专利名称：喷头液体喷砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷砂机，尤其是一种对双金属带锯条进行表面喷砂的喷头液体喷砂机。
背景技术：
加工双金属带锯条的主要工序分为铣齿-清洗-分齿-热处理-表面喷砂。喷砂工序要求在消除锯带淬火应力的同时不伤害锋利的齿部。因此，选择液体喷砂机设备， 利用玻璃珠为磨料，达到工序的质量要求。目前，市场和有关生产厂家没有提供这种功能的设备。目前，还未有好的解决方案。
实用新型内容本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种喷头液体喷砂机， 该喷头液体喷砂机具有消除锯带淬火应力的同时不伤害锋利的齿部，达到质量要求的特
点ο本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它包括机壳、设置在机壳两侧的磨液泵、喷枪和承料斗，所述的承料斗设置在机壳的下部，所述的喷枪通过磨液输送管路与磨液泵相连，所述的喷枪的下部的机壳上设置有导向机构。所述的喷枪为4个，且对称设置，分为前组喷枪和后组喷枪，所述的前组喷枪的倾斜方向与锯带运行方向一致，后组喷枪的倾斜方向与锯带运行方向相反。所述的磨液输送管路包括主管和支管，所述的主管一端分别与前组喷枪相连，另一端与磨液泵相连，所述的支管一端分别与后组喷枪相连，另一端与主管相连。所述的喷枪包括枪体、喷嘴、磨液接嘴和冷气接嘴，所述的喷嘴通过压套和压帽与枪体相固定，所述的枪体内设置有两条通道，两条通道的端部分别设置有磨液接嘴和冷气接嘴，所述的磨液接嘴与磨液输送管路相连，所述的冷气接嘴与高压冷气输送管路相连，所述的高压冷气输送管路上设置有高压冷气接嘴。所述的喷枪的喷嘴出口与锯带之间的喷射距离为80mm-100mm，喷射垂直角度为 15° -20°，水平角度为20° -30°，喷嘴口径为# 6mm- φ 10謹。所述的导向机构的右侧设置有接水槽，所述的接水槽的下部设置有出水管，所述的承料斗上设置有回流管，所述的出水管与回流管相连通。所述的承料斗下部与主管之间设置有搅拌管，所述的承料斗下部两侧分别设置有法兰。所述的喷枪的下部与设置在机壳上的托嘴架相铰接。本实用新型的喷头液体喷砂机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果消除锯带淬火应力的同时不伤害锋利的齿部，对锯带表面进行强化，去除毛刺，达到质量要求， 操作方便等特点。
附图1是喷头液体喷砂机的主视结构示意图；附图2是喷头液体喷砂机的俯视结构示意图；附图3是喷枪的主视结构示意图；附图4是喷枪的俯视结构示意图；附图标记说明1、机壳，2、支管，3、磨液泵，4、接水槽，5、出水管，6、回流管，7、主管，8、承料斗，9、搅拌管，10、法兰，11、高压冷气输送管路，12、后组喷枪，13、导向机构，14、 高压冷气接嘴，15、前组喷枪，16、托嘴架，17、压套，18、压帽，19、枪体，20、喷嘴，21、冷气接嘴，22、磨液接嘴。
具体实施方式
参照说明书附图1至附图4对本实用新型的喷头液体喷砂机作以下详细地说明。本实用新型的喷头液体喷砂机，其结构包括机壳1、设置在机壳1两侧的磨液泵3、 喷枪和承料斗8，所述的承料斗8设置在机壳1的下部，所述的喷枪通过磨液输送管路与磨液泵3相连，所述的喷枪的下部的机壳1上设置有导向机构13。所述的喷枪为4个，且对称设置，分为前组喷枪15和后组喷枪12，所述的前组喷枪15的倾斜方向与锯带运行方向一致，后组喷枪12的倾斜方向与锯带运行方向相反。喷枪的这种布置可以消除喷砂力弓I起的锯带失稳。所述的磨液输送管路包括主管7和支管2，所述的主管7 —端分别与前组喷枪15 相连，另一端与磨液泵3相连，所述的支管2 —端分别与后组喷枪12相连，另一端与主管7 相连。所述的喷枪包括枪体19、喷嘴20、磨液接嘴22和冷气接嘴21，所述的喷嘴20通过压套17和压帽18与枪体19相固定，所述的枪体19内设置有两条通道，两条通道的端部分别设置有磨液接嘴22和冷气接嘴21，所述的磨液接嘴22与磨液输送管路相连，所述的冷气接嘴21与高压冷气输送管路11相连，所述的高压冷气输送管路11上设置有高压冷气接嘴 14。