一种再生合金导辊的制备工艺的制作方法
【专利摘要】为了解决合金导辊到报废阶段时必须重新购买导辊的问题，本发明提供一种再生合金导辊的制备工艺，其特征是：采用的制备工艺流程：废弃导辊放入电炉中融化→将溶液倒入模具→起模→退火→粗车→调质→精车→成品；其中，溶液倒入模具中的浇注温度为1380℃～1400℃；退火温度980℃～1250℃；其中，调质步骤，达到HRC52-56的硬度要求。采用本工艺，可降低原材料成本45%，不用重新购买，减少生产中的成本支出。
【专利说明】一种再生合金导辊的制备工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及冶金领域，尤其是一种再生合金导辊的制备工艺。
【背景技术】
[0002] 目前，公知的合金导辊是由碳钢、镍、钥、钒等溶合而成。这种合金具有优异的耐磨 性，其使用寿命远高于其它金属材料备件的寿命。缘于此，很多轧钢企业都采用了合金导 辊，减少更换次数，降低了劳动强度，提高了作业率。当合金导辊达到服役期或者说当导辊 已报废时，各企业就把这些退役备件及废钢一起投入炼钢炉中处理，并重新采购同型号的 合金备件，造成了生产中的浪费和成本支出。
【发明内容】
[0003] 为了解决合金导辊到报废阶段时必须重新购买导辊的问题，本发明提供一种再生 合金导棍的制备工艺，再生合金导棍。
[0004] 本发明提出的解决问题的技术方案是：所述的一种再生合金导辊的制备工艺，其 特征是：采用的制备工艺流程：废弃导辊放入电炉中融化一将溶液倒入模具一起模一退火 -粗车一调质一精车一成品；其中，溶液倒入模具中的浇注温度为1380°c?1400°C ;退火温 度980°C?1250°C ;其中，调质步骤，达到HRC52-56的硬度要求。
[0005] 所述的一种再生合金导辊的制备工艺，其特征是：模具可采用水玻璃砂造型。
[0006] 本发明的有益效果是：降低原材料成本45%，不用重新购买，减少生产中的成本支 出。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1为制作导辊的模具示意图。
[0008] 其中，1.冒口；2.浇口；3.上箱；4.下箱。
【具体实施方式】
[0009] 具体实例1 :采购废弃导辊500kg。
[0010] 采用的工艺流程：首先，将500kg废弃导辊放置于100KW-500kg无芯高频感应电 炉中，进行融化后，放入水玻璃砂造型的模具中，此时控制浇注温度为1390°C后，冷却起 模后进行退火操作；其次，进行粗加工，控制余量在+ 3mm范围内，后进行调质步骤，达到 HRC52-56的硬度要求，最后进行精车，得到成品。
【权利要求】
1. 一种再生合金导辊的制备工艺，其特征是：采用的制备工艺流程：废弃导辊放入 电炉中融化一将溶液倒入模具一起模一退火一粗车一调质一精车一成品；其中，溶液倒 入模具中的浇注温度为1380°c?1400°C ;退火温度980°C?1250°C ;其中，调质步骤，达到 HRC52-56的硬度要求。
2. 根据权利要求1所述的一种再生合金导辊的制备工艺，其特征是：模具可采用水玻 璃砂造型。
【文档编号】B22C9/02GK104096807SQ201310125645
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月12日 优先权日:2013年4月12日
【发明者】杨志明 申请人:洛阳明创矿山冶金设备有限公司