专利名称：陶芯姿态调整机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蜡模模具，蜡模模具中陶芯的定位。
背景技术：
陶芯在蜡模模具中的位置是非常重要的，要是位置不合适有可能损坏陶芯，即使陶芯没有损坏，也可能出现后工序浇注出的叶片壁厚不合格等质量问题，造成很大的浪费；传统的陶芯在蜡模中的位置无法自由调整，陶芯位置固定，一旦将模具组装完毕，陶芯的位置即被限制。往往由于设计和制造过程中的一些不可预知的因素，陶芯在蜡模中的位置会出现偏差，最终影响产品合格率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种能在多个方向调整陶芯在蜡模中姿态的机构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:陶芯姿态调整机构，陶芯的一端为叶尖，陶芯的另一端为榫头，所述叶尖的两侧底部安装叶尖调整机构，所述榫头的两侧对称安装榫头调整机构，所述叶尖调整机构包括用于调整叶尖Y向位置的叶尖Y向第一调整杆和叶尖Y向第二调整杆；所述榫头调整机构包括用于调整榫头X向位置的X向调整杆，用于调整榫头Y向位置的榫头Y向调整杆和用于调整榫头Z向位置的Z向调整杆；上述的叶尖Y向第一调整杆，叶尖Y向第二调整杆，榫头Y向调整杆和Z向调整杆为偏心轴；上述的X向调整杆为沿着X方向伸缩的顶杆，X向调整杆的顶杆端头抵住榫头的端部。进一步的是:还包括叶尖Y向第一调整块，叶尖Y向第二调整块，榫头Y向调整块和Z向调整块；上述叶尖Y向第一调整块的顶端抵住叶尖较低一侧的底部，叶尖Y向第一调整块的底端抵住叶尖Y向第一调整杆；上述叶尖Y向第二调整块的顶端抵住叶尖较高一侧的底部，叶尖Y向第二调整块的底端抵住叶尖Y向第二调整杆；上述榫头Y向调整块的顶端抵住榫头两侧的底部，榫头Y向调整块的底端抵住榫头Y向调整杆；上述Z向调整块开设有槽体，榫头的两侧深入在Z向调整块的槽体内，Z向调整杆抵住Z向调整块的侧面安装。更进一步的是:还包括叶尖基座和榫头基座，叶尖Y向第一调整杆，叶尖Y向第二调整杆转动安装在叶尖基座上，榫头Y向调整杆，Z向调整杆和X向调整杆转动安装在榫头基座上。本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型陶芯姿态调整机构，主要是通过偏心轴和顶杆的旋转运动，来改变陶芯在蜡模中X向、Y向和Z向的姿态调整；其中，叶尖处通过设置叶尖调整机构来调整叶尖的Y向位置，陶芯的榫头两侧设置榫头调整机构来调整榫头的X向、Y向和Z向位置，使得整个陶芯可以在蜡模中进行X向、Y向和Z向的自由调整；最终保证陶芯在蜡模中处于最佳的位置，提高产品合格率。本实用新型还通过调整杆将调整轴的调整方向进行转换，方便了操作者的调整。
图1为本实用新型立体结构示意图。附图标记说明:1-叶尖，2-榫头基座，3-榫头，4-Z向调整杆，5-X向调整杆，6-榫头Y向调整杆，7-榫头Y向调整块，8-Z向调整块，9-陶芯，10-叶尖Y向第一调整杆，11-叶尖Y向第一调整块，12-叶尖Y向第二调整杆，13-叶尖Y向第二调整块。
具体实施方式
以下结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式
:如图1所示，其示出了本实用新型的一种具体实施方式
，图1中，由于榫头3两侧安装的榫头调整机构结构相同，因此将榫头3 —侧的榫头基座进行了隐藏，以便于更清楚的查看榫头调整机构的结构；图1中，将沿着陶芯长度方向，即叶尖至榫头方向定义为Z向，将沿着陶芯宽度方向，即榫头的长度方向定义为X向，将垂直于X向和Z向组成的平面方向定义为Y向；本实用新型陶芯姿态调整机构，陶芯9的一端为叶尖1，陶芯9的另一端为榫头3，所述叶尖I的两侧底部安装叶尖调整机构，所述榫头3的两侧对称安装榫头调整机构，所述叶尖调整机构包括用于调整叶尖Y向位置的叶尖Y向第一调整杆10和叶尖Y向第二调整杆12 ;所述榫头调整机构包括用于调整榫头X向位置的X向调整杆5，用于调整榫头Y向位置的榫头Y向调整杆6和用于调整榫头Z向位置的Z向调整杆4 ；上述的叶尖Y向第一调整杆10，叶尖Y向第二调整杆12，榫头Y向调整杆6和Z向调整杆4为偏心轴；上述的X向调整杆5为沿着X方向伸缩的顶杆，X向调整杆5的顶杆端头抵住榫头3的端部。