链条销轴双向行程高效感应热处理的专用设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种链条销轴双向行程高效感应热处理的专用设备，包括送料装置、水平移动装置、热处理装置、喷水装置；水平移动装置包括具有直线导轨的底板、水平滑板、水平滑板驱动机构、左轴、驱动左轴旋转的直流电机、右轴、右轴驱动机构；送料装置包括具有水平和垂直方向滑槽的喂料基座、喂料臂、水平驱动机构、垂直驱动机构、喂料机构；喷水装置包括水箱、安装在水箱上水泵、连接水泵的三位五通电磁阀、由三位五通电磁阀输出的左喷水套、右喷水套；热处理装置包括感应线圈、感应变压器。本实用新型的有益效果在于，可实现自动化操作，生产效率高，质量安全稳定。
【专利说明】链条销轴双向行程高效感应热处理的专用设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种感应热处理的专用设备，尤其是链条销轴双向行程高效感应热处理的专用设备。
【背景技术】
[0002]在链条制造中，为提高链条的综合机械性能，销轴经常需要做局部感应热处理，即销轴中段通过感应热处理提高硬度，而销轴两端不做感应热处理以保持装配工序的铆接性能。目前销轴局部感应热处理多数在立式淬火机床上完成，采用单向行程扫描，生产效率低。也有采用双辊道实现销轴连续式水平送料进行感应热处理的专用设备，但难以应用于短销零件，质量不稳定。还有采用伺服或步进电机系统推销送料进行感应热处理的专用设备，送料方式采用连续式，难以消除销轴长短形成的累积误差；送料方式采用单件推销式，只能单行程进行感应热处理，生产效率低也不高。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种链条销轴双向行程高效感应热处理的专用设备。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种链条销轴双向行程高效感应热处理的专用设备，包括送料装置、水平移动装置、热处理装置、喷水装置；
[0006]上述水平移动装置包括具有直线导轨的底板、水平滑板、水平滑板驱动机构、左轴、驱动左轴旋转的直流电机、右轴、右轴驱动机构，上述水平滑板与上述直线导轨滑动配合，上述左轴、右轴同轴并且分别通过左轴箱、右轴箱固定在上述水平滑板上，上述右轴驱动装置装配上述右轴，驱动右轴沿轴向移动；
[0007]上述送料装置包括具有水平和垂直方向滑槽的喂料基座、喂料臂、水平驱动机构、垂直驱动机构、喂料机构，上述垂直驱动机构驱动上述水平驱动机构、喂料臂在上述喂料基座的垂直方向滑槽移动，上述水平方向滑槽位于上述垂直方向滑槽路径的顶端，上述喂料机构在上述水平驱动机构回收时将工件送至上述喂料臂的喂料槽内，上述水平驱动机构推进时将喂料臂的喂料槽内的工件送至上述左轴、右轴的轴线连接处；
[0008]上述喷水装置包括水箱、安装在水箱上水泵、连接水泵的三位五通电磁阀、由三位五通电磁阀输出的左喷水套、右喷水套；
[0009]上述热处理装置包括感应线圈、感应变压器，上述感应线圈的两端连接上述感应变压器，其中间部分绕成圈状，上述左喷水套、右喷水套分别设置在上述感应线圈的中间部分的两侧，上述感应线圈的中间部分、左喷水套、右喷水套设置在上述左轴、右轴的轴线连接处芳。
[0010]进一步地，上述水平滑板驱动机构包括伺服电机、滚珠丝杆、滚珠丝杆螺母法兰、两根导杆、接杆，上述滚珠丝杆一端与上述伺服电机相连，另一端与上述滚珠丝杆螺母法兰一面相连，上述两个导杆均一端连接上述滚珠丝杆螺母法兰的另一面，另一端连接上述接杆，上述接杆连接上述水平滑板。
[0011]进一步地，上述水平滑板驱动机构还包括伺服电机安装法兰、滚珠丝杆支承左座、滚珠丝杆支承右座、弹性联轴器，上述伺服电机装配上述伺服电机安装法兰，上述滚珠丝杆支承左座用于支撑上述滚珠丝杆，上述滚珠丝杆支承右座用于支撑上述导杆，上述滚珠丝杆支承左座、滚珠丝杆支承右座均固定在底板底面，上述滚珠丝杆与上述伺服电机连接处设置上述弹性联轴器。
[0012]进一步地，上述右轴驱动机构包括压料气缸、滑套连接杆、滑套，上述压料气缸安装于上述右轴箱的上平面，上述滑套连接杆一端连接上述压料气缸，另一端连接上述滑套的端面，上述右轴穿过上述右轴箱安装在滑套。
[0013]进一步地，上述水平滑板底部设置有至少两个直线导轨滑块，上述直线导轨滑块与上述直线导轨滑动配合。
