专利名称：贯穿式自动回收循环液体喷砂机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种喷砂机，尤其是一种贯穿机器运输工件的自动回收循环磨料的液体喷砂机。
背景技术：
喷砂机在当今的表面处理中越来越受到关注，它主要是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料喷射到待处理工件表面，使工件外表面的机械性能发生变化的一种机器。传统喷砂机为箱式喷砂机，通常将小的零件直接倒入喷砂机内进行喷砂，对于稍大的零件采用手持喷砂或采用简单的夹具；因此传统喷砂具有生产效率低、劳动强度大、加工质量差、粉尘污染严重不环保等缺点。目前使用的喷砂机只能实现将砂料喷射到被加工物体表面，清理物体表面，却无相应的回收循环装置，在喷砂时生成的杂物及粉尘对环境空气产生污染，不具有环保性能， 普遍存在浪费对原料的利用率低、产能低及不能连续作业等缺点。目前广泛使用的喷砂机属于干式喷砂，没有将砂料和水混合，这会产生大量粉尘污染环境，必须配备吸风、除尘装置，但效果不明显；且当砂料喷在工件表面时，会形成锯齿痕，如果需要平滑的表面，需要进行进一步抛光等处理。另外目前的喷砂机机型有一些设计上的不足，使用不方便，影响喷砂效果。
发明内容
本发明的目的是要解决上述现有喷砂机的不足，提供一种贯穿式自动回收循环液体喷砂机，使其有回收砂材与水、环保、工人劳动强度低、资源浪费少、操作简单、生产效率高等特点。本发明的目的是采用如下方案实现的一种贯穿式自动回收循环液体喷砂机，其包括贯穿式喷砂箱、输送带、供砂装置、喷砂装置、气体连接管路和喷管，其特点是它还包括供水装置、喷水装置、位于喷砂箱下方的回收箱及回收箱内装的砂水分离装置；所述气体连接管路、喷砂装置底部管路与喷水装置底部管路均与喷管连接，以得到由压缩气体、砂料、水构成的三相混合流体从喷管喷出；所述供砂装置包括底部为集砂箱的提砂通道、装在提砂通道内的螺旋叶片、与提砂通道和喷砂装置连通的送砂通道以及装在提砂通道顶部用来驱动螺旋叶片工作的驱动装置；所述供水装置包括集水箱、与集水箱和喷水装置连接的送水管、水泵及电磁阀；所述砂水分离装置将回收的砂料、水分离后分别输送给集砂箱和集水箱，其包括装在输送带下方用来回收从输送带上掉落的砂料与水的回收盘、将回收的砂与水分离的滤箱、回收砂下滑道及回收水下滑道。上述输送带用来运输工件，其由网状材料构成为网状输送带，使混合流体喷到工件上完成表面处理后砂料与水能掉落到回收盘上，网状输送带下方均勻设置若干个电磁铁，能有效防止喷砂时工件的移位。
上述喷砂箱上方有盖子，其内上部装有若干个喷射单元，中部设有工作台用于固定喷射单元，下部开有用来供输送带穿过的出、入口 ；每个喷射单元包括喷管、喷砂装置、喷水装置、喷发泡剂装置、气体连接管路和喷管移动装置。 上述喷砂装置由喷砂桶、在喷砂桶出口的软管及喷砂阀、装在喷砂桶上方通过封闭阀与其连接的加砂桶构成，封闭阀底部与气体连接管路连接通过其输送的高压气体控制开启对喷砂桶的加砂；上述喷水装置包括喷水桶及其出口的软管和电磁阀；上述气体连接管路包括进气阀、空气过滤阀、电磁阀、控制阀和高压气管；上述高压气管、喷砂桶出口的软管和喷水桶出口的软管均连接到喷管上，使其成为砂水混合喷管。上述喷发泡剂装置由发泡剂桶及其出口的软管和电磁阀，上述高压气管也连接到该软管上，利用高压气体控制喷发泡剂，使该软管成为发泡剂喷管。上述高压气管、喷砂桶出口的软管、喷水桶出口的软管和发泡剂桶出口的软管还可一起连接到喷管上，通过电磁阀控制，使喷管根据不同需要成为砂水混合喷管或发泡剂喷管，这样只需一根喷管。上述喷管移动装置包括固定在工作台下侧面的滑动轨道、能沿滑动轨道滑动的滑轮、用来固定砂水混合喷管和发泡剂喷管的夹管及下端与夹管连接上端与滑轮连接的机械手。