专利名称：真空双层槽盖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种槽盖，更具体地说，涉及一种真空双层槽盖。
背景技术：
冷轧带钢生产线上，凡涉及到带钢的清洗、电镀等工艺，普遍采用了槽体类设备。该类设备一般均在槽体上方加装槽盖，以防止内部大量蒸汽溢出。实际生产中由于槽体内酸、碱液浓度较大，在高温下其酸、碱成分会挥发，与蒸发出来的水蒸气形成酸、碱雾。现有技术中采用的槽盖均为单层结构，该结构的不足之处在于，当车间内气温较低时，低温从槽盖外表面传导到其内表面，当达到槽体内蒸汽的露点温度时，蒸汽便在槽盖内表面凝结成露，大量凝露汇聚成酸性或碱性的液滴，滴到带钢上，会导致带钢品质下降，造成经济损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种能避免蒸汽凝露的真空双层槽盖。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种真空双层槽盖，包括外壳和内壳,所述外壳和内壳组成密闭的真空腔体,所述腔体内部设有支撑板。在本发明所述的真空双层槽盖中，所述外壳上设有抽气孔，所述抽气孔通过密封塞封堵。在本发明所述的真空双层槽盖中，所述密封塞为橡胶塞。在本发明所述的真空双层槽盖中，所述外壳和内壳的连接部通过密封胶密封。在本发明所述的真 空双层槽盖中，所述支撑板上设有通气孔。在本发明所述的真空双层槽盖中，所述支撑板固定连接在所述内壳和所述外壳之间。实施本发明的真空双层槽盖，具有以下有益效果:本发明真空双层槽盖的外壳和内壳之间的真空腔体可以起到很好的隔绝热传导的作用，杜绝了车间低气温对槽盖内表面的影响，使蒸汽凝露的温度条件不再成立，从根本上杜绝了凝露滴液情况的产生，避免有液滴滴落到钢带上，产品质量更有保障。
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:图1是本发明真空双层槽盖的结构示意图；图2是本发明真空双层槽盖的剖视图。
具体实施例方式为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式
。如图1、图2所示，本发明的真空双层槽盖用于安装在槽体6上方，槽盖包括外壳I和内壳2。外壳I和内壳2组成密闭的真空腔体3，真空腔体3可以起到很好的隔绝热传导的作用，杜绝了车间低气温对槽盖内表面的影响，使蒸汽凝露的温度条件不再成立，从根本上杜绝了凝露滴液情况的产生，避免有液滴滴落到槽体6内部的钢带上，产品质量更有保障。腔体3内部设有支撑板4，防止外壳I和内壳2被压扁。支撑板4可以通过粘接、焊接、铆接、螺纹连接等方式固定在内壳2和外壳I之间。进一步的，外壳I上设有抽气孔，抽气孔用于连接空气泵制造真空。抽气孔可以通过橡胶塞等密封塞5封堵。进一步的，外壳I和内壳2的连接部缝隙用耐热、耐湿、耐腐蚀的密封胶填充以达到密封效果。进一步的 ，支撑板4上可以设置通气孔，便于抽气制造真空。但可以理解的是，当支撑板4的尺寸较小时，支撑板4上不设置通气孔也不会影响抽真空。上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
权利要求
1.一种真空双层槽盖，其特征在于，包括外壳(I)和内壳(2),所述外壳(I)和内壳(2)组成密闭的真空腔体(3 )，所述腔体(3 )内部设有支撑板(4 )。
2.根据权利要求1所述的真空双层槽盖，其特征在于，所述外壳(I)上设有抽气孔，所述抽气孔通过密封塞(5)封堵。
3.根据权利要求2所述的真空双层槽盖，其特征在于，所述密封塞(5)为橡胶塞。
4.根据权利要求1所述的真空双层槽盖，其特征在于，所述外壳(I)和内壳(2)的连接部通过密封胶密封。
5.根据权利要求1所述的真空双层槽盖，其特征在于，所述支撑板(4)上设有通气孔。
6.根据权利要求1所述的真空双层槽盖，其特征在于，所述支撑板(4)固定连接在所述内壳(2)和所述外 壳(I)之间。
全文摘要
本发明涉及一种真空双层槽盖，包括外壳(1)和内壳(2)，所述外壳(1)和内壳(2)组成密闭的真空腔体(3)，所述腔体(3)内部设有支撑板(4)。本发明真空双层槽盖的外壳(1)和内壳(2)之间的真空腔体(3)可以起到很好的隔绝热传导的作用，杜绝了车间低气温对槽盖内表面的影响，使蒸汽凝露的温度条件不再成立，从根本上杜绝了凝露滴液情况的产生，避免有液滴滴落到钢带上，产品质量更有保障。
文档编号C23G3/02GK103173779SQ20131009214
公开日2013年6月26日 申请日期2013年3月22日 优先权日2013年3月22日
发明者李晨光, 艾晶, 朱志, 康晓鹏 申请人:中冶南方工程技术有限公司