[0014]进一步地，上述左轴箱、右轴箱相对的端面均固定安装有防水套。
[0015]进一步地，上述水平驱动机构包括喂料气缸、喂料气缸座，上述喂料气缸座上表面安装喂料气缸和上述喂料臂，上述喂料气缸用于驱动上述喂料臂，上述垂直驱动机构包括上下滑块、上下气缸，上述上下气缸用于驱动上述上下滑块，上述上下滑块固定在上述喂料气缸座的下表面。
[0016]进一步地，上述喂料机构包括料匝、推拉板、滑板座、推拉气缸，上述滑板座设置在上述喂料基座上表面并伸出一段，上述滑板座设有滑槽，上述推拉板设置在上述滑板座的滑槽内，上述推拉气缸用于驱动上述推拉板，上述料匝固定在上述滑板座的上表面上，上述料匝、推拉板、滑板座均设置有料槽，上述滑板座的料槽与喂料臂回收时的喂料槽对中，上述推拉板的料槽在其推进时与上述料匝的料槽对中。
[0017]进一步地，上述喂料基座固定有喂料安装底板，并通过上述喂料安装底板固定在上述底板。
[0018]进一步地，上述水箱上表面设置有两根平行的槽钢，上述底板固定在上述两个钢槽的上表面，上述水箱上表面还设置有双向双层出料滑槽，其位于上述左轴、右轴轴线连接处下方。
[0019]本实用新型的有益效果:
[0020]采用链条销轴双向行程感应热处理专用设备进行链条销轴感应热处理，可实现自动化操作，生产效率高，质量安全稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实施案例链条销轴双向行程高效感应热处理的专用设备的整体结构示意图；
[0022]图2为本实施案例送料装置的结构示意图；
[0023]图3为本实施案例水平移动装置的结构示意图；
[0024]图4为本实施案例热处理装置的结构示意图。
【具体实施方式】[0025]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]图1为本实施案例链条销轴双向行程高效感应热处理的专用设备的整体结构示意图，图2为本实施案例送料装置的结构示意图，图3为本实施案例水平移动装置的结构示意图，图4为本实施案例热处理装置的结构示意图，参照图1-图4，本实用新型，链条销轴双向行程高效感应热处理的专用设备，包括送料装置、水平移动装置、热处理装置、喷水装置。
[0027]具体参照图3，水平移动装置包括具有直线导轨311的底板31、水平滑板323、水平滑板驱动机构、左轴319、驱动左轴旋转的直流电机321、右轴318、右轴驱动机构。
[0028]其中，水平滑板323与直线导轨311滑动配合，左轴319、右轴318同轴并且分别通过左轴箱320、右轴箱316固定在水平滑板323上，右轴驱动装置装配右轴318，驱动右轴318沿轴向移动。
[0029]在本实施案例中，水平滑板323底部设置有至少两个直线导轨滑块312，直线导轨滑块312与直线导轨311滑动配合。
[0030]对于水平驱动机构，水平滑板驱动机构包括伺服电机32、滚珠丝杆36、滚珠丝杆螺母法兰37、两根导杆39、接杆310，滚珠丝杆36 —端与伺服电机32相连，另一端与滚珠丝杆螺母法兰37 —面相连，两个导杆39均一端连接滚珠丝杆螺母法兰37的另一面，另一端连接接杆310，接杆310连接水平滑板323。
[0031]在本实施案例中，水平滑板驱动机构还包括伺服电机安装法兰33、滚珠丝杆支承左座35、滚珠丝杆支承右座38、弹性联轴器34，伺服电机32装配伺服电机安装法兰33，滚珠丝杆支承左座35用于支撑滚珠丝杆36，滚珠丝杆支承右座38用于支撑导杆39，滚珠丝杆支承左座35、滚珠丝杆支承右座38均固定在底板31底面,滚珠丝杆36与伺服电机32连接处设置弹性联轴器34。
[0032]对于右轴驱动机构，右轴驱动机构包括压料气缸315、滑套连接杆313、滑套314，压料气缸315安装于右轴箱316的上平面，滑套连接杆313 —端连接压料气缸315，另一端连接滑套314的端面，右轴318穿过右轴箱316安装在滑套314。
[0033]在本实施案例中，左轴箱320、右轴箱316相对的端面均固定安装有防水套317。
[0034]具体参照图2，送料装置包括具有水平和垂直方向滑槽的喂料基座21、喂料臂24、水平驱动机构、垂直驱动机构、喂料机构，垂直驱动机构驱动水平驱动机构、喂料臂24在喂料基座21的垂直方向滑槽移动，水平方向滑槽位于垂直方向滑槽路径的顶端，喂料机构在水平驱动机构回收时将工件送至喂料臂24的喂料槽内，水平驱动机构推进时将喂料臂24的喂料槽内的工件送至左轴319、右轴318的轴线连接处。