上述喷砂桶、喷水桶及发泡剂桶均固定在工作台上，在工作台上开有与喷射单元对应的滑口，上述砂水混合喷管及发泡剂喷管穿过滑口后由夹管固定在一起，其管口向下， 方便喷砂，滑轮的滑动能带动机械手沿滑口前后滑动，进而带动砂水混合喷管及发泡剂喷管来回地对工件进行喷砂工作，机械手本身能控制喷口的上下左右位置调整，使喷砂位置完全可控。上述回收盘装在回收箱与喷砂箱的连接处，回收从网状输送带掉落下来的砂料与水；回收盘呈漏斗形，上述滤箱装在回收盘漏口下方，滤箱的底面均布有多个落砂口，掉落到回收盘上的砂料与水由回收盘掉入滤箱进行砂水分离；在滤箱底面四周装有振荡器，振荡器的振荡能将沉淀在滤箱底部的砂料由落砂口振出；上述回收砂下滑道装在滤箱正下方并通向供砂装置的集砂箱，使由落砂口下来的砂料滑入集砂箱内；上述回收水下滑道装在滤箱侧面并通向供水装置的集水箱，使从滤箱内被分离出来的水流到集水箱内。上述集砂箱固定在回收箱内；提砂通道上部伸出回收箱外，送砂通道与提砂通道由连接斜管连通，使砂料上升后自动通过连接斜管落入送砂通道内，送砂通道底部设置有一排送砂锥口，送砂锥口插入各喷射单元的加砂桶内，将由提砂通道利用驱动装置驱动螺旋叶片运输来的砂料输送到加砂桶内。上述回收箱的侧壁上装有新砂管通入集砂箱，这样可以从外加砂到集砂箱，再通过供砂装置输送给喷砂桶，以实现新砂的补充。 上述集水箱设置在回收箱外，上述送水管上端有送水支管连接喷水桶，为单独给各喷水桶加水，在每根送水支管上均设置电磁阀；送水管下端与集水箱连接，连接处装有水泵。本发明采用上述方案的有益效果是1)在工作时，整个机器以及喷砂装置固定不移动，工人只需把工件由输送带均勻送入和送出即可，而且本发明有多个喷砂口，可以实现不增加入工却能数倍的提高效率，有效地减轻工人的劳动强度，且提高了生产效率；2)喷水桶的设置，使从喷管射出的是由压缩气体、水、砂料构成的三相混合流体，属于液体喷砂， 其比干式喷砂的工效高，砂料消耗少，且能提高工件表面的光洁度，同时也能够提高表面的强度，并从根本上改变了环境污染这一问题；幻滤箱利用比重差异的原理，将喷过的砂料与水分离，砂料沉淀于提砂通道内底部集砂箱，水则流到集水箱，再通过提砂通道和水泵将砂和水送回喷砂装置和喷水装置，使喷过的砂料与水得以循环利用，有效地降低砂料与水的流失，降低砂料与水耗损支出成本，还可达到零污染排放，节能又环保；4)喷水桶喷出水还能对喷砂过的工件进行冷却处理力)发泡剂桶喷出发泡剂能对喷砂过的工件进行防腐处理。
四
图1是本发明贯穿式自动回收循环喷砂机的结构示意图；图2是本发明贯穿式自动回收循环喷砂机的主半剖视图；图3是图2中的A-A剖视图；图4是图2中的B-B剖视图；图5是本发明中喷砂单元的立体结构示意图；图6是本发明中喷砂单元的另一种立体结构示意图。对各幅附图中的标号说明如下1-盖子；2-送砂通道；2a_送砂锥口 ；3_提砂通道；3a_集砂箱；4_驱动装置；5_喷砂桶；6-喷水桶；7-发泡剂桶；8-工作台；8a-滑口 ；8b-轨道；9-网状输送带；10-喷砂箱； 11-滤箱；Ila-振荡器；lib-落砂口 ； 12-回收砂下滑道；13-回收箱；14-回收水下滑道； 15-送水管；15a-送水支管；16-水泵；17-集水箱；18-加砂桶；19-电磁阀；20-电磁阀； 21-轨道；22-机械手；22a-滑轮；22b_夹管；23-电磁铁；24-回收盘；25-进气阀；26-空气过滤器；27-电磁阀；28-控制阀；29-喷砂阀；30-螺旋叶片；31-新砂管；32-发泡剂喷管； 33-砂水混合喷管；34-连接斜管；35-封闭阀；36-电磁阀。
五具体实施例方式下面结合附图对本发明贯穿式自动回收循环液体喷砂机的具体实施方式
