专利名称：长寿命的底漏式钢水包的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼钢行业用的底漏式钢水包，具体的说是一种无需使用透气座砖的、寿命长的底漏式钢水包。
背景技术：
在对钢水进行精炼时，为了提高钢包精炼的效率，一般采用底漏式钢水包(简称底漏包)对钢水进行吹洗。底漏式钢水包的底部都设置有透气砖，在吹洗钢水时通过透气砖对包内的钢水吹气，使钢水的成分和温度充分均勻，并将钢水中夹杂的气体和固体杂质浮到表面便于除渣，最终达到精炼钢水的目的。在砌筑底漏式钢水包时，吹气的部位都设计成一块透气砖和一块透气座砖配套使用，包底其他部分则采用耐火砖砌筑。透气砖是上细下粗的圆台形状，透气砖的下台面连通有通气管，透气砖的内部设置芯子、铁皮衬等结构， 精炼钢水时通过通气管对包内吹气。透气座砖是圆柱形的，圆柱的中心设计与透气砖互相配合的圆台形状的透气孔。透气座砖与周围包底的耐火砖固定连接，透气砖过盈配合设置在透气座砖的透气孔内。透气座砖是铬刚玉材质，价格昂贵，一块透气座砖价格在1270元 /块；而且实际使用寿命仅30余次，使用成本高。并且由于砌筑时包底其它部位的材料都是耐火砖，透气座砖与耐火砖存在规格差异，砌筑、更换时难度较大；生产中不断更换透气座砖，无形中增加了工人的劳动量。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是提供一种无需使用透气座砖的、长寿命的底漏式钢水包。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是长寿命的底漏式钢水包，包括包底上设置有用透气砖堵塞的透气孔的底漏式钢水包，所述底漏式钢水包的包底由耐火打结料整体打制而成，包底外底面设置透气孔的位置埋设一钢制的中间带有与透气孔对应的孔的支撑座。本实用新型的进一步改进在于所述支撑座为向底漏式钢水包的内部凹陷的圆形凹槽，与透气孔对应的孔设置在圆形凹槽的槽底的中间位置。由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是本实用新型采用廉价的耐火打结料整体打制包底，在原透气座砖位置巧妙的设计钢制的支承座，改变了以往操作复杂、替代了透气座砖、降低了成本，并具有操作简单、可重复使用的优点，因此提高了工序效率。本实用新型还提高了包底的强度、减少形成夹渣物、 有利于产品质量；另一方面包底强度的提高，延长了铁水包的寿命、降本增效。以往熔炼车间12个底漏式钢水包平均每月需重新打制1 2次，每次更换透气座砖一个，使用本实用新型的长寿命底漏式钢水包，以改进前透气座砖使用消耗情况做参考， 改进后每月可减少透气座砖使用约20个，每个单价1270元，则每月可节约成本2M00元。综上，本实用新型既提高了包底强度，又提高铁水包寿命，同时节省了透气座砖，降低了生产成本。
图1是本实用新型背景技术的底漏式钢水包设置透气砖部分的结构示意图；图2是本实用新型的底漏式钢水包设置透气砖部分的结构示意图。其中，1、包底，2、透气砖，3、透气座砖，4、支承座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明长寿命的底漏式钢水包，如图2所示底漏式钢水包设置透气砖部分的结构示意图。透气砖2是上细下粗的圆台形状，透气砖的下台面连通有通气管，透气砖的内部设置芯子、铁皮衬等结构，精炼钢水时通过通气管对包内吹气。包底1上设置有用透气砖堵塞的透气孔，透气孔是与透气砖对应的形状。底漏式钢水包的包底由耐火打结料整体打制而成，包底1外底面设置透气孔的位置埋设一支承座4。支承座是钢制向底漏式钢水包的内部凹陷的圆形凹槽结构的，在圆形凹槽的槽底的中间位置设置与透气孔对应的孔。
权利要求1.长寿命的底漏式钢水包，包括包底(1)上设置有用透气砖堵塞的透气孔的底漏式钢水包，其特征在于所述底漏式钢水包的包底由耐火打结料整体打制而成，包底(1)外底面设置透气孔的位置埋设一钢制的中间带有与透气孔对应的孔的支撑座(4)。
2.根据权利要求1所述的长寿命的底漏式钢水包，其特征在于所述支撑座(4)为向底漏式钢水包的内部凹陷的圆形凹槽，与透气孔对应的孔设置在圆形凹槽的槽底的中间位置。
专利摘要本实用新型公开了一种长寿命的底漏式钢水包，包括包底上设置有用透气砖堵塞的透气孔的底漏式钢水包，所述底漏式钢水包的包底由耐火打结料整体打制而成，包底外底面设置透气孔的位置埋设一钢制的中间带有与透气孔对应的孔的支撑座。本实用新型在原透气座砖位置巧妙的设计钢制的支承座，改变了以往操作复杂、替代了透气座砖、降低了成本，并具有操作简单、可重复使用的优点，因此提高了工序效率。本实用新型还提高了包底的强度、减少形成夹渣物、有利于产品质量；另一方面包底强度的提高，延长了铁水包的寿命、降本增效。
文档编号B22D41/02GK202291384SQ20112039572
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者李红权, 王振双, 赵贵军 申请人:中钢集团邢台机械轧辊有限公司