[0035]对于水平驱动机构和垂直驱动机构，水平驱动机构包括喂料气缸210、喂料气缸座23，喂料气缸座23上表面安装喂料气缸210和喂料臂24，喂料气缸210用于驱动喂料臂24，垂直驱动机构包括上下滑块211、上下气缸212，上下气缸212用于驱动上下滑块211，上下滑块211固定在喂料气缸座23的下表面。
[0036]对于喂料机构，喂料机构包括料匝26、推拉板27、滑板座28、推拉气缸29，滑板座28设置在喂料基座21上表面并伸出一段，滑板座28设有滑槽，推拉板27设置在滑板座28的滑槽内，推拉气缸29用于驱动推拉板27，料匝26固定在滑板座28的上表面上，料匝26、推拉板27、滑板座28均设置有料槽，滑板座28的料槽与喂料臂24回收时的喂料槽对中，推拉板27的料槽在其推进时与料匝26的料槽对中。
[0037]在本实施案例中，喂料基座21固定有喂料安装底板22，并通过喂料安装底板22固定在底板31。
[0038]综合参照图1、图3、图4，喷水装置包括水箱1、安装在水箱I上水泵7、连接水泵7的三位五通电磁阀6、由三位五通电磁阀6输出的左喷水套43、右喷水套41 ；
[0039]热处理装置包括感应线圈42、感应变压器5，感应线圈42的两端连接感应变压器5，其中间部分绕成圈状，左喷水套43、右喷水套41分别设置在感应线圈42的中间部分的两侦牝感应线圈42的中间部分、左喷水套43、右喷水套41设置在左轴319、右轴318的轴线连接处芳。
[0040]在本实施案例中，水箱I上表面设置有两根平行的槽钢2，底板31固定在上述两个钢槽2的上表面，水箱I上表面还设置有双向双层出料滑槽3，其位于左轴319、右轴318轴线连接处下方。
[0041]感应变压器5通过感应变压器架4固定在水箱I侧面。
[0042]本实用新型，其工作过程如下:工件25由外接震动盘供料，进入料匝26，推拉板27。推拉板27、推拉板座28上分别开有料槽，推拉板座28上的料槽与喂料臂24返回时对中，料匝26底部工件25在推拉板27推进时，落入推拉板27料槽中，推拉板27拉回时，工件25通过推拉板座28上的料槽落入喂料臂24的喂料槽中，此时喂料臂24处于接料位置，喂料气缸210处返回状态，上下气缸212处上位。工件25进入喂料臂24后，喂料气缸210前行，工件25由喂料臂24带入预定位置，此时压料气缸315动作，推动右轴318将工件25压向已在旋转的左轴319，工件25在左轴319、右轴318中心线上旋转，此时上下气缸24下行，喂料气缸210退回。随后，上下气缸24上行，喂料臂24处待接料状态，完成一个自动喂料动作，并按程序进行动作循环。
[0043]工件25旋转定位后，伺服电机32快进，通过滚珠丝杆36、水平滑板323带动工件25左移进入待加热状态，进入待加热位置后，伺服电机32进入工作速度，感应线圈开始加热，左喷水套43在三位五通电磁阀6作用下开始喷水，完成工件25感应热处理。伺服电机32快进，将工件25移到右喷水套41之外，左喷水套43停止喷水，压料气缸315动作，右轴318退回，工件25落入双向双层出料滑槽3后滑入料筐。
[0044]第二个工件25通过喂料机构和右轴318压料动作进入预定感应热处理位置并旋转，此时工件25位于感应线圈42、左喷水套43、右喷水套41的右侧，伺服电机32快退，通过滚珠丝杆36，水平滑板323带动工件25右移进入待加热状态，进入待加热位置后，伺服电机32进入工作速度，感应线圈开始加热，右喷水套41在三位五通电磁阀6作用下开始喷水，完成工件25的感应热处理。伺服电机32快退，将工件25移出左喷水套43之外，右喷水套41停止喷水，工件25通过出料滑槽了滑入料筐，完成双向行程均可进行感应热处理的工序动作。
[0045]本实用新型，链条销轴双向行程高效感应热处理的专用设备，采用链条销轴双向行程感应热处理专用设备进行链条销轴感应热处理，可实现自动化操作，生产效率高，质量安全稳定。
