一种含纤维绳和发泡剂的抛光轮的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种含纤维绳和发泡剂的抛光轮，所述抛光轮的抛光盘由纤维绳组成，粘结剂将纤维绳粘接在一起，纤维绳含有发泡剂发泡产生的孔。通过调节所述纤维绳、发泡剂和粘结剂比例，可以控制抛光轮的抛光效果和磨削效率。
【专利说明】一种含纤维绳和发泡剂的抛光轮
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种含纤维绳和发泡剂的抛光轮，属于磨具领域。
【背景技术】
[0002]当前制作的各种抛光轮存在以下缺陷:①抛光效率低，如麻轮(几层剑麻缝制在一起，只有端面参与磨削)。中国专利CN1238254A公开了一种剑麻纤维抛光轮，揭示其制备方法是:采用针刺机将剑麻短纤维制成毡状胚料，然后将2-4层剑麻毡状胚料经叠合、缝合成一种剑麻纤维抛光轮。用此种方法制备的剑麻纤维抛光轮存在以下的缺点:一、由于所使用的剑麻纤维长度只有4-12cm，因而抛光轮在使用过程中剑麻纤维容易脱落，使抛光轮的使用寿命缩短；二、因为针刺密度的限制，不能保证抛光轮的任何部位都能紧密结合，因而也会影响抛光轮的使用效果。
[0003]中国专利CN2004 I 0029879.9揭示了一种剑麻纤维抛光轮的制造方法，它是将切短的剑麻纤维、合成树脂和任选的其它植物和无机化合物均匀混合、干燥后，热压成型。这种方法生产的抛光轮由于是模压并且没有带孔材料以致整个结构非常致密没有空隙，从而容易导致整个磨削过程中磨轮表面温度升高粘接剂失效表面发黑，原材料断裂脱落浪费；同时被磨工件也会表面温升大从而造成应力集中并有可能污染被磨工件表面。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明的目的是提供一种新的抛光轮。
[0005]本发明的上述目的是通过如下技术方案实现的:一种含纤维绳和发泡剂的抛光轮，所述抛光轮的抛光盘由纤维绳组成，粘结剂将纤维绳粘接在一起，纤维绳含有发泡剂发泡产生的孔。
[0006]本发明中的纤维绳包括常规意义线，即用丝、棉、麻、玻璃纤维制成的细长可以任意曲折的东西:丝线。棉线。线圈。线材。线绳。也包括常规意义的绳，即一般有塑料绳、麻绳、尼龙绳、棉绳等种类。随着工业的快速发展，绳子由之前的几股扭织变成两股或两股以上扭织在一起，材料可用，麻、棕、丙纶丝、涤纶丝、棉纱、尼龙丝、玻璃丝等纤维。
[0007]本发明中的纤维绳可以是普通市售的纤维绳。
[0008]在本发明中，所述纤维绳的纤维可以是天然纤维，即自然界原有的或经人工培植的植物上、人工饲养的动物上直接取得的纤维,包括但不限于植物纤维、动物纤维、矿物纤维。在本发明一个具体的实例中，所述的天然纤维选自种子纤维，如棉、木棉等；或者是叶纤维，如剑麻、蕉麻等；亦或是茎纤维，如苎麻、亚麻、大麻、黄麻等。在本发明另一个实例中，所述天然纤维选自毛和丝，例如绵羊毛、山羊毛、骆驼毛、兔毛、牦牛毛或桑蚕丝、柞蚕丝等。本发明中所述的天然纤维还可以是那些棉、麻、毛、丝的回收纤维。在本发明中，所述纤维绳的纤维还可以是人工纤维，包括但不限于尼龙纤维或玻璃纤维。
[0009]在本发明中，所述发泡剂是碳酸氢钠。发泡剂的加入量为纤维绳质量的1_10%，可以是 3%、4%、5%、6%、8% 等。[0010]在本发明中，发泡剂发泡产生的孔既可以散热又是自锐银纹发展的基础，同时还能够不大幅降低结构强度；发泡孔可以在抛光轮组织内产生有利于抛光的空隙和自锐的银纹并具有缓冲功能。该结构抛光轮形成多闭孔结构并分散相关应力，在不大幅降低结构强度的基础上因为发泡对泡孔周围的粘接层会带来大量的微裂纹，这些微裂纹和气泡在轮子被磨削冲击力作用时就是很好的能量吸收池，从而避免了轮子本体在抛光过程中消耗过快以及断裂和掉落。在抛光过程中让泡孔破裂后形成大小不同并在不同位置分布的抛光韧口，同时也是散热通道有利于降低轮子本身和被磨工件表面温度，从而提高轮子的使用寿命，提高材料的利用率以及减少被抛工件表面被渗碳而造成应力集中的可能。按体积比控制的发泡孔带来的效果是泡孔越多，抛光效率越高，被抛工件和抛光轮表面的温升越少。
[0011]在本发明中，粘结剂可以是酚醛树脂、脲醛、三聚氰胺甲醛树脂、环氧树脂或者无机粘结剂等，也可以是酚醛树脂改性，包括脲醛、三聚氰胺甲醛树脂、环氧、丙烯酸等改性的酚醛，粘结剂用量为原料总质量20-50%。
