渣处理蒸汽回水装置的制作方法

文档序号:3271182阅读:231来源:国知局
专利名称:渣处理蒸汽回水装置的制作方法
技术领域
渣处理蒸汽回水装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种回水装置,尤其涉及一种用于高炉的冲渣沟上的渣处理蒸汽回水装置。
背景技术
[0002]高炉冶炼是炼铁生产的一种最主要的方法。高炉冶炼的主要产品是生铁,副产品有炉渣、煤气和炉尘。随着高炉向大型化发展和高炉有效容积利用系数的提高,高炉炉渣处理系统伴随高炉生产越显重要,对高炉炉渣处理能力也提出了更高的要求。高炉炉渣有多种用途,高温液态炉渣用水急速冷却制成水渣,是制砖和制造水泥的上等原料,高炉炉渣水淬工艺是目前我国处理高炉炉渣的主要方法。[0003]高炉在出铁过程中,经撇渣器对铁水、炉渣进行分离,分离出的炉渣被高压喷水箱体喷射出的高压水击碎后进入冲渣沟内,在上述对炉渣的处理中,会产生大量的水蒸汽,现有技术中对水蒸汽的处理是使其尽量不要从冲渣沟的前端溢出,而要从冲渣沟的尾端排出。但水蒸汽在冲渣沟内不可避免的从盖在冲渣沟上的盖板的缝隙中外溢,而且水蒸汽也会在从冲渣沟的前端向尾端输送的过程中有小部分冷凝成水落入冲渣沟中,造成水蒸汽的损耗。实用新型内容[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种渣处理蒸汽回水装置,用于在疏导冲渣沟内的水蒸汽的过程中将水蒸汽冷凝的水进行回收再利用,以节约能源。[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案渣处理蒸汽回水装置, 包括盖板和两个用于收集凝结在所述盖板上的冷凝水的集水槽,所述盖板为弧形,所述盖板盖设在冲渣沟上,两个所述集水槽沿所述冲渣沟的长度方向相对设置在冲渣沟的渣沟内壁上。[0006]作为优选,所述盖板的两侧端分别位于所述集水槽内,所述盖板的两侧分别通过角钢与所述冲渣沟的渣沟壁连接。[0007]作为优选,所述盖板的两侧端分别位于所述集水槽内,所述盖板的两侧分别焊接有沿所述盖板长度方向设置的横截面为L型的连接件,所述连接件在所述盖板闭合时抵在所述渣沟壁的顶面上,所述渣沟壁上间隔固定设置有多个销轴,所述销轴上套设有可绕所述销轴转动的卡销,所述卡销上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内穿设有用于将所述连接件顶紧在所述渣沟壁上的顶丝。[0008]作为优选,所述集水槽的横截面形状为U型。[0009]作为优选,所述盖板为圆弧形,所述盖板采用O. 8mm厚的钢板制成。[0010]作为优选,所述盖板外表面上间隔设置有多条弧形的加强肋。[0011 ] 作为优选,所述盖板由多段盖板段拼接而成,相邻两段所述盖板段相抵接,相邻两段所述盖板段相接触的外表面设置连接胶带。3[0012]作为优选,每个所述盖板段内的两端分别设置用于支撑所述盖板段的撑条。[0013]作为优选,所述撑条倾斜设置,且位于同一所述盖板段的两端的所述撑条的倾斜方向不同。[0014]作为优选,所述集水槽的末端连接有出水管,所述出水管连通至集水箱。[0015]与现有技术相比,本实用新型的渣处理蒸汽回水装置的有益效果在于[0016]I、本实用新型的渣处理蒸汽回水装置的结构简单,安装使用方便。[0017]2、本实用新型的渣处理蒸汽回水装置能有效的回收水蒸汽凝结形成的冷凝水,冷凝水可再次利用,以节省资源。


[0018]图I为本实用新型的渣处理蒸汽回水装置的结构示意图;[0019]图2为本实用新型的渣处理蒸汽回水装置用于冲渣沟上的主视图;[0020] 阅图3为本实用新型的渣处理蒸汽回水装置的盖板与渣沟壁连接的局部结构示意图;图4为本实用新型的渣处理蒸汽回水装置的相邻两个盖板段的连接结构示意图;[0022]附图标记说明[0023]100-冲渣沟101-盖板[0024]103-渣沟壁105-集水槽[0025]106-角钢107-连接件[0026]108-销轴109-卡销[0027]110-顶丝111-加强肋[0028]112-盖板段113-连接胶带[0029]114-螺栓115-撑条[0030]116-出水管具体实施方式
[0031]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。[0032]如图I和图2所示,本实用新型的实施例的渣处理蒸汽回水装置,用于冲渣沟100 上,渣处理蒸汽回水装置包括盖板101和两个用于收集凝结在盖板101上的冷凝水的集水槽105,盖板101为弧形,盖板101盖设在冲渣沟100上,防止冲渣沟100内蒸汽外溢,两个集水槽105沿冲渣沟100的长度方向相对设置在冲渣沟100的渣沟内壁上。[0033]作为本实施例的一种优选方案,为了使凝结在盖板101上的冷凝水全部落入集水槽105内,如图2所示,盖板101的两侧端分别位于集水槽105内,盖板101的两侧分别通过角钢106与冲渣沟100的渣沟壁103连接。[0034]作为本实施例的另一种优选方案,为了方便盖板101安装到冲渣沟100上,也方便在需要对冲渣沟100内进行检修和维护时打开盖板101,如图3所示,盖板101的两侧端分别位于集水槽105内,盖板101的两侧分别焊接有沿盖板长度方向设置的横截面为L型的连接件107,在盖板101闭合时,即盖板101盖在冲渣沟100上时,连接件107抵在渣沟壁103的顶面上上,渣沟壁103上间隔固定设置有多个销轴108,销轴108上套设有可绕销轴 108转动的卡销109,卡销109上开设有螺纹孔(图中未标示出),螺纹孔内穿设有用于将连接件107顶紧在渣沟壁103上的顶丝110。