专利名称：联接器的制作方法
技术领域：
联接器技术领域[0001]本实用新型所述设备是一种联接器，尤其是指一种用于填补抛光机皮带与输送线 之间空隙的联接装置。
背景技术：
[0002]目前,在陶瓷砖抛光生产中，大部分抛光机的驱动轮轮径尺寸相对较大，大多在 50厘米以上，而相对地，输送线的轮径则有大有小，用的较多的在25厘米左右。[0003]在使用过程中，由于抛光机尾端轮与输送线之间因轮径的差异，会导致两者之间 存在较大的弧形缝隙。为了弥补该缝隙，通常的做法是架设辊棒，但辊棒本身具有一定的 辊径，同时现实又决定了辊径不可能太小(辊径太小会造成辊棒由于强度减弱而发生变形 弯曲)。因此，无论如何输送线驱动轮与抛光机驱动轮之间还是会存在一定的空隙。此时， 若抛光的砖规格较小，则极易发生砖跟随驱动轮从逢隙掉落地面，或砖被辊棒堵住发生堵 砖现象。实用新型内容[0004]本实用新型所解决的技术问题即在提供一种用于填补抛光机皮带与输送线之间 空隙的联接器，该联接器可以有效地避免堵砖现象的发生。[0005]本实用新型所采用的技术手段如下所述。[0006]一种联接器，包括:基座条，其一端设有呈竖直排列的第一圆孔及第二圆孔，并且 于第一圆孔的水平位置方向设有螺纹孔，于第二圆孔的水平位置方向设有第一空心槽；固 定条，其上设有呈连续水平分布的第二空心槽；联接头，其一端为弧形连接面，另一端处设 有一圆形凸台，其插设于第一圆孔内，同时，圆形凸台的垂直下方设有第三圆孔，其通过固 定螺丝的作用，与第二圆孔连接；轴承，其通过固定螺丝的作用，与基座条上的螺纹孔相连； 固定件为L型固定件，其一端通过第二固定螺丝与第一空心槽固定连接，另一端通过第三 固定螺丝与第二空心槽固定连接，由此最终使基座条与固定条垂直连接。[0007]第一空心槽的上下两侧均设有防滑纹。[0008]联接头的弧形连接面与抛光机驱动轮相匹配。[0009]本实用新型所产生的有益效果为:本实用新型设备可以尽可能的缩小抛光机皮带 与输送线之间的空隙，从而有效地避堵砖现象的发生，并最终使得整个产品加工过程更加 闻效、平稳的同时，有效地提闻了广品的合格率。
[0010]图1为本实用新型的立体结构示意图。[0011]图2A为本实用新型设备中基座条的主视图。[0012]图2B为本实用新型设备中基座条的仰视图。[0013]图2C为本实用新型设备中基座条的右视图。[0014]图3A为本实用新型设备中固定条的主视图。[0015]图3B为本实用新型设备中固定条的仰视图。[0016]图3C为本实用新型设备中固定条的右视图。[0017]图4A为本实用新型设备中联接头的主视图。[0018]图4B为本实用新型设备中联接头的仰视图。[0019]图4C为本实用新型设备中联接头的右视图。[0020]图5为本实用新型的工作状态示意图。
具体实施方式
[0021]图1为本实用新型的立体结构示意图。本实用新型所述联接器包括联接头1、基座 条2、固定条3、固定件4、轴承5、固定螺丝6、第二固定螺丝60及第三固定螺丝61。[0022]首先，请参阅图1并结合图2A、图2B、图2C。基座条2的一端设有第一圆孔7及 第二圆孔8，且所述两圆孔为竖直排列。其中，第一圆孔7用以连接联接头I上的圆形凸台 13，而第二圆孔8则通过固定螺丝6的作用与联接头I上的第三圆孔14相连接。另，于第 一圆孔7的水平位置处设有若干螺纹孔9，其通过固定螺丝6的作用连接并固定轴承5 ;于 第二圆孔8的水平位置处设有第一空心槽10 ;在使用过程中利用第二固定螺丝60穿设连 接第一空心槽10与固定件4，以达到使固定件4的一端被固定在基座条2表面的目的。与 此同时，在第一空心槽10的上下两侧位置设有防滑纹11，其主要用来增加基座条2与固定 件4接触面的摩擦力，以使固定件4与基座条2的连接更加牢固。[0023]其次，请参阅图1并结合图3A、图3B、图3C。固定条3上设有数个呈连续水平分布 的第二空心槽12。在使用过程中，利用第三固定螺丝61穿设连接第二空心槽12与固定件 4，使固定件4的另一端与固定条3牢固连接。最终，固定条3与基座条2通过固定件4的 作用，垂直地连接在一起。需要注意的是，该固定件4可以选用L型固定件。[0024]再次，请参阅图1并结合图4A、图4B、图4C。