[0012]在本发明中，纤维绳的质量分数为70-99%，粘结剂的质量分数为1-30%。在此范围内，纤维绳的质量分数可以是75%、80%、85%、90%、95%、99%等，粘结剂的质量分数可以是1%、5%、8%、10%、15%、20%、25%、30%。所有组分之和为 100%。
[0013]在本发明中，采用纤维绳的好处在于，纤维绳在磨削的过程中不会发软发黑；同时纤维绳又能够作为加强筋增强结构强度。
[0014]本发明有利的之处在于利用纤维绳本身的立体结构形成的表面沟槽更利于磨削、退屑和散热，同时为新的自锐银纹发展提供条件。纤维绳本身的圆形结构又让成型过程中每一根绳子之间一定会形成一定的孔隙从而形成端面的有利于磨削、退屑和散热的结构。本发明中，还可以在纤维绳中加剑麻粗纤维，既增加抛磨效果又降低成本。
[0015]本发明的抛光轮可以采用两种典型外观结构:平面抛光轮和圆周抛光轮。如图1或2所述。图3示出抛光轮的微观结构。粘结剂将纤维绳牢固地结合在一起。发泡剂自身又形成许多大小不一、形状各异的发泡孔。图4为抛光轮的另一种形式微观结构示意图。制作平面抛光轮时一面粘有背盖，而制作圆周抛光轮时则无需背盖。在本发明中，背盖可以是玻纤盖、剑麻等。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的平面抛磨一体轮示意图。
[0017]图2为本发明的圆周抛磨一体轮示意图。
[0018]图3为本发明的磨抛一体轮的微观结构示意图。
[0019]图4为本发明的另一种磨抛一体轮的微观结构示意图。
[0020]图5为本发明的加热固化成形模具。
[0021]图6为本发明的平面抛磨一体立体图。
[0022]图7为本发明的平面抛磨一体面示意图。
[0023]图8为实施例1平面抛光轮试样1-3发泡剂加入量与磨削效率、磨削比关系。
[0024]图9为实施例1平面抛光轮试样1-3发泡剂加入量与样件表面粗糙度关系。
[0025]图10为实施例1圆周抛光轮试样1-3发泡剂加入量与磨削效率、磨削比关系。
[0026]图11为实施例1圆周抛光轮试样1-3发泡剂加入量与样件表面粗糙度关系。[0027]图12为实施例1圆周抛光轮试样4-6发泡剂加入量达到或超过临界值与磨削效率、磨削比关系。
[0028]图13为实施例1圆周抛光轮试样4-6发泡剂加入量达到或超过临界值与样件表面粗糙度关系。
[0029]图14为实施例1的工艺流程图。
[0030]图15为实施例1的另一种工艺流程。
[0031]图16为本发明纤维绳缠绕模具制成的抛磨一体轮示意图。
[0032]图17为本发明纤维绳缠绕模具制成的抛磨一体轮另一种示意图。
[0033]图中，I为背盖、2为抛磨盘、3为发泡孔、4为纤维绳、5为粘结剂和发泡剂、6为纤维绳、发泡剂、粘结剂混合物、7为金属型腔模具、8为粘结剂、9为法兰盘(骨架)。
【具体实施方式】
[0034]实施例1 (探索发泡剂与剑麻纤维绳混合质量比变化与抛磨效果的关系)。
[0035]配方1:
【权利要求】
1.一种含纤维绳和发泡剂的抛光轮，所述抛光轮的抛光盘由纤维绳组成，粘结剂将纤维绳粘接在一起，纤维绳含有发泡剂发泡产生的孔。
2.如权利要求1所述的抛光轮，所述纤维绳的纤维为天然纤维或人造纤维。
3.如权利要求2所述的抛光轮，所述天然纤维选自棉、木棉、剑麻、蕉麻、苎麻、亚麻、大麻、黄麻、绵羊毛、山羊毛、骆驼毛、兔毛、牦牛毛、桑蚕丝、柞蚕丝或棉、麻、毛、丝的回收纤维。
4.如权利要求2所述的抛光轮，所述人造纤维为尼龙纤维或玻璃纤维。
5.如权利要求1所述的抛光轮，所述发泡剂是碳酸氢钠；发泡剂的加入量为纤维绳质量的1-10%。
6.如权利要求1所述的抛光轮，所述粘结剂选自酚醛树脂、脲醛、三聚氰胺甲醛树脂、环氧树脂、无机粘结剂或者由酚醛树脂、脲醛、三聚氰胺甲醛树脂、环氧、丙烯酸改性的酚醛。
7.如权利要求1所述的抛光轮，所述纤维绳的质量分数为70-99%，粘结剂的质量分数为1_30%，组分之和为100%。
8.如权利要求1所述的抛光轮，所述抛光轮包括平面抛光轮和圆周抛光轮。
9.如权利要求8所述的抛光轮，所述平面抛光轮还包括通过粘结剂粘结在抛光盘一面的背盖。
【文档编号】B24D13/04GK103551992SQ201310554366
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】谢泽 申请人:谢泽