[0035]安装时,先把盖板101放置到冲渣沟100上,使盖板101的两侧端分别位于集水槽 105内且不与集水槽105接触,连接在盖板101两侧的连接件107分别位于冲渣沟100的两渣沟壁103的顶面上,从而将盖板101架设在了冲渣沟100上,为了将盖板101与冲渣沟壁固定,将套设在销轴108上的卡销109旋转,使其端即设置有螺纹孔的一端旋转至连接件 107的上方,在卡销109的螺纹孔内插入顶丝110,向下旋转顶丝110,使顶丝110的下端顶紧在连接件107上,从而也就将连接件107压紧在渣沟壁103上,实现了盖板101在冲渣沟 100上的固定。当需要对冲渣沟100内进行检修或维护时,只需将顶丝110向上旋转,松开顶丝110与连接件107的顶紧,然后旋转卡销109,使其长端旋转至离开连接件107的上表面,连接件107便能从渣沟壁103上移开,实现了盖板101的开启。[0036]作为进一步的优选,本实施例中的集水槽105的横截面形状为U型。U型的集水槽105具有加工制作方便的优点,而且U型的集水槽105也具有与冲渣沟的渣沟内壁连接方便的优点。另外,本实施例的盖板101为圆弧形。且盖板101采用O. 8mm厚的钢板制 成, 容易散热,便于水蒸汽的凝结以及冷凝水的回收。为了增强盖板101的强度,在盖板101的外表面上间隔设置有多条弧形的加强肋111。[0037]作为本实施例的又一种优选方案,由于冲渣沟100比较长,如果盖板101由一块钢板加工而成会存在一定的难度,因此盖板101由多段盖板段112拼接而成,如图4所示,相邻两段盖板段112相抵接,相邻两段盖板段112相接触的外表面设置连接胶带113。本实施例中连接胶带113与盖板段112分别通过螺栓114连接。[0038]作为本实施例的再一种优选方案,如图I所示,每个盖板段112内的两端分别设置用于支撑盖板段112的撑条115。本实施例中,撑条115倾斜设置,且位于同一盖板段112 的两端的撑条115的倾斜方向不同,从冲渣沟100的一端看进去,两根撑条115形成如图I 这样的交叉状态。[0039]另外,如图2所示,为了将收集在集水槽105内的冷凝水回收,在集水槽105的末端连接有出水管116,出水管116连通至集水箱(图中未示出)。因此便实现了对冷凝水的回收。[0040]以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.渣处理蒸汽回水装置,其特征在于,包括盖板和两个用于收集凝结在所述盖板上的冷凝水的集水槽,所述盖板为弧形,所述盖板盖设在冲渣沟上,两个所述集水槽沿所述冲渣沟的长度方向相对设置在冲渣沟的渣沟内壁上。
2.根据权利要求I所述的渣处理蒸汽回水装置,其特征在于,所述盖板的两侧端分别位于所述集水槽内,所述盖板的两侧分别通过角钢与所述冲渣沟的渣沟壁连接。
3.根据权利要求I所述的渣处理蒸汽回水装置,其特征在于,所述盖板的两侧端分别位于所述集水槽内,所述盖板的两侧分别焊接有沿所述盖板长度方向设置的横截面为L型的连接件,所述连接件在所述盖板闭合时抵在所述渣沟壁的顶面上,所述渣沟壁上间隔固定设置有多个销轴,所述销轴上套设有可绕所述销轴转动的卡销,所述卡销上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内穿设有用于将所述连接件顶紧在所述渣沟壁上的顶丝。
4.根据权利要求I所述的渣处理蒸汽回水装置,其特征在于,所述集水槽的横截面形状为U型。
5.根据权利要求I所述的渣处理蒸汽回水装置,其特征在于,所述盖板为圆弧形,所述盖板采用0. 8mm厚的钢板制成。
6.根据权利要求I所述的渣处理蒸汽回水装置,其特征在于,所述盖板外表面上间隔设置有多条弧形的加强肋。
7.根据权利要求I所述的渣处理蒸汽回水装置,其特征在于,所述盖板由多段盖板段拼接而成,相邻两段所述盖板段相抵接,相邻两段所述盖板段相接触的外表面设置连接胶带。
8.根据权利要求6所述的渣处理蒸汽回水装置,其特征在于,每个所述盖板段内的两端分别设置用于支撑所述盖板段的撑条。
9.根据权利要求7所述的渣处理蒸汽回水装置,其特征在于,所述撑条倾斜设置,且位于同一所述盖板段的两端的所述撑条的倾斜方向不同。
10.根据权利要求I所述的渣处理蒸汽回水装置,其特征在于,所述集水槽的末端连接有出水管,所述出水管连通至集水箱。
专利摘要本实用新型公开了一种渣处理蒸汽回水装置,包括盖板和两个用于收集凝结在所述盖板上的冷凝水的集水槽,所述盖板为弧形,所述盖板盖设在冲渣沟上,两个所述集水槽沿所述冲渣沟的长度方向相对设置在冲渣沟的渣沟内壁上。本实用新型的渣处理蒸汽回水装置的结构简单,安装使用方便,并且能有效的回收水蒸汽凝结形成的冷凝水,冷凝水可再次利用,以节省资源。
文档编号C21B7/14GK202808827SQ201220345079
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者魏彦杰 申请人:北京明诚环保科技有限公司
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