专利名称：塑料色母颗粒抛光轮的制作方法
技术领域：
本实用新型属于塑料色母颗粒设备，尤其涉及一种应用在塑料母料生产设备上的塑料色母颗粒抛光轮。
背景技术：
塑料脱模成型后，对有瑕疵的成型塑料要在抛光机上进行抛光，以使其符合产品的光洁度和精度要求。塑料脱模成型机包括机架、上料斗、料仓、电机和皮带传动轮、抛光主轴和出口外壳，料仓固定在机架中部，上料斗固定在机架上方并与料仓上口对准，现有的塑料抛光轮通常为整体式的，其缺点是部分损坏，整个抛光轮就要整体更换，而且只能适用特定种类塑料的抛光。工作效率很低
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种应用在塑料母料生产设备上的塑料色母颗粒抛光轮为分体组装式，安装在塑料脱模成型机终端的出料端，可以方便更换抛光件，适用不同规格塑料的抛光。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种塑料色母颗粒抛光轮，包括一个轮毂及安装在轮毂上的抛光件和抛光主轴，其特征是所述抛光件形状为长方形抛光板，所述长方形抛光板上均布若干抛光凸齿，所述轮毂的内侧壁上设有嵌槽，所述嵌槽上插接抛光板，所述轮毂中央设有螺旋状绞龙轮，所述螺旋状绞龙轮键接在抛光主轴。所述轮毂为圆形，其内腔横截面形状呈六方形，所述抛光板分别插接在轮毂的内腔六面侧壁上。所述轮毂六个侧面上设有若干长形透槽，轮毂整体呈圆笼形。有益效果安装在塑料脱模成型机终端的出料端，可以方便更换抛光件，适用不同规格塑料的抛光。抛光后的母料颗粒符合产品的光洁度和精度要求。
图I是本实用新型结构示意图；图2是轮毂的结构示意图；图3是长方形抛光板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式
详述如下详见附图，一种塑料色母颗粒抛光轮，包括一个轮毂I及安装在轮毂上的抛光件和抛光主轴，所述抛光件形状为长方形抛光板2，所述长方形抛光板上均布若干抛光凸齿3，根据塑料色母颗粒大小、颜色及光洁度要求，设计不同抛光凸齿的抛光板。所述轮毂的内侧壁上设有嵌槽4，所述嵌槽上插接抛光板，所述轮毂中央设有螺旋状绞龙轮5，所述螺旋状绞龙轮键接在抛光主轴6。所述轮毂为圆形，其内腔横截面形状呈六方形，所述轮毂六个侧面上设有若干长形透槽7，轮毂整体呈圆笼形，可以节约材料并减轻轮毂重量。所述抛光板分别插接在轮毂的内腔六面侧壁上。工作过程目前，常用的塑料脱模成型机包括机架、上料斗、料仓10、电机和皮带传动轮8、抛光主轴和出口外壳，料仓固定在机架中部，上料斗固定在机架上方并与料仓上口对准，将塑料色母颗粒抛光轮装入料仓出口位置，电机通过皮带传动轮带动抛光主轴及螺旋状绞龙轮转动，脱模后的塑料母料颗粒通过管道及上料斗进入料仓，塑料母料颗粒沿绞龙轮的螺旋向前移动过程中，塑料母料颗粒得到轮毂内壁抛光板上的抛光凸齿打磨抛光，料仓出口设有浮动式压盖9，压盖圆周设有出料槽，调整压盖的压力及间隙，可以掌握抛光度及出料速度。塑料母料颗粒沿压盖圆周的出料槽流入接料斗。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何 形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1.一种塑料色母颗粒抛光轮，包括一个轮毂及安装在轮毂上的抛光件和抛光主轴，其特征是所述抛光件形状为长方形抛光板，所述长方形抛光板上均布若干抛光凸齿，所述轮毂的内侧壁上设有嵌槽，所述嵌槽上插接抛光板，所述轮毂中央设有螺旋状绞龙轮，所述螺旋状绞龙轮键接在抛光主轴。
2.根据权利要求I所述的塑料色母颗粒抛光轮，其特征是所述轮毂为圆形，其内腔横截面形状呈六方形，所述抛光板分别插接在轮毂的内腔六面侧壁上。
3.根据权利要求I或2所述的塑料色母颗粒抛光轮，其特征是所述轮毂六个侧面上设有若干长形透槽，轮毂整体呈圆笼形。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料色母颗粒抛光轮，包括一个轮毂及安装在轮毂上的抛光件和抛光主轴，其特征是所述抛光件形状为长方形抛光板，所述长方形抛光板上均布若干抛光凸齿，所述轮毂的内侧壁上设有嵌槽，所述嵌槽上插接抛光板，所述轮毂中央设有螺旋状绞龙轮，所述螺旋状绞龙轮键接在抛光主轴。有益效果安装在塑料脱模成型机终端的出料端，可以方便更换抛光件，适用不同规格塑料的抛光。抛光后的母料颗粒符合产品的光洁度和精度要求。
文档编号B24B31/02GK202540116SQ20122017395
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者刘广平 申请人:天津市多彩塑料色母有限公司