中硫化亚铁清洗剂。
背景技术：
国内很多油田如克拉玛依油田、胜利海上油田等都产高硫原油，这些原油在炼油厂的炼制过程中，在常减压蒸馏、催化裂化、加氢裂化、焦化、加氢精制、气体 分馏、脱硫等装置上产生大量的硫化亚铁，粘附在设备与管道上。硫化亚铁结垢的存在，一方面容易造成设备和管道的腐蚀和堵塞；另一方面，在设备检修期间，暴露在空气中的硫化亚铁与氧接触会发生强烈地氧化还原反应并放出大量的热，从而发生自燃，损坏设备。因此，在检修前对设备和管道进行无害清洗是非常必要的。常用的清除硫化亚铁和硫化氢的方法主要有蒸汽吹扫、酸洗、碱洗、高PH值溶剂 和多级氧化剂清洗等，但都存在不足。蒸汽吹扫发除垢时间长，效果差；一般的酸洗方法对设备腐蚀性大，会产生大量的H2S气体，需要二次处理，而且操作麻烦，如果处理不当，还会造成人员伤亡；碱洗时废液处理困难，而且除硫化亚铁效果较差；多级氧化方法操作不安全，有副反应产生，且废液含有锰、铬等重金属离子。
发明内容
本发明是针对上述问题，提供了一种高效、节能、环保的硫化亚铁清洗剂。为了实现本发明的上述目的，本发明的配方为盐酸含量为5 10 %，表面活性剂为I 5%，渗透剂O. I 0.8%，酸洗缓蚀剂O. 5 2%，油垢清洗剂10 20%，除硫剂5 15%。本发明的有益效果I、本发明配置的一种硫化亚铁清洗剂清除硫化亚铁、硫化氢和油垢等垢样效果好，清洗时间短，无有害气体硫化氢的溢出。2、本发明对设备的腐蚀性较小，且清洗操作简单。3、本发明价格相对于有机络合类除垢剂低廉得多，环保安全。4、本发明可以应用于油田注水井硫化亚铁结垢、炼油厂理路化亚铁结垢的清除。
具体实施例方式本发明的配方为盐酸含量为5 15%，表面活性剂为I 5%，渗透剂O. I 0.8%,酸洗缓蚀剂O. 5 2 %，油垢清洗剂10 20 %，除硫剂5 15 %。盐酸在这里是作为清洗剂使用的，清洗剂与硫化亚铁和硫化氢接触后发生如下的反应
权利要求
1.一种硫化亚铁清洗剂，其特征在于本发明的配方为盐酸含量为5 15%，表面活性剂为I 5 %，渗透剂O. I O. 8 %，酸洗缓蚀剂O. 5 2 %，油垢清洗剂10 20 %，除硫剂5 15%。
2.根据权利要求I所述的一种硫化亚铁清洗剂，其特征在于盐酸在这里是作为清洗剂使用的，清洗剂与硫化亚铁和硫化氢接触后发生如下的反应
3.根据权利要求I所述的一种硫化亚铁清洗剂，其特征在于盐酸含量5%，表面活性剂为2. 5%，渗透剂为O. 1%，酸洗缓蚀剂1%，油垢清洗剂10%，除硫剂15%，温度为室温。
4.根据权利要求I所述的一种硫化亚铁清洗剂，其特征在于盐酸含量15%，表面活性齐U为1%，渗透剂为0.8%，酸洗缓蚀剂1%，油垢清洗剂20%，除硫剂10%,温度为室温。
5.根据权利要求I所述的一种硫化亚铁清洗剂，其特征在于盐酸含量10%，表面活性剂为1%，渗透剂为O. 5%，酸洗缓蚀剂O. 5%，油垢清洗剂15%，除硫剂10%，温度为室温。
全文摘要
一种硫化亚铁清洗剂属于石油化工领域，更具体的说，是涉及石油加工中硫化亚铁清洗剂。本发明提供了一种高效、节能、环保的硫化亚铁清洗剂。本发明的配方为盐酸含量为5～10％，表面活性剂为1～5％，渗透剂0.1～0.8％，酸洗缓蚀剂0.5～2％，油垢清洗剂10～20％，除硫剂5～15％。
文档编号C23G1/04GK102877076SQ20111019484
公开日2013年1月16日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者刘仁杰 申请人:刘仁杰