作详细描述。如图1所示，一种贯穿式自动回收循环液体喷砂机，其包括贯穿式喷砂箱10、穿过喷砂箱10的网状输送带9、供砂装置、供水装置、喷砂箱10内用于喷砂水混合物或发泡剂的喷射单元、回收箱13及回收箱13内装的砂水分离装置。如图1、2所示，喷砂箱10上方有盖子1，其内上部装有若干个喷射单元，可以根据需要设置1个、2个或2个以上喷射单元，附图中画的是4个喷射单元，每个喷射单元包括喷管、喷砂装置、喷水装置、喷发泡剂装置和喷管移动装置。喷砂箱10中部有工作台8用于固定喷射单元，喷砂箱10下部开有供网状输送带9穿过的出、入口。如图2、3所示，在网状输送带9与工件接触面下方均勻设置有若干个电磁铁23以吸附工件避免移位。如图5所示，喷砂装置由喷砂桶5、在喷砂桶5出口的软管及喷砂阀四、装在喷砂桶5上方通过封闭阀35与其连接的加砂桶18，封闭阀35底部与气体连接管路连接。喷水装置包括喷水桶6及其出口的软管和电磁阀20。气体连接管路包括进气阀25、空气过滤阀26、电磁阀27、控制阀28和高压气管。高压气管、喷砂桶5出口的软管和喷水桶6出口的软管均连接到喷管上，使其成为砂水混合喷管33，喷发泡剂装置由发泡剂桶7及其出口的软管和电磁阀36构成，同时高压气管也连接到该软管上(由图5中箭头表示)，利用高压气体控制喷发泡剂，使该软管成为发泡剂喷管32 ；或者如图6所示，高压气管、喷砂桶5出口和喷水桶6出口及发泡剂桶7出口的软管均连接到喷管上，由各电磁阀控制，使喷管成为砂水混合喷管33或发泡剂喷管32。喷砂桶5、喷水桶6及发泡剂桶7均固定在工作台8上。 另外，为调节喷射流量控制喷砂质量，在喷砂桶5、喷水桶6和发泡剂桶7出口的软管上均可装流量控制阀28。如图2、5所示，喷管移动装置包括固定在工作台8下侧面的滑动轨道Sb、能沿滑动轨道8b滑动的滑轮22a、用来固定砂水混合喷管33和发泡剂喷管32的夹管22b及下端与夹管22b连接上端与滑轮22a连接的机械手22。如图1、2所示，在工作台8上开有与喷射单元对应的滑口 8a，砂水混合喷管33及发泡剂喷管32穿过滑口 8a后由夹管22b固定在一起，其管口向下。如图2、3所示，供砂装置包括底部为集砂箱3a的提砂通道3、装在提砂通道3内的螺旋叶片30、与提砂通道3和喷砂装置连通的送砂通道2以及装在提砂通道3顶部用来驱动螺旋叶片30工作的驱动装置4，其集砂箱3a固定在回收箱13内底部，回收箱13的侧壁上装有新砂管31通入集砂箱3a ；提砂通道3上部伸出回收箱13外；如图4所示，送砂通道 2与提砂通道3由连接斜管34连通，送砂通道2底部设置有一排送砂锥口 2a，送砂锥口 2a 插入各喷射单元的加砂桶18内，将由提砂通道3利用驱动装置4驱动螺旋叶片30运输来的砂料输送到加砂桶18内。供水装置包括集水箱17、与集水箱17和喷水装置连接的送水管15、水泵16及电磁阀19，其集水箱17装在回收箱13外侧壁上。如图5所示，送水管15上端有送水支管15a 连接各喷水桶6，在每根送水支管15a上均设置电磁阀19 ；如图1所示，送水管15下端与集水箱17连接，连接处装有水泵16。砂水分离装置包括装在网状输送带9下方用来回收从网状输送带9上掉落的砂料与水的回收盘24、将回收的砂料与水分离的滤箱11、回收砂下滑道12及回收水下滑道14。 如图1、2、3所示，回收盘24装在回收箱13与喷砂箱10的连接处，回收盘呈漏斗形；滤箱 11装在回收盘24漏口下方，滤箱11的底面均布有多个落砂口 11b，掉落到回收盘24上的砂料与水由回收盘24掉入滤箱11进行砂水分离；在滤箱11底面四周装有振荡器11a，振荡器Ila的振荡能将沉淀在滤箱11底部的砂料由落砂口 lib振出；回收砂下滑道12装在滤箱11正下方并通向供砂装置的集砂箱3a，使由落砂口 lib下来的砂料滑入集砂箱3a内； 回收水下滑道14装在滤箱11侧面并通向供水装置的集水箱17，使从滤箱11内被分离出来的水流到集水箱17内。