[0046]实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种链条销轴双向行程高效感应热处理的专用设备，其特征在于，包括送料装置、水平移动装置、热处理装置、喷水装置； 所述水平移动装置包括具有直线导轨的底板、水平滑板、水平滑板驱动机构、左轴、驱动左轴旋转的直流电机、右轴、右轴驱动机构，所述水平滑板与所述直线导轨滑动配合，所述左轴、右轴同轴并且分别通过左轴箱、右轴箱固定在所述水平滑板上，所述右轴驱动装置装配所述右轴，驱动右轴沿轴向移动； 所述送料装置包括具有水平和垂直方向滑槽的喂料基座、喂料臂、水平驱动机构、垂直驱动机构、喂料机构，所述垂直驱动机构驱动所述水平驱动机构、喂料臂在所述喂料基座的垂直方向滑槽移动，所述水平方向滑槽位于所述垂直方向滑槽路径的顶端，所述喂料机构在所述水平驱动机构回收时将工件送至所述喂料臂的喂料槽内，所述水平驱动机构推进时将喂料臂的喂料槽内的工件送至所述左轴、右轴的轴线连接处； 所述喷水装置包括水箱、安装在水箱上水泵、连接水泵的三位五通电磁阀、由三位五通电磁阀输出的左喷水套、右喷水套； 所述热处理装置包括感应线圈、感应变压器，所述感应线圈的两端连接所述感应变压器，其中间部分绕成圈状，所述左喷水套、右喷水套分别设置在所述感应线圈的中间部分的两侧，所述感应线 圈的中间部分、左喷水套、右喷水套设置在所述左轴、右轴的轴线连接处芳。
2.根据权利要求1所述的链条销轴双向行程高效感应热处理的专用设备，其特征在于，所述水平滑板驱动机构包括伺服电机、滚珠丝杆、滚珠丝杆螺母法兰、两根导杆、接杆，所述滚珠丝杆一端与所述伺服电机相连，另一端与所述滚珠丝杆螺母法兰一面相连，所述两个导杆均一端连接所述滚珠丝杆螺母法兰的另一面，另一端连接所述接杆，所述接杆连接所述水平滑板。
3.根据权利要求2所述的链条销轴双向行程高效感应热处理的专用设备，其特征在于，所述水平滑板驱动机构还包括伺服电机安装法兰、滚珠丝杆支承左座、滚珠丝杆支承右座、弹性联轴器，所述伺服电机装配所述伺服电机安装法兰，所述滚珠丝杆支承左座用于支撑所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆支承右座用于支撑所述导杆，所述滚珠丝杆支承左座、滚珠丝杆支承右座均固定在底板底面，所述滚珠丝杆与所述伺服电机连接处设置所述弹性联轴器。
4.根据权利要求1所述的链条销轴双向行程高效感应热处理的专用设备，其特征在于，所述右轴驱动机构包括压料气缸、滑套连接杆、滑套，所述压料气缸安装于所述右轴箱的上平面，所述滑套连接杆一端连接所述压料气缸，另一端连接所述滑套的端面，所述右轴穿过所述右轴箱安装在滑套。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的链条销轴双向行程高效感应热处理的专用设备，其特征在于，所述水平滑板底部设置有至少两个直线导轨滑块，所述直线导轨滑块与所述直线导轨滑动配合。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的链条销轴双向行程高效感应热处理的专用设备，其特征在于，所述左轴箱、右轴箱相对的端面均固定安装有防水套。
7.根据权利要求1所述的链条销轴双向行程高效感应热处理的专用设备，其特征在于，所述水平驱动机构包括喂料气缸、喂料气缸座，所述喂料气缸座上表面安装喂料气缸和所述喂料臂，所述喂料气缸用于驱动所述喂料臂，所述垂直驱动机构包括上下滑块、上下气缸，所述上下气缸用于驱动所述上下滑块，所述上下滑块固定在所述喂料气缸座的下表面。
8.根据权利要求1所述的链条销轴双向行程高效感应热处理的专用设备，其特征在于，所述喂料机构包括料匝、推拉板、滑板座、推拉气缸，所述滑板座设置在所述喂料基座上表面并伸出一段，所述滑板座设有滑槽，所述推拉板设置在所述滑板座的滑槽内，所述推拉气缸用于驱动所述推拉板，所述料匝固定在所述滑板座的上表面上，所述料匝、推拉板、滑板座均设置有料槽，所述滑板座的料槽与喂料臂回收时的喂料槽对中，所述推拉板的料槽在其推进时与所述料匝的料槽对中。
9.根据权利要求7或8所述的链条销轴双向行程高效感应热处理的专用设备，其特征在于，所述喂料基座固定有喂料安装底板，并通过所述喂料安装底板固定在所述底板。
10.根据权利要求1所述的链条销轴双向行程高效感应热处理的专用设备，其特征在于，所述水箱上表面设置有两根平行的槽钢，所述底板固定在所述两个钢槽的上表面，所述水箱上表面还设置有双向双层出料滑槽，其位于所述左轴、右轴轴线连接处下方。
【文档编号】C21D1/667GK203728888SQ201320892111
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】程国东, 程移风, 汪恒木, 许坚石, 胡建树, 汪云彬, 黄全忠, 何曙光, 陈忠, 许晓勇 申请人:安徽黄山恒久链传动有限公司