本实用新型在陶芯的叶尖处通过设置叶尖调整机构来调整叶尖的Y向位置，通过在陶芯的榫头两侧设置榫头调整机构来调整榫头的X向、Y向和Z向位置，使得整个陶芯可以在蜡模中进行X向、Y向和Z向的自由调整；最终，陶芯能在蜡模中处于最佳的位置，提高了后序工艺的产品质量。为了能有效的进行陶芯位置的准确调整，上述的陶芯姿态调整机构，还包括叶尖Y向第一调整块11，叶尖Y向第二调整块13，榫头Y向调整块7和Z向调整块8 ；上述叶尖Y向第一调整块11的顶端抵住叶尖I较低一侧的底部，叶尖Y向第一调整块11的底端抵住叶尖Y向第一调整杆10 ；上述叶尖Y向第二调整块13的顶端抵住叶尖I较高一侧的底部，叶尖Y向第二调整块13的底端抵住叶尖Y向第二调整杆12 ；上述榫头Y向调整块7的顶端抵住榫头3两侧的底部，榫头Y向调整块7的底端抵住榫头Y向调整杆6 ;[0025]上述Z向调整块8开设有槽体，榫头3的两侧深入在Z向调整块8的槽体内，Z向调整杆4抵住Z向调整块8的侧面安装。如此一来，在调整陶芯姿态时，仅仅需要旋转对应的各个调整杆进行旋转调整，将调整杆的旋转调整转换为调整块的位置移动，最终实现陶芯姿态X向、Y向、Z向的精确有效调整。具体的，为了能良好的固定各个调整杆，上述陶芯姿态调整机构还包括叶尖基座和榫头基座2，叶尖Y向第一调整杆10，叶尖Y向第二调整杆12转动安装在叶尖基座上，榫头Y向调整杆6，Z向调整杆4和X向调整杆5转动安装在榫头基座2上。进一步的，本实用新型通过调整杆将调整轴的调整方向进行转换，方便了操作者的调整。上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
权利要求1.陶芯姿态调整机构，陶芯(9)的一端为叶尖(1)，陶芯(9)的另一端为榫头(3)，其特征在于:所述叶尖(I)的两侧底部安装叶尖调整机构，所述榫头(3)的两侧对称安装榫头调整机构，所述叶尖调整机构包括用于调整叶尖Y向位置的叶尖Y向第一调整杆(10)和叶尖Y向第二调整杆(12);所述榫头调整机构包括用于调整榫头X向位置的X向调整杆(5)，用于调整榫头Y向位置的榫头Y向调整杆(6)和用于调整榫头Z向位置的Z向调整杆(4)； 上述的叶尖Y向第一调整杆(10)，叶尖Y向第二调整杆(12)，榫头Y向调整杆(6)和Z向调整杆(4)为偏心轴；上述的X向调整杆(5)为沿着X方向伸缩的顶杆，X向调整杆(5)的顶杆端头抵住榫头(3)的端部。
2.如权利要求1所述的陶芯姿态调整机构，其特征在于:还包括叶尖Y向第一调整块(11)，叶尖Y向第二调整块(13)，榫头Y向调整块(7)和Z向调整块(8)； 上述叶尖Y向第一调整块(11)的顶端抵住叶尖(I)较低一侧的底部，叶尖Y向第一调整块(11)的底端抵住叶尖Y向第一调整杆(10)； 上述叶尖Y向第二调整块(13)的顶端抵住叶尖(I)较高一侧的底部，叶尖Y向第二调整块(13)的底端抵住叶尖Y向第二调整杆(12)； 上述榫头Y向调整块(7)的顶端抵住榫头(3)两侧的底部，榫头Y向调整块(7)的底端抵住榫头Y向调整杆(6); 上述Z向调整块(8)开设有槽体，榫头(3)的两侧深入在Z向调整块(8)的槽体内，Z向调整杆(4)抵住Z向调整块(8)的侧面安装。
3.如权利要求2所述的陶芯姿态调整机构，其特征在于:还包括叶尖基座和榫头基座 (2)，叶尖Y向第一调整杆(10)，叶尖Y向第二调整杆(12)转动安装在叶尖基座上，榫头Y向调整杆(6)，Z向调整杆(4)和X向调整杆(5)转动安装在榫头基座(2)上。
专利摘要本实用新型提供一种能在多个方向调整陶芯在蜡模中姿态的陶芯姿态调整机构。其中，陶芯的一端为叶尖，陶芯的另一端为榫头，叶尖的两侧底部安装叶尖调整机构，榫头的两侧对称安装榫头调整机构，所述叶尖调整机构包括用于调整叶尖Y向位置的叶尖向第一调整杆和叶尖向第二调整杆；所述榫头调整机构包括用于调整榫头X向位置的X向调整杆，用于调整榫头Y向位置的榫头Y向调整杆和用于调整榫头Z向位置的Z向调整杆；上述的叶尖Y向第一调整杆，叶尖Y向第二调整杆，榫头Y向调整杆和Z向调整杆为偏心轴；上述的X向调整杆为沿着X方向伸缩的顶杆，X向调整杆的顶杆端头抵住榫头的端部。本实用新型中，陶芯能在蜡模中处于最佳的位置，提高了后序工艺的产品质量。
文档编号B22C7/02GK203155950SQ201320162699
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月2日 优先权日2013年4月2日
发明者王雷, 桑军, 高珂, 王敏侠 申请人:咸阳勃力模具制造有限公司