联接头I的一端为弧形连接面23，其 弧度与抛光机驱动轮15相匹配；而联接头I的另一端设有一圆形凸台13，其插设于第一圆 孔7内；在圆形凸台13的正下方设有第三圆孔14，在使用过程中，通过固定螺丝6的作用， 使第三圆孔14与第二圆孔8相连接，并最终使联接头I与基座条2相连接。[0025]在使用过程中，固定件4穿过第一空心槽10及第二空心槽12的位置可以做一定 范围的调整。具体地，通过调整固定件4与第二空心槽12的连接位置即可在宽度上调整两 基座条2的跨距，以适合于不同宽度的砖坯产品。同样地，通过调整固定件4与第一空心槽 10的连接位置即可在长度上调整两固定条3的跨距，以更好地适应输送线的安装。[0026]最后，请参阅图5，本实用新型的工作状态示意图。在联接器设备的安装及调试过 程中，依据输送线固定架22的跨距选择固定条3的长度，其多余的部分可以切除。通过固 定螺丝6，将第二空心槽12与固定支架21相连接，后将固定支架21固定于输送线固定架 22上。需要注意的是，在不影响输送线驱动轮19的前提下，应尽量扩大两固定支架21之间 的距离，以利于其更好地承载受力。[0027]基座条2在固定条3上的安装位置可在两输送线驱动轮19的中间或两者外侧，但 是当产品尺寸规格较小时，更宜安装在两者中间。[0028]在基座条2的前端安装联接头1，调整基座条2在固定条3上的长向位置，使联接头I尽量靠近抛光机皮带16，但此时需要注意不要让两者相接触。两基座条2之间的跨距， 在不影响输送线驱动轮19运转的前提下，依据产品的规格而定。调整好两基座条2的位置 后，用固定螺丝6将轴承5安装在基座条2上，并调整固定支架21上的螺丝，使轴承5的安 装高度略低于输送线皮带20的高度。此时需要注意的是，在调整的过程中，若影响到了联 接头I的位置，还应继续调整基座条2在固定条3上的长向位置，直至联接头I重新回到较 佳的空间位置为止。[0029]上述安装及调整过程完成后，即可进行产品的生产等工序。抛光机驱动轮15运转 驱动抛光机皮带16，使产品17经抛光机皮带16被输送到联接头I上，后经由轴承5的过渡 输送，最终平稳地到达了输送线皮带20。由此避免了堵砖现象的发生。
权利要求1.一种联接器，其特征在于，包括:基座条(2)，其一端设有呈竖直排列的第一圆孔(7)及第二圆孔(8)，并且于第一圆 孔(7)的水平位置方向设有螺纹孔(9)，于第二圆孔(8)的水平位置方向设有第一空心槽 (10)；固定条(3)，其上设有呈连续水平分布的第二空心槽(12);联接头(1)，其一端为弧形连接面(23)，另一端处设有一圆形凸台(13)，其插设于第一 圆孔(7)内，同时，圆形凸台(13)的垂直下方设有第三圆孔(14)，其通过固定螺丝(6)的作 用，与第二圆孔(8)连接；轴承(5)，其通过固定螺丝(6)的作用，与基座条上的螺纹孔(9)相连；固定件(4)为L型固定件，其一端通过第二固定螺丝(60)的作用与第一空心槽(10) 固定连接，另一端通过第三固定螺丝(61)与第二空心槽(12)固定连接，由此最终使基座条(2)与固定条(3)垂直连接。
2.如权利要求1所述的联接器，其特征在于，第一空心槽(10)的上下两侧均设有防滑 纹(11)。
3.如权利要求1所述的联接器，其特征在于，联接头的弧形连接面(23)与抛光机驱动 轮相匹配。
专利摘要本实用新型为一种联接器，包括基座条，其上设有呈竖直排列的第一圆孔、第二圆孔、螺纹孔及第一空心槽；固定条，其上设有呈连续水平分布的第二空心槽；联接头，其一端为弧形连接面，另一端处设有一圆形凸台及第三圆孔；轴承，其通过固定螺丝的作用，与基座条上的螺纹孔相连；L形固定件一端通过第二固定螺丝的作用与第一空心槽固定连接，另一端通过第三固定螺丝的作用与第二空心槽固定连接，由此最终使基座条与固定条垂直连接。本实用新型设备可以尽可能的缩小抛光机皮带与输送线之间的空隙，从而有效地避堵砖现象的发生。
文档编号B24B29/02GK202964371SQ20122071380
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者叶德林, 谢石长 申请人:佛山市三水新明珠建陶工业有限公司, 广东新明珠陶瓷集团有限公司