专利名称：精炼炉钢包高效保温结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金炼钢设备，特别是涉及一种精炼炉钢包高效保温结构。
背景技术：
目前冶金钢包的永久层上通常是两层砌筑方式，第一层是厚度为IOmm的石棉板，第二层是厚度为65mm的粘土质保温砖。由于隔热和保温的效果差，经常导致钢包的外壳发红和漏钢的现象发生，而且往往不能与工作层的镁碳砖的寿命同步，极大的影响了钢包工作层的寿命。
发明内容本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种精炼炉钢包高效保温结构，将现有的钢包永久层两层砌筑改为三层砌筑，材质也进行了重大的改进。解决了钢包永久层隔热和保温效果不好的问题；同时提高了钢包永久层的使用寿命，使永久层的寿命远远超过工作层的寿命。钢包永久层具有的良好的保温性能和强大的抗钢水侵透性能，达到了保证工作层镁碳砖极限使用寿命的目的。本实用新型的精炼炉钢包高效保温结构，从外至内依次环包着钢壳、永久层和工作层构成，永久层从外至内依次是隔热板层、尖晶石层和碳质砖层。作为本实作新型的进一步改进，所述的工作层是由镁碳砖砌筑构成。作为本实作新型的进一步改进，精炼炉钢水包墙壁砌筑层与包底砌筑层的环隙填充绿泥。本实用新型的精炼炉钢包高效保温结构，这种组合而成的永久层材料具有优异的抗热传导性和强大的抗钢水侵透性，可以保证钢包外壳维持在较低的温度，从而提高钢包永久层的使用寿命和安全性能。使用本发明的永久层，钢包外壳不会出现过热发红的现象，并杜绝了漏钢现象的发生，而且钢包永久层可以连续使用数年，效果非常好，具有推广和使用价值。
图I为精炼炉钢包高效保温结构的结构剖面图。
具体实施方式
本实用新型的精炼炉钢包高效保温结构，从外至内依次环包着钢壳I、永久层和工作层6构成，所述的永久层从外至内依次是隔热板层4、尖晶石层3和碳质砖层2。隔热板4是纳米级特质保温隔热板，厚度为5-15mm，隔热效果可以达到原来的300%以上；尖晶石层3为尖晶石浇注料，厚度为25-50_，尖晶石浇注料具有良好的抗化学侵蚀性，也是一种耐火材料；碳质砖层2是由电熔镁砂和鳞片石墨制成的镁碳砖砌筑层，厚度为80-130mm。三层砌筑，大大加强了隔热、保温以及抗腐蚀的效果。[0010]工作层6是由镁碳砖砌筑构成。镁碳砖具有优良的抗渣侵蚀性、熔渣渗透性、热震稳定性和导热性，是精炼炉内衬的良好材料。精炼炉钢水包墙壁砌筑层与包底砌筑层的环 隙填充绿泥5。绿泥5具有吸附、粘结、紧固作用，保证钢包的经久耐用。
权利要求1.精炼炉钢包高效保温结构，从外至内依次环包着钢壳(I)、永久层和工作层(6)构成，其特征在于永久层从外至内依次是隔热板层(4)、尖晶石层(3)和碳质砖层(2)。
2.如权利要求I所述精炼炉钢包高效保温结构，其特征在于工作层(6)是由镁碳砖砌筑构成。
3.如权利要求I或2所述精炼炉钢包高效保温结构，其特征在于精炼炉钢水包墙壁砌筑层与包底砌筑层的环隙填充绿泥(5 )。
专利摘要本实用新型的精炼炉钢包高效保温结构属于冶金炼钢设备，从外至内依次环包着钢壳、永久层和工作层构成，永久层从外至内依次是隔热板层、尖晶石层和碳质砖层；精炼炉钢水包墙壁砌筑层与包底砌筑层的环隙填充绿泥。本实用新型的精炼炉钢包高效保温结构，这种组合而成的永久层材料具有优异的抗热传导性和强大的抗钢水侵透性，可以保证钢包外壳维持在较低的温度，从而提高钢包永久层的使用寿命和安全性能。使用本实用新型的永久层，钢包外壳不会出现过热发红的现象，并杜绝了漏钢现象的发生，而且钢包永久层可以连续使用数年，效果非常好，具有推广和使用价值。
文档编号B22D41/02GK202461500SQ20122007833
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日
发明者齐春富 申请人:齐齐哈尔市北工冶金设备制造厂