专利名称：离心泵承压铸件用铸造芯撑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸造技术领域，具体地说是一种离心泵承压铸件用铸造芯撑。
背景技术：
目前，在铸造泵体时，由于泵体上带有进口和出口，通常在铸型的型腔内设置砂芯以便形成进口和出口通道，进口和出口与叶轮室相连通，其形状多呈螺旋状，为了避免浇注时砂芯受到金属液浮力对砂芯造成不稳定的因素，通常在砂芯的的上、下两侧面与型腔壁之间设置支撑芯撑用以对其定位，支撑芯撑呈杆状，上下两端分别与支撑板固定连接，这种支撑芯撑在浇注时出现很多缺点一、在芯撑周围易产生气孔；二、在芯撑处，易使金属液与芯撑融合不完全，造成夹渣、气孔、熔合不良等缺陷，使得泵体在机加工完成后进行水压试验时经常发现渗水现象而报废；三、在金属液体凝固前，芯撑过早的熔化，使其本身的强度降低，从而丧失了支撑作用。
发明内容本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、支撑强度高、 不易过早熔化、与金属液融合完全、避免造成铸造缺陷的离心泵承压铸件用铸造芯撑。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种离心泵承压铸件用铸造芯撑，其特征在于设有芯撑轴，芯撑轴外壁设有冶熔齿，冶熔齿呈齿状，以使芯撑轴在浇注时，不易过早的熔化，使其本身的强度降低，避免丧失支撑作用。本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、支撑强度高、不易过早熔化、与金属液融合完全、避免造成铸造缺陷等优点。
附图是本实用新型的结构示意图。附图标记芯撑轴1、冶熔齿2。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明如附图所示，一种离心泵承压铸件用铸造芯撑，其特征在于设有芯撑轴1，芯撑轴 1外壁设有冶熔齿2，冶熔齿2呈齿状，以使芯撑轴1在浇注时，不易过早的熔化，使其本身的强度降低，避免丧失支撑作用。在铸造离心泵承压铸件时，对于承压腔的砂芯无法设置芯头或只靠芯头无法稳固砂芯的情况，采用本实用新型对砂芯进行支撑，芯轴1两端分别与支撑板固定连接，浇注时，由于芯撑轴1外壁设有的冶熔齿2和芯轴1的高强度性能，使冶熔齿2快速与金属液融合，同时芯撑轴1还能起到支撑作用，芯撑轴1在加工过程中防止粘上油污，芯撑轴1使用前应无锈，无油，无水汽，芯撑轴1放入铸型后要尽快浇注，防止引起气孔及熔合不良。为了防止芯撑轴1陷入砂型，砂芯中，造成壁厚不均，可在铸型中放置芯撑轴1的位置预先放置耐火砖片，浇注完成后，对铸件进行清理时，将流道内侧面露出的芯撑轴1进行打磨处理， 使其光滑平整；对铸件外表面露出的芯撑轴1采取打磨、铲除的方法去除芯撑轴1端部支撑板。对于大的铸件，在铸件内、外壁上的芯撑轴与铸件结合面处打磨出深度5 6mm的环形坡口，采用铸件材质相应焊条依据焊补技术条件进行焊补，焊后进行打磨光滑平整；对于小的铸件只在外壁上芯撑轴处进行相应处理。 本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、支撑强度高、不易过早熔化、与金属液融合完全、避免造成铸造缺陷等优点。
权利要求1. 一种离心泵承压铸件用铸造芯撑，其特征在于设有芯撑轴，芯撑轴外壁设有冶熔齿， 冶熔齿呈齿状。
专利摘要本实用新型涉及铸造技术领域，具体地说是一种离心泵承压铸件用铸造芯撑，其特征在于设有芯撑轴，芯撑轴外壁设有冶熔齿，冶熔齿呈齿状，本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、支撑强度高、不易过早熔化、与金属液融合完全、避免造成铸造缺陷等优点。
文档编号B22D17/24GK202263904SQ20112040641
公开日2012年6月6日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者刘军, 白雪朋, 邹英杰 申请人:山东双轮股份有限公司