本发明的工作过程如下喷砂前，首先往集水箱17加适量的水、通过新砂管31在集砂箱3a加适量的砂料， 启动驱动装置4和水泵16，这时装在提砂通道3内的螺旋叶片30旋转将砂料带到提砂通道 3顶部，并由连接斜管34进入送砂通道2，进入送砂通道2的砂料由底面的送砂锥口 2a滑入加砂箱18，为喷砂桶5准备加砂料，通过气体连接管路送来的高压空气推动封闭阀35打开后使砂料落入喷砂桶5 ；同时，送水管15将集水箱17内的水输送到喷水桶6，这样完成加砂和加水工作，为喷砂工作做好准备。当喷砂机进行喷砂工作时，操作人员将待喷工件摆放在网状输送带9上后，网状输送带9自动将工件送入喷砂箱10内，开通喷砂阀四、喷砂装置和喷水装置的电磁阀(19、 20)、以及气体连接管路，由滑轮2 带动机械手22沿滑口前后滑动，进而由机械手22带动砂水混合喷管33来回地对工件进行喷砂工作；喷砂处理完成后，开启喷发泡剂装置的电磁阀36，同样通过机械手22控制由发泡剂喷管32对其进行防腐处理，处理后的工件由网状输送带9送出，操作人员将工件取下即可。喷砂后，从工件上落下的砂料及水穿过网状输送带9掉落到回收盘M上，再由回收盘M的漏口落入滤箱11内进行砂水分离，分离出来的砂料由振荡器Ila将其从落砂口 1 Ib振落，从回收砂下滑道12滑到集砂箱3a内待用；分离出来的水则由回收水下滑道14流到集水箱17内待用。
权利要求
1.一种贯穿式自动回收循环液体喷砂机，其包括贯穿式喷砂箱(10)、网状输送带(9)、 供砂装置、喷砂装置、气体连接管路和喷管，其特征是它还包括供水装置、喷水装置、位于喷砂箱(10)下方的回收箱(1 及回收箱(1 内装的砂水分离装置；所述气体连接管路、 喷砂装置底部管路与喷水装置底部管路均与喷管连接，以得到由压缩气体、砂料、水构成的三相混合流体从喷管喷出；所述供砂装置包括底部为集砂箱(3a)的提砂通道(3)、装在提砂通道(3)内的螺旋叶片(30)、与提砂通道C3)和喷砂装置连通的送砂通道O)以及装在提砂通道( 顶部用来驱动螺旋叶片(30)工作的驱动装置(4)；所述供水装置包括集水箱 (17)、与集水箱(17)和喷水装置连接的送水管(15)、水泵(16)及电磁阀(19)；所述砂水分离装置将回收的砂料、水分离后分别输送给集砂箱(3a)和集水箱(17)，其包括装在网状输送带(9)下方用来回收从网状输送带(9)上掉落的砂料与水的回收盘(M)、将回收的砂与水分离的滤箱(11)、回收砂下滑道(1 及回收水下滑道(14)。
2.根据权利要求1所述的贯穿式自动回收循环液体喷砂机，其特征是所述输送带用来运输工件，其由网状材料构成为网状输送带(9)，网状输送带(9)下方均勻设置若干个电磁铁(23)，能有效防止喷砂时工件的移位。
3.根据权利要求1所述的贯穿式自动回收循环液体喷砂机，其特征是所述喷砂箱 (10)上方有盖子(1)，其内上部装有若干个喷射单元，中部设有工作台(8)用于固定喷射单元，下部开有用来供网状输送带(9)穿过的出、入口 ；每个喷射单元包括喷管、喷砂装置、喷水装置、喷发泡剂装置、气体连接管路和喷管移动装置；喷砂装置由喷砂桶(5)、在喷砂桶( 出口的软管及喷砂阀( )、装在喷砂桶( 上方通过封闭阀(3 与其连接的加砂桶(18)构成，封闭阀(3 底部与气体连接管路连接通过其输送的高压气体控制开启对加砂桶(18)的加砂；喷水装置包括喷水桶(6)及其出口的软管和电磁阀(19、20)；气体连接管路包括进气阀(25)、空气过滤阀(沈)、电磁阀(27)、控制阀08)和高压气管；高压气管、喷砂桶(5)出口的软管和喷水桶(6)出口的软管均连接到喷管上，使其成为砂水混合喷管(33)。
