专利名称：钢铁企业矿棉保温板节能生产方法
技术领域：
本发明涉及建材生产、环保、节能等技术领域,具体涉及ー种矿棉保温板节能生产方法。
背景技术：
矿棉保温板是优良的绝热材料，用于电厂、石油化工厂、冶金厂及交通运输等各部门，管道、罐体、锅炉及各种加热炉体的绝热工程；它又是重要的新型建筑材料，与其它材料复合即可制成各种复合材料用于建筑物的墙板或屋面、地板等。矿棉保温板是利用高炉矿渣和玄武岩等岩石为原料，经冲天炉熔制，离心机成纤并施加粘结剂生产出絮状树脂棉，然后通过加热加压固化和切割处理而制成的制品。现今矿棉板生产都是将冷却后的矿渣放入冲天炉中加焦炭熔化，然后经过离心或 高压吹制而成，而在熔化过程需要消耗大量的热量，不但造成了能源的二次浪费，且产生大量的CO2造成能源的消耗和环境污染。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种钢铁企业矿棉保温板节能生产方法，以便能够在炼铁或炼钢过程中同步生产矿棉保温板，实现钢铁企业废物的资源化利用，实现节能降耗。本发明的技术方案是钢铁企业矿棉保温板节能生产方法，其特征在于高温熔渣从冶金高炉直接进入矿棉生产系统，产生的矿棉和该エ序回收的热量进入矿棉板生产系统制成矿棉保温板。所述的高温熔渣先转存至保温池，然后由保温池进入矿棉生产系统。所述保温池具有离心沉降结构。所述保温池由圆形保温池体、加热装置、进料ロ、出料ロ和铁水排放ロ组成。所述的保温池底汇集的铁水返回冶金高炉；高温熔渣从冶金高炉高速转存至保温池内。本发明达到了以下几个效果与现有技术相比，本发明实现钢铁企业同步生产矿棉保温板，避免了炉渣的二次加热熔化，且有效回收制棉时放出的热量，用于矿棉保温板热定型时所需热量，有效的实现节能降耗；本发明设置了保温池，有效的调节了钢铁和保温板的生产，避免生产不协调时的相互影响；保温池设计有离心沉降结构，有效收集熔渣中的铁水和钢水，降低了熔渣中的金属含量，减轻了对制棉设备离心辊的损害，同时增加了钢铁产量。
具体实施例方式实施例I钢铁企业冶金高炉中的高温熔渣进入矿棉生产系统，经多辊离心机或空气喷射机产生矿棉，并回收高温熔渣放出的热量，产生的矿棉经喷涂黏结剂进入集棉室，从集棉室出来的矿棉经预压后和回收的热量进入固化炉进行高温定型，冷却后经切割、包装等エ序制成矿棉保温板。实施例2钢铁企业冶金高炉中的高温熔渣先经保温池进料ロ高速进入由圆形保温池体、カロ热装置、进料ロ、出料口和铁水排放ロ组成的保温池，该保温池具有离心沉降结构。然后熔渣由保温池出料ロ进入矿棉生产系统,经多辊离心机或空气喷射机产生矿棉，并回收高温熔渣放出的热量，产生的矿棉经喷涂黏结剂进入集棉室，从集棉室出来的矿棉经预压后和回收的热量进入固化炉进行高温定型，冷却后经切割、包装等エ序制成矿棉保温板。保温池 底部收集的铁水由铁水排放ロ返回冶金高炉。
权利要求
1.钢铁企业矿棉保温板节能生产方法，其特征在于高温熔渣从冶金高炉直接进入矿棉生产系统，产生的矿棉和该工序回收的热量进入矿棉板生产系统制成矿棉保温板。
2.根据权利要求I所述的矿棉保温板节能生产方法，其特征在于所述的高温熔渣先转存至保温池，然后由保温池进入矿棉生产系统。
3.根据权利要求2所述的矿棉保温板节能生产方法，其特征在于所述保温池具有离心沉降结构。
4.根据权利要求3所述的矿棉保温板节能生产方法，其特征在于所述保温池由圆形保温池体、加热装置、进料口、出料口和铁水排放口组成。
5.根据权利要求2所述的矿棉保温板节能生产方法，其特征在于所述的保温池底汇集的铁水返回冶金高炉。
6.根据权利要求2所述的矿棉保温板节能生产方法，其特征在于高温熔渣从冶金高炉高速转存至保温池内。
全文摘要
本发明公开了一种钢铁企业矿棉保温板节能生产方法，其特征在于高温熔渣从冶金高炉直接进入矿棉生产系统，产生的矿棉和该工序回收的热量进入矿棉板生产系统制成矿棉保温板。本发明能够在炼铁或炼钢过程中同步生产矿棉保温板，避免了高炉炉渣的二次加热熔化，且有效回收制棉时放出的热量，用于矿棉保温板热定型时所需热量，本发明设置了保温池，有效的调节了钢铁和保温板的生产，避免生产不协调时的相互影响，保温池设计有离心沉降结构，有效收集熔渣中的铁水和钢水，降低了熔渣中的金属含量，减轻了对制棉设备离心辊的损害，同时增加了钢铁产量。本发明实现钢铁企业废物的资源化利用，实现节能降耗的同时降低了附加产品的成本，提升了产品的竞争力。
文档编号C21B3/06GK102787185SQ20121031855
公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者周学义 申请人:周学义