专利名称：恒温充蜡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种充蜡装置，特别是一种蜡模加工行业使用的恒温充蜡装置。
背景技术：
蜡模加工行业中需要使用大量熔化的蜡液，通常蜡液加热温度难以控制，而且融好后的蜡溶液容易起气泡，而如何将熔化的蜡液始终保持一定的温度，并能长时间保存随时取用是目前所面临的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足和缺陷，提供一种恒温充蜡装置，从而使蜡液始终保持一定的温度，并能长时间保存随时取用。本实用新型的目的由如下技术方案实现。一种恒温充蜡装置，由壳体和安装在壳体上的压力盖构成；其特征在于:所述壳体为一密封中空圆柱箱体，内设有熔蜡炉，在壳体内环绕熔蜡炉的其余空间形成一恒温室，该恒温室内充入保温溶液；在恒温室中安装有加热器和温度传感器，加热器和温度传感器连接外侧的温度控制器。进一步，所述壳体上还设有一出蜡口，该出蜡口与熔蜡炉连通，并通过阀门控制。进一步，所述压力盖上设置有压力计。与现有技术相比，本实用新型所述的恒温充蜡装置具有如下优势:本实用新型通过保持熔蜡炉在一定压力和温度的情况下，使蜡液在长时间保持特定密度和温度，以便于随时取用，从而大大提高了蜡液的使用效率，避免了蜡液产生气泡，节省了资源，而且整个过程中蜡液加热自动完成恒温，无需人工操作，节省人力物力。
图1是本实用新型恒温充蜡装置的结构示意图。图中:1、压力盖，2、压力计，3、阀门，4、出蜡口，5、熔蜡炉，6、壳体，7、加热器，8、温
度传感器，9、温度控制器。
具体实施方式
以下结合附图进一步详细说明本实用新型的结构。如图1所示的恒温充蜡装置，由壳体6和安装在壳体6上的压力盖I构成；所述壳体6为一密封中空圆柱箱体，内设有熔蜡炉5，在壳体6内环绕熔蜡炉5的其余空间形成一恒温室，该恒温室内充入保温溶液；在恒温室中安装有加热器7和温度传感器8，加热器7和温度传感器8连接外侧的温度控制器9。所述壳体6上还设有一出蜡口 4，该出蜡口 4与熔蜡炉5连通，并通过阀门3控制。所述压力盖I上设置有压力计2。本实用新型工作原理为:首先打开压力盖1，将固态蜡放置于熔蜡炉5中，然后通过加热器7对恒温室内的保温溶液，通常也就是水进行加热，并通过加热器7、温度传感器8和温度控制器9的反馈控制保持保温溶液的温度恒定。同时保持熔蜡炉5在一定压力值，当固态蜡完全熔化后，保持熔蜡炉5的压力和温度恒定。而在保持熔蜡炉5的压力和温度恒定的情况下，可使蜡液在长时间保持一定的密度和温度，以便于随时取用，从而大大提高了蜡液的使用效率，避免了蜡液产生气泡，节省了资源，而且整个过程中蜡液加热自动完成恒温，无需人工操作，节省人力物力。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本实用新型不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。
权利要求1.一种恒温充蜡装置，由壳体(6)和安装在壳体(6)上的压力盖(I)构成；其特征在于:所述壳体(6)为一密封中空圆柱箱体，内设有熔腊炉(5),在壳体(6)内环绕熔腊炉(5)的其余空间形成一恒温室，该恒温室内充入保温溶液；在恒温室中安装有加热器(7)和温度传感器(8 )，加热器(7 )和温度传感器(8 )连接外侧的温度控制器(9 )。
2.根据权利要求1所述的恒温充蜡装置，其特征在于:所述壳体(6)上还设有一出蜡口(4)，该出蜡口(4)与熔蜡炉(5)连通，并通过阀门(3)控制。
3.根据权利要求1或2所述的恒温充蜡装置，其特征在于:所述压力盖(I)上设置有压力计(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种蜡模加工行业使用的恒温充蜡装置。该恒温充蜡装置由壳体和安装在壳体上的压力盖构成；其特征在于:所述壳体为一密封中空圆柱箱体，内设有熔蜡炉，在壳体内环绕熔蜡炉的其余空间形成一恒温室，该恒温室内充入保温溶液；在恒温室中安装有加热器和温度传感器，加热器和温度传感器连接外侧的温度控制器。本实用新型通过保持熔蜡炉在一定压力和温度的情况下，使蜡液在长时间保持特定密度和温度，以便于随时取用，从而大大提高了蜡液的使用效率，避免了蜡液产生气泡，节省了资源，而且整个过程中蜡液加热自动完成恒温，无需人工操作，节省人力物力。
文档编号B22C7/02GK203018683SQ20122071309
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者吴金海, 黄正彪, 郑思辉, 沈永君 申请人:嘉善鑫海精密铸件有限公司