专利名称：一种制造铝盘轴的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种制造铝盘轴的设备。
背景技术：
铝盘轴是梳棉机中重要的部件之一，因此铝盘轴的优劣对整个成纱过程事关重要，传统制造铝盘轴的方法较简单，加工粗劣，比 如说铝水倒入模具后转轴需通过人工夹住放入铝水内待铝水慢慢冷却凝固使之连为一体，用人工夹转轴可能会导致转轴偏移或倾斜,成为报废品,浪费材料浪费人力物力,增加了成本,生产效率低。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种制造精准、合格率高、生产效率好的制造铝盘轴的设备。为实现上述目的，本发明的技术方案为
一种制造铝盘轴的设备，包括底座、模具、支撑架、上平台、电机、油箱，所述的立方体底座上方安装模具用螺钉将其固定，模具内设容置槽，容置槽内放置转轴，底座四个顶角立着四根支撑架，上平台架在四个支撑架上，通过螺杆与液压缸固定，液压缸通过油管与油箱连接，油箱上方安装有电机。作为优选，所述的上平台和液压缸可在支撑架上移动。本发明的模具内设容置槽，待转轴插入容置槽后浇注铝水，上平台和液压缸通过液压系统将转轴准确、牢固定位，使转轴与铝盘熔合更加紧密牢固，结构稳定，合格率大大提高，提高生产率，此设备采用先进的液压系统提供动能，节约能源，省去人工操作，省时省力，减少成本，增加效益。
图I为本发明的结构示意图。图2为本发明的局部示意图。
具体实施例方式如图1、2所示，一种制造铝盘轴的设备，包括底座I、模具2、支撑架3、上平台4、电机10、油箱11，所述的立方体底座I上方安装模具2用螺钉9将其固定，模具2内设容置槽12，容置槽12内放置转轴8，底座I四个顶角立着四根支撑架3，上平台4架在四个支撑架3上，通过螺杆6与液压缸5固定，液压缸5通过油管7与油箱11连接，油箱11上方安装有电机10。所述的上平台4和液压缸5可在支撑架3上移动。本发明的模具2内设容置槽12，待转轴8插入容置槽12后浇注铝水，上平台4和液压缸5通过液压系统将转轴8准确、牢固定位，使转轴8与铝盘熔合更加紧密牢固，结构稳定，合格率大大提高，提高生产率，此设备采用先进的液压系统提供动能，节约能源，省去人工操作，省时省力，減少成本，增加效益。
权利要求
1.一种制造铝盘轴的设备，包括底座(I)、模具(2)、支撑架(3)、上平台(4)、电机(10)、油箱(11)，其特征在于，所述的立方体底座(I)上方安装模具(2)用螺钉(9)将其固定，模具(2)内设容置槽(12)，容置槽(12)内放置转轴(8)，底座(I)四个顶角立着四根支撑架(3)，上平台(4)架在四个支撑架(3)上，通过螺杆(6)与液压缸(5)固定，液压缸(5)通过油管(7)与油箱(11)连接，油箱(11)上方安装有电机(10)。
2.根据权利要求I所述的一种制造铝盘轴的设备，其特征在于，所述的上平台(4)和液压缸(5 )可在支撑架(3 )上移动。
全文摘要
本发明公开了一种制造铝盘轴的设备，包括底座、模具、支撑架、上平台、电机、油箱，所述的立方体底座上方安装模具用螺钉将其固定，模具内设容置槽，容置槽内放置转轴，底座四个顶角立着四根支撑架，上平台架在四个支撑架上，通过螺杆与液压缸固定，液压缸通过油管与油箱连接，油箱上方安装有电机。所述的上平台和液压缸可在支撑架上移动。本发明的模具内设容置槽，待转轴插入容置槽后浇注铝水，上平台和液压缸通过液压系统将转轴准确、牢固定位，使转轴与铝盘熔合更加紧密牢固，结构稳定，合格率大大提高，提高生产率，此设备采用先进的液压系统提供动能，节约能源，省去人工操作，省时省力，减少成本，增加效益。
文档编号B22D19/00GK102764875SQ201210225900
公开日2012年11月7日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者吕景中, 吕谦, 吕龙安 申请人:吕景中