4.根据权利要求1所述的贯穿式自动回收循环液体喷砂机，其特征是所述喷发泡剂装置由发泡剂桶(7)及其出口的软管和电磁阀(36)，上述高压气管也连接到该软管上，利用高压气体控制喷发泡剂，使该软管成为发泡剂喷管(32)；高压气管、喷砂桶( 出口的软管、喷水桶(6)出口的软管和发泡剂桶(7)出口的软管还可一起连接到喷管上，通过电磁阀控制，使喷管根据不同需要成为砂水混合喷管(33)或发泡剂喷管(32)，这样只需一根喷管。
5.根据权利要求1所述的贯穿式自动回收循环液体喷砂机，其特征是所述喷管移动装置包括固定在工作台(8)下侧面的滑动轨道(Sb)、能沿滑动轨道(8b)滑动的滑轮 0加)、用来固定砂水混合喷管(3 和发泡剂喷管(3 的夹管(22b)及下端与夹管(22b) 连接上端与滑轮(22a)连接的机械手02)；喷砂桶(5)、喷水桶(6)及发泡剂桶(7)均固定在工作台(8)上，在工作台(8)上开有与喷射单元对应的滑口(8a)，砂水混合喷管(3 及发泡剂喷管(3 穿过滑口(8a)后由夹管02b)固定在一起，其管口向下，方便喷砂，滑轮(22a)的滑动能带动机械手0 沿滑口前后滑动。
6.根据权利要求1所述的贯穿式自动回收循环液体喷砂机，其特征是所述回收盘(24)装在回收箱(13)与喷砂箱(10)的连接处，回收从网状输送带(9)掉落下来的砂料与水；回收盘(24)呈漏斗形，滤箱(11)装在回收盘(24)漏口下方，滤箱(11)的底面均布有多个落砂口(11b)，掉落到回收盘(24)上的砂料与水由回收盘(24)掉入滤(11)箱进行砂水分离；在滤箱(11)底面四周装有振荡器(11a)，振荡器(Ila)的振荡能将沉淀在滤箱(11) 底部的砂料由落砂口(lib)振出；回收砂下滑道(12)装在滤箱(11)正下方并通向供砂装置的集砂箱(3a)，使由落砂口(lib)下来的砂料滑入集砂箱(3a)内；回收水下滑道装(14) 在滤箱(11)侧面并通向供水装置的集水箱(17)，使从滤箱(11)内被分离出来的水流到集水箱(17)内；集砂箱(3a)固定在回收箱(13)内；提砂通道(3)上部伸出回收箱(13)外，送砂通道 (2)与提砂通道(3)由连接斜管(34)连通，使砂料上升后自动通过连接斜管(34)落入送砂通道(2)内，送砂通道(2)底部设置有一排送砂锥口(2a)，送砂锥口(2a)插入各喷射单元的加砂桶(18)内，将由提砂通道(3)利用驱动装置(4)驱动螺旋叶片(30)运输来的砂料输送到加砂桶(18)内；回收箱(13)的侧壁上装有新砂管(31)通入集砂箱(3a)。
7.根据权利要求1所述的贯穿式自动回收循环液体喷砂机，其特征是所述集水箱 (17)设置在回收箱(13)外，送水管(15)上端有送水支管(15a)连接喷水桶(6)，为单独给各喷水桶(6)加水，在每根送水支管(15a)上均设置电磁阀(19、20)；送水管(15)下端与集水箱(17)连接，连接处装有水泵(16)。
全文摘要
一种贯穿式自动回收循环液体喷砂机，其包括贯穿式喷砂箱、输送带、供砂装置、喷砂装置、气体连接管路和喷管，其特点是它还包括供水装置、喷水装置、位于喷砂箱下方的回收箱及回收箱内装的砂水分离装置；所述供砂装置包括底部为集砂箱的提砂通道、装在提砂通道内的螺旋叶片、与提砂通道和喷砂装置连通的送砂通道以及装在提砂通道顶部的驱动装置；所述供水装置包括集水箱、与集水箱和喷水装置连接的送水管、水泵及电磁阀；所述砂水分离装置包括装在输送带下方的回收盘、将回收的砂与水分离的滤箱、回收砂下滑道及回收水下滑道。本发明解决了现有喷砂机的不足，使其具有回收砂材与水、环保、工人劳动强度低、资源浪费少、操作简单、生产效率高等特点。
文档编号B24C3/02GK102284915SQ20111025912
公开日2011年12月21日 申请日期2011年9月2日 优先权日2011年9月2日
发明者冀海峰, 姚超, 王宝根 申请人:王宝根