专利名称：一种防止漏钢的钢包透气砖的制作方法
技术领域：
本实用新型属于耐火材料技术领域，特别涉及一种可防止热换误操作引起漏钢的钢包透气砖。
背景技术：
为了保证钢水精炼时底吹氩起翻效果，很多钢 厂钢包底吹氩设计采取热换方式。虽然通过工人精心操作，且此工艺已是成熟技术，但仍时常发生透气砖漏钢事故。绝大多数为工人热换透气砖时操作失误造成。在热换安装透气砖时，火泥未封严，盛钢使用时钢水沿通道下行，至透气砖下沿，钢水蚀漏透气砖钢壳进入气室内，再沿透气砖透气钢管流出，造成漏钢事故。目前，国内很多专利都是集中在当钢水通过透气砖漏钢时，如何通过下部结构冷凝钢水控制事故。而不是如何采取措施进一步防止钢水通过透气砖漏出，提高本质安全设计。
发明内容本实用新型旨在提供一种结构简单，方便实用，能有效防止由于热换误操作使钢水通过透气砖漏出，从而避免事故损失的钢包透气砖。为此，本实用新型采取了如下技术解决措施一种防止漏钢的钢包透气砖，包括透气砖本体、钢壳、透气钢管、底板和气室，其特征在于，所述底板上面镶嵌有密封耐材，焊接在底板上的透气钢管上部穿过底板及密封耐材进入气室，透气钢管通过焊接在上端的压板将密封耐材固定在底板上。所述密封耐材与透气砖本体、底板及透气钢管接触处均用耐火泥密封.所述密封耐材为圆锥台形或中间带有凹陷的圆锥台形。本实用新型的有益效果为由于本实用新型在气室内镶嵌了密封耐材，使本体下部与密封耐材之间形成气室，且将密封耐材与本体、底板、及透气钢管接触部分均用耐火泥密封，从而从根本上解决了由于热换误操作造成的漏钢事故，提高了设备作业率，减少事故处理工作量和事故损失，保证了生产的顺利进行。
图I为圆锥台形密封耐材钢包透气砖示意图。图2为带有凹陷圆锥台形密封耐材钢包透气砖示意图。图3为带有半凹陷圆锥台形密封耐材钢包透气砖示意图。图中钢壳I、本体2、底板3、透气钢管4、气室5、密封耐材6、压板7。
具体实施方式
由附图可见，本实用新型防止漏钢的钢包透气砖是由钢壳I、本体2、底板3、透气钢管4、气室5、密封耐材6及压板7组成。在底板3上面的气室5内镶嵌有一圆锥台形的密封耐材6，使密封耐材6与本体2的下端凹槽形成密闭的狭缝式气室5。透气钢管4焊接在底板3上，透气钢管4的上部则穿过底板3及密封耐材6伸入至气室5内，透气钢管4通过焊接在上端的压板7将密封耐材6固定在底板3的内表面上。为保证密封效果，将密封耐材6与本体2、底板3及透气钢管4靠紧，并在接触处用耐火泥密封严实。密封耐材6可以为圆锥台形(图1)，也可以为中间带有凹陷的圆锥台形，且中间凹陷形状可以为倒圆锥形(图2)或倒圆锥台形(图3)。·
权利要求1.一种防止漏钢的钢包透气砖，包括透气砖本体、钢壳、透气钢管、底板和气室，其特征在于，所述底板上面镶嵌有密封耐材，焊接在底板上的透气钢管上部穿过底板及密封耐材进入气室，透气钢管通过焊接在上端的压板将密封耐材固定在底板上。
2.根据权利要求I所述的防止漏钢的钢包透气砖，其特征在于，所述密封耐材与透气砖本体、底板及透气钢管接触处均用耐火泥密封。
3.圆锥台形根据权利要求I所述的防止漏钢的钢包透气砖，其特征在于，所述密封耐材为圆锥台形或中间带有凹陷的圆锥台形。
专利摘要本实用新型提供一种防止漏钢的钢包透气砖，在透气砖底板上面镶嵌有圆锥台形密封耐材，焊接在底板上的透气钢管上部穿过底板及密封耐材进入气室，透气钢管通过焊接在上端的压板将密封耐材固定在底板上。密封耐材与透气砖本体、底板及透气钢管接触处均用耐火泥密封。本实用新型从根本上解决了由于热换误操作造成的漏钢事故，提高了设备作业率，减少事故处理工作量和事故损失，保证了生产的顺利进行。
文档编号B22D41/02GK202779754SQ20122034060
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月15日 优先权日2012年7月15日
发明者李荣军, 刘伟, 倪喜林 申请人:鞍钢股份有限公司