使喷嘴20处的磨液在两种压力的作用下以高速强力射向锯带表面。所述的喷枪的喷嘴20出口与锯带之间的喷射距离为80mm-100mm，喷射垂直角度为15° -20°，水平角度为20° -30°，喷嘴20 口径为# 6mm_ # 10mm。选择喷枪时，锯带窄就用小口径的喷嘴，必须保证喷射扇面能够完全覆盖锯带宽度。所述的导向机构13的右侧设置有接水槽4，所述的接水槽4的下部设置有出水管 5，所述的承料斗8上设置有回流管6，所述的出水管5与回流管6相连通，经过喷砂的锯带在移动时，锯带上面会带有磨液，从锯带上流下的磨液通过接水槽4下部的出水管5和承料斗8上的回流管6，流入到承料斗8内。所述的承料斗8下部与主管7之间设置有搅拌管9，磨液沿搅拌管9回流到承料斗 8下部，通过磨液的冲击力将沉在承料斗8底部的砂冲起，起到搅拌的作用，防止砂沉底，所述的承料斗8下部两侧分别设置有法兰10，清理时，打开法兰10对承料斗8进行清理。所述的喷枪的下部与设置在机壳1上的托嘴架16相铰接。可根据需要调整喷枪的角度。工作时，承料斗8中的磨液向磨液泵3供料，磨液泵3利用自身功能通过主管7和支管2把磨液输送到喷枪，同时喷枪接收高压冷气输送管路11输送的高压冷气，使磨液在
两种压力作用下以高速强力射向锯带表面，达到预期目的。 除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.喷头液体喷砂机，其特征是包括机壳、设置在机壳两侧的磨液泵、喷枪和承料斗， 所述的承料斗设置在机壳的下部，所述的喷枪通过磨液输送管路与磨液泵相连，所述的喷枪的下部的机壳上设置有导向机构。
2 根据权利要求1所述的喷头液体喷砂机，其特征是所述的喷枪为4个，且对称设置，分为前组喷枪和后组喷枪，所述的前组喷枪的倾斜方向与锯带运行方向一致，后组喷枪的倾斜方向与锯带运行方向相反。
3.根据权利要求2所述的喷头液体喷砂机，其特征是所述的磨液输送管路包括主管和支管，所述的主管一端分别与前组喷枪相连，另一端与磨液泵相连，所述的支管一端分别与后组喷枪相连，另一端与主管相连。
4.根据权利要求2所述的喷头液体喷砂机，其特征是所述的喷枪包括枪体、喷嘴、磨液接嘴和冷气接嘴，所述的喷嘴通过压套和压帽与枪体相固定，所述的枪体内设置有两条通道，两条通道的端部分别设置有磨液接嘴和冷气接嘴，所述的磨液接嘴与磨液输送管路相连，所述的冷气接嘴与高压冷气输送管路相连，所述的高压冷气输送管路上设置有高压冷气接嘴。
5.根据权利要求4所述的喷头液体喷砂机，其特征是所述的喷枪的喷嘴出口与锯带之间的喷射距离为80mm-100mm，喷射垂直角度为15° -20°，水平角度为20° -30°，喷嘴口 1 f 6mm- f 10mm。
6.根据权利要求1所述的喷头液体喷砂机，其特征是所述的导向机构的右侧设置有接水槽，所述的接水槽的下部设置有出水管，所述的承料斗上设置有回流管，所述的出水管与回流管相连通。
7.根据权利要求3所述的喷头液体喷砂机，其特征是所述的承料斗下部与主管之间设置有搅拌管，所述的承料斗下部两侧分别设置有法兰。
8.根据权利要求1所述的喷头液体喷砂机，其特征是所述的喷枪的下部与设置在机壳上的托嘴架相铰接。
专利摘要本实用新型公开了喷头液体喷砂机，属于喷砂机，其结构包括机壳、设置在机壳两侧的磨液泵、喷枪和承料斗，所述的承料斗设置在机壳的下部，所述的喷枪通过磨液输送管路与磨液泵相连，所述的喷枪的下部的机壳上设置有导向机构。与现有技术相比，本实用新型的喷头液体喷砂机具有消除锯带淬火应力的同时不伤害锋利的齿部，达到质量要求等特点，因而具有很好的推广应用价值。
文档编号B24C7/00GK202006426SQ20112002762
公开日2011年10月12日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者何铁良, 刘庆春 申请人:济南北方金锋锯业有限公司